ICS25.200 CCS J36 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T14765—XXXX 热处理能耗限值及评价方法 Limit value and evaluation method of heat treatment energy consumption （报批稿） （本草案完成时间：2022-03-20） XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T14765—XXXX 目 次 前言 II 1 范围 规范性引用文件 2 术语和定义 3 对热处理能耗的要求， 4 5 能耗测试方法. 热处理能耗限值及评价 6 附录A（规范性） 绿色热处理设备性能指标 表 1 常用热处理工艺对热处理设备有效加热区温度均匀性要求 表2 表面温升值 表3 空炉升温时间 表4 空炉损耗功率比. 表5产品（工件）工艺材质系数 表6 热处理工艺加热方式系数 表7 热处理工艺装载系数 表8热处理能耗限值. 表A.1 绿色真空热处理炉指标.. 表A.2 绿色可控气氛热处理炉及生产线指标 表A.3 绿色离子渗氮炉指标.. 表A.4 绿色感应加热淬火装置指标 表A.5 绿色真空清洗机指标 JB/T 14765—XXXX 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国热处理标准化技术委员会（SAC/TC75）归口。 本文件起草单位：中国机械总院集团北京机电研究所有限公司、广东世创金属科技股份有限公司、 江苏丰东热技术有限公司、常州新区河海热处理工程有限公司。 本文件主要起草人：徐跃明、董小虹、史有森、殷和平、李俏、陈懿、李枝梅、姜超、张文良。 本文件为首次发布。 II JB/T14765—XXXX 热处理能耗限值及评价方法 1范围 本文件规定了热处理能耗限值的能耗要求、测试方法、限值及评价 本文件适用于采用电加热的热处理设备的能耗限值及评价活动，采用燃料加热的热处理设备的能耗 限值可通过换算参照使用。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T7232 金属热处理术语 GB/T9452 热处理炉有效加热区测定方法 GB/T10066.1 电热和电磁处理装置的试验方法第1部分：通用部分 GB/T10066.4 电热设备的试验方法第4部分：间接电阻炉 GB/T13324 热处理设备术语 GB/T15318 热处理电炉节能监测 GB15735 金属热处理生产过程安全、卫生要求 GB/Z 18718 热处理节能技术导则 GB/T22561 真空热处理 GB/T 30822 热处理环境保护技术要求 GB/T 30825 热处理温度测量 GB/T32540 精密气体渗氮热处理技术要求 热处理质量控制体系 GB/T32541 GB/T34882 钢铁件的感应淬火与回火 GB/T 34883 离子渗氮 JB/T 10895 可控气氛密封多用炉生产线热处理技术要求 JB/T 10896 推杆式可控气氛渗碳线热处理技术要求 JB/T 10897 网带炉生产线热处理技术要求 JB/T 11077 大型可控气氛井式渗碳炉生产线热处理技术要求 JB/T11806 可控气氛底装料立式多用炉热处理技术要求 JB/T 11808 热处理用真空清洗机技术要求 JB/T11809 真空低压渗碳炉热处理技术要求 JB/T11810 真空高压气淬炉热处理技术要求 3术语和定义 GB/T7232、GB/T13324、GB/Z18718界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 热处理能耗限值 limitvalueofheattreatmentenergyconsumption 在标准规定测试条件下，常用热处理工艺在额定工况下所允许的能耗最高值。 3. 2 热处理可比用能单耗 comparableunit energy consumption in heat treatment 1 JB/T 14765—XXXX 根据不同的热处理产品，按相关规定将生产的合格产品折算成可比标准产品（折合质量），计算得 出实际生产耗能量与产品折合质量的比值， 4对热处理能耗的要求 4.1热处理工艺 4.1.1企业应持续优化热处理工艺，在保证安全、环保和质量的前提下优先采用节能热处理工艺和工 艺材料。 4.1.2 少无氧化热处理应达到80%以上，不采用盐浴加热热处理。 4.1.3热处理设备有效加热区温度均匀性应满足工艺要求，常用热处理工艺对热处理设备有效加热区 温度均匀性要求见表1。 