ICS 77. 140. 40 YB H 53 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T4518—2016 500kV及以上变压器用冷轧 取向电工钢带 Cold-rolled grain oriented electrical steel strip for transformers with 500kV or higher 2016-01-15发布 2016-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4518—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：武汉钢铁(集团)公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：钟光明、刘集中、张维旭、郭小龙、栾燕、田文洲、陈晓红、向前、胡友国。 YB/T4518—2016 500kV及以上变压器用冷轧取向电工钢带 1范围 本标准规定了500kV及以上变压器用冷轧取向电工钢带的术语和定义、分类、牌号、一般要求、技术 要求、检查和测试、包装、标志及质量证明书、订货内容等。 本标准适用于制造500kV及以上交流型和直流换流型变压器用的全工艺冷轧取向电工钢带（以下 简称“钢带”)。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T235金属材料薄板和薄带反复弯曲试验方法 GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2521.2全工艺冷轧电工钢第2部分：晶粒取向钢带（片） GB/T2522 电工钢片（带）表面绝缘电阻、涂层附着性测试方法 GB/T3655用爱泼斯坦方圈测量电工钢片（带）磁性能的方法 GB/T13789 用单片测试仪测量电工钢片（带）磁性能的方法 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T18253 钢及钢产品检验文件的类型 GB/T19289 电工钢片（带)的密度、电阻率和叠装系数的测量方法 YB/T 4292 电工钢带（片）几何特性测试方法 3术语和定义 GB/T2521.2及GB/T17505中界定的术语和定义适用于本文件。 4分类 钢带等级是根据磁极化强度在1.7T、频率在50Hz下的最大比总损耗值（单位为瓦特每千克)以及材 料的公称厚度（0.23mm、0.27mm、0.30mm）分成两类：高磁极化强度等级、磁畴细化强度等级。 5一般要求 5.1生产工艺 钢的生产工艺和化学成分由制造方决定。 5.2供货形式 a）钢带以卷供货； b）卷的重量应符合订货要求，钢卷重一般为2t～5t； c) 钢卷内径范围应为510mm士10mm，推荐内径值为508mm； (P 钢卷应由同一宽度的钢带卷成，卷的侧面应尽量平直； e) 钢卷应非常紧的卷绕以使它们在自重下不塌卷； 钢带可能由于去除缺陷而产生接带，接带处应做出标记； YB/T4518—2016 g）钢带焊缝和接带前后部分应为同一牌号； h）焊缝处应平整，不影响材料后续加工。 5.3交货条件 钢带通常以切边状态交货，交货前钢带两面应涂有绝缘涂层。绝缘涂层的种类由制造方确定。用户 有特殊要求时，由供需双方协商确定。 5.4表面条件 5.4.1钢带表面应平整干净，无油污与锈蚀。若在厚度公差范围内，且不妨碍材料的正常使用，允许存 在分散分布的缺欠，如划痕、气泡、裂纹等。 5.4.2钢带表面的绝缘涂层应附着良好，涂层颜色应均匀，以使它们在剪切操作中和在制造方推荐的消 除应力退火条件下退火时不脱落。 注：如果在协议中规定产品浸没在液体中使用时，需确保液体和涂层之间的兼容性。 5.5剪切适应性 钢带应便于进行剪切，应能在任何位置将钢带剪切成通常的形状。 6技术要求 6.1磁特性 6.1.1一般要求 6.1.1.1在5.3条件下提供的钢带的特性应符合表1或表2的规定。