ICS 23. 160 J 78 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T14960—202X 真空干燥设备系统能效限定值及能效等级 Minimum allowable values of energy efficiency and energy efficiency grades for vacuum drying equipment system （报批稿） XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T14960-2024 目次 前言 引言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义. 4技术要求. 5试验方法. 6真空干燥设备系统热效率计算 参考文献. 表1真空干燥设备系统能效限定值 表2真空干燥设备系统能效试验真空度 表3仪器仪表名称及规格， JB/T14960-2024 前言 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由工业和信息化部机械工业节能技术装备行业标准化工作组归口。 本文件起草单位：机械工业技术发展基金会、河南科技大学、山东天力能源股份有限公司、河北 工大科浩工程技术有限公司、石家庄鼎威化工装备工程股份有限公司、淄博真空设备厂有限公司、天 津科技大学、江苏宇通干燥工程有限公司、常州市范群干燥设备有限公司、常州一步干燥设备有限公 司、江苏先锋干燥工程有限公司、江苏金陵干燥科技有限公司、常州市长江干燥设备有限公司、东北 大学、中国通用机械工业协会干燥设备分会。 本文件主要起草人：王甲骏、段续、柴本银、王寿权、佟冬雪、邓东葵、李建国、王兴华、高书 燕、李振清、王婧、吴中华、顾晓峰、夏萌梁、陆丽萍、刘文超、查协芳、查泽峰、查晓峰、张志军、 张磊、段彦敏。 本文件为首次发布。 JB/T 14960-2024 引言 干燥设备广泛应用于食品、制药、石化、化工等多个行业。真空干燥技术脱水温度较低，可避免 物料的高温破坏，有利于热敏性药品、食品等的干燥。目前真空干燥技术已趋于发展成熟在多个领域 的推广应用，尤其在食品生产加工、制药等行业。 本文件突出真空干燥设备系统的技术特点，规范了真空干燥设备系统的能效限定值和能效等级 为真空干燥设备制造企业产品能效等级标定及推动能效提升提供理论指导依据，有利于促进我国真空 干燥设备的升级改造，推动生产工艺革新；有助于提升我国干燥设备的节能降碳，进一步提高设备的 市场竞争力。 JB/T14960-2024 真空干燥设备系统能效限定值及能效等级 1范围 本文件规定了真空干燥设备系统的能效等级、能效限定值及能效测算方法。 本文件适用于绝对压力≤85000Pa，以蒸汽为热源的间歇式和连续式真空干燥设备系统（包括烘箱 式真空干燥设备系统、式真空干燥设备系统、双锥式真空干燥设备系统、盘式真空干燥设备系统、 桨叶式真空干燥设备系统和带式真空干燥设备系统）能效的测定和能效等级分级。 本文件不适用于冷冻真空干燥设备系统和真空焙烧设备系统。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T8885食用玉米淀粉 GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB5009.3-2016食品安全国家标准食品中水分的测定 JB/T7250干燥技术术语 JB/T11365真空干燥机 3术语和定义 JB/T7250界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 真空干燥设备系统vacuumdryingequipmentsystem 由干燥设备主体单元、加热单元、真空单元组成的设备系统。 3. 2 真空干燥设备系统效率energyefficiencyofvacuumdryingequipmentsystem 基于物料干燥目标，在干燥过程中物料干燥有效热量与系统输入能量的比值。 3. 3 有效热量effectiveheat 基于物料干燥目标，在干燥过程中物料水分升温及相变热量、残留水分升温热量、物料升温热量 的总和。 3. 4 真空干燥设备系统能效限定值minimumallowablevaluesofenergyefficiencyofvacuumdrying 1 JB/T14960-2024 equipment system 在本文件规定测试条件下，干燥设备系统效率的最低标准值。 能效限定值及能效等级 4.1真空干燥设备系统能效等级 真空干燥设备系统能效等级实测值应不低于表1规定的对应类型3级能效指标值。 真空干燥设备系统在稳定工况下所达到的系统能效n大于等于表1中规定等级指标时，即认定为该 能效等级，若小于该等级能效指标，则认定为下一等级能效，若低于表1中3级能效值，则不予认定。 表1真空干燥设备系统能效限定值 能效等级 干燥系统类型 1级 2级 3级 箱式 50% 40% 35% 耙式 60% 50% 40% 间歇式 双锥 55% 45% 35% 桨叶 60% 50% 40% 连续式 65% 50% 45% 4.2真空干燥设备系统能效等级测定绝对压力 真空干燥设备系统能效等级测定过程设备绝对压力应按表2规定值设定。 表2真空干燥设备系统能效试验真空度 干燥系统类型 绝对压力（Pa） 箱式 10000 耙式 间歇式 双锥 20000 桨叶 桨叶 20000 连续式 盘式 带式 30000 5技术要求 真空干燥设备的性能应符合JB/T11365等标准的相关要求。 2 JB/T14960-2024 6试验方法 6.1试验物料 试验标准原料采用玉米淀粉，采用玉米淀粉理化指标满足GBT8885中二级品的要求，调制玉米 淀粉初始湿基水分为40±1%。 6.2工具与方法 6.2.1玉米淀粉的质量应通过称重仪器计量。 6.2.2干燥系统温度应通过温度传感器测定。 6.2.3试验时间应用秒表记录。 6.2.5仪器、仪表应符合GB17167的要求，精度应满足表3规定。 表3仪器仪表名称及规格 类型 技术类型 范围 精度 温度传感器 电阻式、热电偶 -50C~400℃ 小于等于±0.5℃ 重量传感器 电阻应变 C级 秒表 数字式石英秒表 0 h~1 h 小于等于0.1s 真空表 弹性元件真空计 小于等于1.0 -0.1 MPa~0 MPa 压力表 弹性元件压力计 0 MPa~0.5 MPa 小于等于1.0 6. 3 试验步骤与要求 6.3.1间歇式真空干燥设备系统试验步骤与要求 间歇式真空干燥设备系统能效等级、能效限定值及能效测算试验遵循下列a）~g）步骤在表2规定 的绝对压强下完成： a）依据真空干燥设备系统每批次额定处理量确定玉米淀粉进料量G1，用重量传感器称量； b） 依照5.2.5的规定测定测量玉米淀粉原料的初始湿基水分W1，符合5.1要求的玉米淀粉进行下 一步试验； c） 将玉米淀粉放入真空干燥设备进行干燥，通入表压0.3MPa饱和蒸汽，启动真空泵，同时开 始记录时间t1，依照5.2.5的规定测定玉米淀粉含水量，当湿基水分含量小于等于14%时，完 成干燥，关闭干燥设备系统，记录时间t2； d）收集蒸汽冷凝水，记录ti~t2时段系统的累计蒸汽质量耗量G2（单位：kg），记录ti~t2时段整 3