ICS 21.260 J21 备案号：613022018 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 3711.1—2017 代替JB/T3711.1—1999 集中润滑系统第1部分：术语和分类 Centralized lubrication system-Part 1: Term and classification 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T3711.1—2017 目 次 前言 1范围， 2术语和定义 2.1基本术语. 2.2润滑系统型式. 2.3 集中润滑系统. 2.4 润滑剂的喷注方法 2.5 泵和油箱. 2.6 管路... 2.7 分配器.. 2.8 喷雾嘴和喷油嘴 2.9控制阀和调节阀. 2.10控制和检测仪器. 3集中润滑系统的分类.. 3.1集中润滑系统按其工作原理的分类（见图1） 3.2各典型集中润滑系统主管路中的压力分布. JB/T3711.1—2017 前言 JB/T3711《集中润滑系统》分为三个部分： 第1部分：术语和分类； 一第2部分：图形符号； 一第3部分：技术量和单位。 本部分为JB/T3711的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T3711.1—1999《集中润滑系统术语和分类》，与JB/T3711.1—1999相比主要技术 变化如下： -增加了“智能式系统”的术语和定义（见2.3.9)； 2.10.9，1999年版的4.10.2.4)； 一增加了“压差开关”的术语和定义（见2.10.11)； 一增加了“电磁给油器”的术语和定义（见2.10.21）。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国治金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）归口。 本部分起草单位：太重煤机有限公司、太原矿山机器润滑液压设备有限公司。 本部分主要起草人：杨茂勇、王旭东、辛晔、郝尚清、武少伟、常丽琴。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： JB3711.1--1984，JB/T3711.1—1999。 II JB/T3711.1—2017 集中润滑系统 第1部分：术语和分类 1范围 JB/T3711的本部分规定了集中润滑系统和元件的术语和分类。 本部分适用于科研、工程技术文件、出版物中集中润滑系统及其元件的称谓。 2术语和定义 : 下列术语和定义适用于本文件。 2.1基本术语 2.1.1 摩擦点wearpoint 摩擦力起作用的部位，是机器或机组的组成部分。 2.1.2 润滑点lubricationpoint 向指定摩擦点供送润滑剂的部位，是机器或机组集中润滑系统的组成部分。 2.1.3 作用点actionpoint 集中润滑系统内经常受外部作用（加油、操作、控制、排气、维护等）以保障系统正常工作的部位。 2.1.4 加油点 (lubricant) filling point 向集中润滑系统注入润滑剂的部位（作用点）。 2.1.5 放气点airbleedpoint 润滑系统规定的排气部位（作用点）。排气可利用排气阀进行。 2.1.6 润滑脉冲时间lubricationcycletime 主管路中压力增高并向润滑点供送润滑剂的时间。 注：二者可同时进行或在时间上有所滞后。在某些润滑系统中，压力增高后出现的压力降低对润滑系统的作用是必 不可少的。压力增高的值由油源和摩擦点之间的阻力之和决定。在某些润滑系统中润滑脉冲时间同油泵运行时 间并不完全一致。 2.1.7 卸荷时间 relieftime 为使分配器实现机械、液压动作而产生必需的压力降的时间。 2.1.8 间隔时间 pausetime 主管路中从压力降低开始到下一次的压力回升开始的时间。 2.1.9 润滑周期 月dutycycle JB/T3711.1—2017 从一次润滑脉冲开始到下一次润滑脉冲开始的时间。 2.1.10 润滑时间lubricationtime 集中润滑系统连续供油的时间，同油泵运行时间是一致的。 2.2润滑系统型式 2.2.1 循环型润滑系统circulatinglubricationsystem 润滑剂通过摩擦点后经回油管路流回油箱以供重复使用的润滑系统。 2.2.2 消耗型润滑系统totallosslubricationsystem 润滑剂仅一次性流经摩擦点后不再返回油箱重新使用的润滑系统。 2.2.3 手动操纵manualoperation 润滑系统用手进行操纵的操纵方式。手动操纵的时间须使所有润滑点都获得规定容积的润滑剂或 使润滑系统完成一次工作循环。 2.2.4 半自动操纵 人semi-automatic operation 润滑系统用手起动（例如按钮操纵）后即自动实现后续动作操纵的操纵方式。当所有润滑点都获得 规定容积的润滑剂或使润滑系统完成一次工作循环时系统即自动停止。 2.2.5 自动操纵fullyautomaticoperation 润滑系统用时间控制或机器循环控制的方法起动并自动实现后续动作操纵的操纵方式。当所有润滑 点都获得规定容积的润滑剂或润滑系统完成一次工作循环时系统即自动停止。 2.3集中润滑系统 2.3.1 节流式系统throttlingsystem 利用液流阻力分配润滑剂的集中润滑系统。 2.3.2 单线式系统single-linesystem 在间歇压力作用下润滑剂通过一条主管路供送至分配器，然后送往各润滑点的集中润滑系统。 2.3.3 双线式系统dual-linesystem 在压力作用下润滑剂通过由一个换向阀交替变换的两条主管路供送至分配器，然后由管路的压力 变换将其送往各润滑点的集中润滑系统。 2.3.4 多线式系统multi-linesystem 油泵的多个出油口各有一条管路直接将定量的润滑剂供送至各润滑点的集中润滑系统。 2.3.5 递进式系统 progressiveplungersystem 由分配器按递进的顺序将定量的润滑剂供送至各润滑点的集中润滑系统。 2.3.6 油雾式系统 oil-mistsystem 2 JB/T3711.1—2017 润滑油微粒借助气体载体运送，且通过凝缩嘴使微粒凝缩，供送至各润滑点的集中润滑系统。 2.3.7 油气式系统 oil-airsystem 借助压缩空气将定量的润滑油送往润滑点的集中润滑系统。 2.3.8 组合式系统 combinedsystem 由儿种润滑系统组合成的集中润滑系统。 2.3.9 智能式系统intelligentsystem 通过智能电气系统控制，按各点所需将定量的润滑剂送到各个润滑点的集中润滑系统。 2.4润滑剂的喷注方法 2.4.1 喷雾润滑lubricantspraying 借助压缩空气使润滑剂雾化后喷射在润滑点上的方法。 2.4.2 喷油润滑lubricantspattering 将润滑剂喷射在摩擦点上的方法。 2.5泵和油箱 2.5.1 润滑泵lubricatingpump 依靠密闭工作容积的变化输送润滑剂的泵。 注：带电动机驱动的润滑泵以××泵装置标志。 不带电动机驱动的润滑泵以××泵标志。 2.5.2 往复式润滑泵oscillatorylubricatingpump 通过往复运动压油部件使工作容积变化（增大或减小）来实现供油的泵。 2.5.3 旋转式润滑泵rotationallubricatingpump 通过旋转运动压油部件使工作容积变化（增大或减小）来实现供油的泵。 2.5.4 多点泵 multi-linepump 有多个出油口的润滑泵。各出油口的排油容积可单独调节。 2.5.5 多柱塞泵multi-pistonpump 以多个柱塞作为往复运动的压油零件的多点泵。 2.5.6 多联齿轮泵 multi-gearpump 以多个齿轮并联作为旋转运动的压油部件的多点泵。 2.5.7 油箱lubricantreservoir 贮放润滑油（脂）的容器。