表1常用热处理工艺对热处理设备有效加热区温度均匀性要求 热处理工艺 对热处理设备有效加热区温度均匀性要求/℃ 淬火 ≤±10 回火 ≤±10 正火 ≤±15 退火 ≤±15 球化退火 ≤±10 均匀化退火 ≤±10 不锈钢热处理 ≤±10 高温合金热处理 ≤±10 铝合金热处理 ±5 真空热处理 ≤±5，≤±10° 气体渗碳 ≤±10 气体渗氮 ≤±5 ”适用于真空淬火、回火和时效处理工艺。 ”适用于真空退火、固溶处理工艺。 4.1.4热处理工艺和过程控制应符合GB/T32541的规定 4.2热处理设备 4.2.1应采用国家鼓励使用类产品，少无氧化的热处理设备应达到80%以上。 4.2.2不应使用国家明令淘汰的落后工艺装备，如热处理铅浴炉、热处理氯化钡盐浴炉、插入式电极 盐浴炉、重质耐火砖炉衬热处理炉、中频发电机感应加热电源等。 4.2.3重视设备的更新改造。具有设备更新改造的近期计划和中长期规划，役龄在10年以上的热处理 设备应进行更新改造。购置新设备应按附录A选用绿色热处理设备。 4.2.4每台套热处理设备、热处理车间或工段均应安装能量计量装置，包括电表、水表、气表等，建 立完善的管理制度，记录和保管热处理设备、热处理车间或工段的能耗情况，提高热处理能效。 4.2.5热处理设备应满足以下要求： 加热炉控温系统和系统准确度校验应按GB/T30825、GB/T32541规定执行； a) b) 各类热处理设备有效加热区温度均匀性及其控温仪表、记录仪表的准确度级别应符合GB/T 9452和GB/T32541的规定； c) 真空热处理炉冷态压升率≤0.67Pa/h，离子热处理设备压升率≤7.8Pa/h。 4.2.6 在额定温度下工作的热处理炉表面温升应符合表2规定。炉体表面温升测量按GB/T10066.4 的规定执行。 2 JB/T14765—XXXX 表2 表面温升值 表面温升/℃ 炉型 额定温度/℃ 炉壳 炉门或炉盖 350 ≤33 ≤35 650 ≤35 ≤40 间歇式炉（箱式炉、井式炉、台车炉、密封箱式 950 ≤40 ≤55 多用炉、底装料立式多用炉、罩式炉等） 1200 09 ≤60 1350 ≤60 ≤70 650 ≤40 ≤50 连续式炉（网带式、链带式、推送式、辊底式等） 950 ≤45 ≤60 1100 ≤50 09≤ 内热式 ≤1350 ≤25 ≤25 真空炉 外热式 ≤1000 ≤40 ≤40 4.2.7 热处理炉空炉升温时间应符合GB/T15318和表3规定。 空炉升温时间测定和计算按GB/T 10066.4的有关规定执行。 表3 空炉升温时间 炉型 额定温度/℃ 有效加热容积/m 升温时间/h ≤0.2 ≤0. 5 0.2~1.0 ≤1. 0 1.0~2.5 ≤1. 5 箱式炉 950 2.5~5.0 ≤2. 0 5. 0~10. 0 ≤3. 0 10. 0~20. 0 ≤4. 0 20.0~40. 0 ≤5. 0 ≤0.2 ≤1. 5 箱式炉 1200 0.2~1.0 ≤2.0 1.0~2.5 ≤2. 5 ≤0. 75 ≤1. 2 台车炉 0S6 0.75~1.50 ≤1. 5 1.50~3.00 ≤2.0 ≤0.5 0.3~1.0 ≤1. 0 ≤1.5 1.0~2.5 井式炉 750 2.5~5.0 ≤2.0 5.0~10.0 ≤3. 0 10. 0~20. 0 ≤4. 0 20.0~40.0 ≤5. 0 ≤0.2 ≤1. 0 0.2~1.0 ≤1. 0 1.0~2.5 ≤2. 0 井式炉 950 2.5~5.0 ≤3. 0 5. 0~10. 0 ≤4. 0 10.0~20.0 ≤5. 0 20.0~40.0 ≤6. 0 ≤0.2 ≤1. 0 底装料立式多用炉 0S6 0.2~1.0 ≤2. 0 1. 0~2. 5 ≤2. 5 0.2~1.0 ≤1. 0 1.0~2.5 ≤2. 0 罩式炉 750 2.5~5.0 ≤3. 0 5.0~10.0 ≤4. 0 10.0~20.0 ≤5. 0 3 JB/T14765—XXXX 表3（续） 炉型 额定温度/℃ 有效加热容积/m 升温时间/h 罩式炉 750 20.0~40.0 ≤6.0 4.2.8热处理炉空炉损耗功率比应符合表4的要求。空炉损耗功率比测定和计算按GB/T10066.4的有 关规定执行。 表4 空炉损耗功率比 炉型名称 系列名称 额定功率/kw 额定温度/℃ 空炉损耗功率比/% 箱式炉 ≤75 950 ≤20 >75 950 ≤18 井式炉 ≤75 950 ≤19 >75 950 ≤18 间歇式炉 台车炉 ≥65 950 ≤20 密封箱式多用炉 ≥75 950 ≤1