ICS 27.040 K 54 备案号：61308—2018 中华人民共和国机械行业标准 JB/T35962017 代替JB/T3596-2001 射水抽气器 性能试验规程 Water jet air ejector---Performance test code 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T3596-—2017 目 次 前言 n 范围 规范性引用文件 3 术语和定义， 4 导则 测量仪表和测量方法 5.1 压力测量. 5.2 温度测量. 5.3 流量测量 5.4功率测量.. 5.5 噪声测量 6试验数据的整理与计算 试验报告 图1 抽气器试验装置系统及测点布置示意图， 图2 空气流量测量装置.. 图3 喉部直径d=1.6mm~2.5mm的空气测量喷嘴尺寸 图4 喉部直径d=3mm~66mm的空气测量喷嘴尺寸. 图5喷嘴流量系数. 图6 空气动力黏度u.. 图7 膨胀系数与压比的关系曲线 图8 抽气器特性曲线 JB/T3596—2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 化如下： 一规范性引用文件采用最新版（见第2章，2001年版的第2章）； 修改了术语的定义（见3.4，2001年版的3.6）； 统一了图中温度测点、压力测点、流量测点的表示符号和标示方法（见图1和图2，2001年版 的图1和图2)； 修改了喉部直径的取值范围（见图3，2001年版的图3）； 修改了图中倒角的画法（见图3，2001年版的图3）： 一将公式中V改为V。［见公式（1）和公式（4)，2001年版的公式（1）和公式（3）]： 一规范了标准中“动力黏度”的表示方法为“μ10°Pa·s”（见图6，2001年版的图6)： 一修改了计算试验数据时水蒸气热力学性质表采用的标准版本（见6.3，2001年版的6.3）； 一修改了公式符号说明（见6.4～6.6和6.9，2001年版的6.4～6.6和6.9）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国汽轮机标准化技术委员会（SAC/TC172）归口。 本标准起草单位：上海发电设备成套设计研究院、北京北重汽轮电机有限责任公司。 本标准主要起草人：陈鑫、滕伟、韩旭。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T3596—1984、JB/T3596—2001。 II JB/T3596—2017 射水抽气器性能试验规程 1范围 义、性能试验方法、试验数据的整理和试验报告。 本标准适用于火力发电站汽轮机凝汽设备的抽气器。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1800.1一2009产品几何技术规范（GPS）极限与配合第1部分：公差、偏差和配合的 基础 GB/T2624.1用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第1部分：一般原理和 要求 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 工作水压力workingwaterpressure 在抽气器水室内喷嘴前的工作水静压，以绝对压力单位表示。 3.2 工作水温度 Eworking water temperature 在抽气器水室进口处的工作水的温度。 3.3 吸入压力suctionpressure 在抽气器吸入口处（入口法兰前D,至610mm处）被抽气体的静压，以绝对压力单位表示。 3.4 排水压力dischargepressure 在抽气器出口处（扩压管出口法兰下游100mm处）排水的静压，以绝对压力单位表示。 4导则 4.1参加试验的各方应就以下事项达成协议： 一负责提供和安装符合本标准的仪表和设备。 一抽气器性能试验可在电厂（或制造厂）进行。若为利用电厂配置的抽气器，试验时应将抽气器 与机组解列，试验条件应符合制造厂的要求。 试验目的及测量的要求。 1 JB/T3596—2017 一试验仪表的确定。 抽气容量和工作水流量的测量方法。 一抽气器投运使用与验收试验之间的时间间隔。 一试验结果的不确定度计算和最大允许不确定度。 4.2试验前的准备工作如下： a）确定试验测点布置，根据测点位置安装各种仪表。 b）所有仪表在试验前应进行标定，合格后方可使用。对试验结果影响较大的仪表，试验后要 复校。 c）各种仪表和有关设备安装就绪后，应对整个试验装置进行严密性试验，可用水压试验方法来检 查各个接口的泄漏情况，一般的试验水压取1.5倍工作压力，对真空系统取0.2MPa，确认无泄 漏后方可进行试验。 4.4试验期间各方代表均应在现场，以保证试验按本标准和先前协议进行。 4.5可通过预备性试验，检查试验系统和仪表，并记录数据，确保一切处于正常状态。 4.6若符合本标准的要求，并经试验各方同意，预备性试验可作为正式试验。 4.7试验前应使抽气器运行工况稳定，运行状态尽可能接近设计要求。 4.8做抽吸干空气性能试验时，每调换一次空气测量喷嘴，至少应稳定5min，然后再进行测量。 4.9应记录各试验工况中的各项读数。 4.10试验前，应采用统一的试验记录纸对每一试验工况、每一试验项目进行记录，包括日期、时间及 试验项目名称，并进行编号。 4.11若在试验过程中发现异常现象，应.立即向试验负责人报告，并记录在案。 或部分重做。 4.13对各种测量值应进行误差计算，并在试验报告中给予说明。 5测量仪表和测量方法 5.1压力测量 5.1.1抽气器吸入压力、扩压管出口排水压力测量 5.1.1.1当测量吸入压力时，测点应不少于2个，位置在同一截面并互成90°夹角，位于靠近抽气器的 进口处，如图1中③所示。管壁的静压孔直径为6mm8mm，管壁静压孔应垂直内壁面，孔口尖锐， 无毛刺及倒角。 5.1.1.2表计可使用U形管水银差压计，仪表应带有分度值为1mm的刻度尺，或同等精度的压力传 感器或者其他压力计。 5.1.1.3扩压管出口排放压力测点如图1中的所示，可根据试验需要决定，取压孔要求同5.1.1.1， 表计要求同5.1.1.2。 5.1.2.工作水压力测量 工作水压力利用水室压力测点进行测量，精确度优于0.4级，或者使用相当准确度等级的压力传感 器或者其他压力计测量。 2 JB/T3596—2017 8D10D 5D P ? 持合制造厂要家 ? 说明： 1—节流孔板； 4——吸水室； 一水箱； 2——水室； 一喉部； 一射水泵； 3——.T作喷嘴； 6-—扩压管： 9- 一空气流量测量装置： ? D—排水管内径； 排水压力测点： ? Do 一进水管内径： 工作水压力测点； D, 空气流量测量装置连接管内径： 吸入压力测点2个，位于同一截面 并互成90°夹角布置； 静压力测点2个，位于同一截面 ? 一T作水温度测点。 并互成90°夹角布置； 图1抽气器试验装置系统及测点布置示意图 5.1.3大气压力测量 大气压力采用精密级气压计（如水银气压计或经计量部门确认适用的其他型式气压计）测量。 5.2温度测量 工作水温度、大气温度及干空气吸入处的环境温度，可根据要求选择精度为0.1℃的水银温度计或 同等精度的铂电阻或热电偶测量。测点位置按以下要求布置： 3