时效试样也应满足这些特性。 6.1.1.2钢带测试试样应平行于轧制方向取样。 6.1.1.3用爱泼斯坦方圈测试时，钢带测试试样应在制造方提供的条件下进行消除应力退火。 6.1.1.4用单片测试仪测试时，钢带测试试样不进行消除应力退火。 6.1.2磁极化强度 频率在50Hz、磁场强度H为800A/m（用磁场强度峰值表示），钢带的磁极化强度J80o应符合表1或 表2的规定。 注：多年来习惯上采用磁感应强度，实际上GB/T3655及GB/T13789测量的是磁极化强度。在800A/m的磁场强度 下，磁感应强度B和磁极化强度J之间的差值达到0.001T，其关系式为： J=B-μoH 式中： J-磁极化强度； B—-磁感应强度； 真空磁导率：4元×10-1HXm； H-磁场强度。 6.1.3比总损耗 比总损耗通常称为铁损。频率在50Hz，钢带的比总损耗P1.7/50应符合表1或表2的规定。 表1高磁极化强度等级取向电工钢磁性能和技术特性 最大比总损耗/(W/kg) 最小磁极化强度/T 牌号a 公称厚度/mm 最小叠装系数 Pa.7/50 Jsoo 23QG085 0. 23 0. 85 1. 91 0. 960 27QG090 0. 90 1. 91 0. 27 0. 965 27QG095 0. 95 1. 91 30QG095 0. 95 1. 91 0. 30 0, 970 1. 00 1. 91 30QG100 牌号表示方法按GB/T2521.2的规定。 2 YB/T4518—2016 表2磁畴细化强度等级取向电工钢磁性能和技术特性 最大比总损耗/(W/kg） 最小磁极化强度/T 公称厚度/mm 最小叠装系数 牌号& P1. 7/50 J8co 23QH080 0. 80 1. 91 0. 23 0. 960 23QH085 0. 85 1. 91 27QH085 0. 85 1. 91 27QH090 0. 27 0, 90 1. 91 0. 965 27QH095 0. 95 1. 91 30QH095 0, 95 1, 91 0. 30 0. 970 30QH100 1, 00 1. 91 注：磁畴细化等级按生产方式分为耐热磁畴细化和非耐热磁畴细化。 牌号表示方法按GB/T2521.2的规定。 6.2几何特性和公差 6.2.1厚度 6.2.1.1钢带的公称厚度为0.23mm、0.27mm、0.30mm。 6.2.1.2同一验收批内钢带的厚度偏差不超过公称厚度士0.010mm，焊缝处厚度增加值不应超过 0.050mm. 6.2.1.3任意2m长钢带的上纵向厚度偏差应不超过0.010mm。 6.2.1.4对于宽度大于150mm的材料，在距边部最小25mm处，测试的横向厚度偏差不应超过 0.010mm。 6.2.1.5对于窄带，需另签订协议。 注：纵向厚度偏差、横向厚度偏差的定义见GB/T2521.2。 6.2.2宽度 6.2.2.1钢带的宽度可以在制造方指定的宽度范围内选择，公称宽度一般不超过1050mm。 6.2.2.2钢带的宽度允许偏差应符合GB/T2521.2的规定。 6.2.3镰刀弯 公称宽度不小于150mm的钢带应进行镰刀弯的检测。长度为2m钢带的镰刀弯应不超过0.50mm。 6.2.4不平度 公称宽度不小于150mm的钢带应进行不平度的检验，其不平度应不超过1.0%，波高小于3.0mm。 6.2.5残余曲率 钢带的残余曲率应符合GB/T2521.2的规定。 6.2.6毛刺高度 钢带剪切毛刺高度应不超过0.020mm。 6.3技术特性 6.3.1密度 用于计算磁性能、叠装系数的约定密度为7.65kg/dm。 6.3.2叠装系数 钢带的最小叠装系数应符合表1或表2的规定。 6.3.3弯曲次数 钢带平行于轧制方向测试试样的最小弯曲次数应不小于1次。 6.3.4内应力 钢带应尽量减小出现内应力。内应力的检验不适用于宽度不大于500mm的钢带（纵切分条后的钢 带）。缝隙测量值应不超过1mm。 3 YB/T4518—2016 6.3.5表面绝缘涂层电阻 当需方有要求时，经供需双方协商，可进行表面绝缘涂层电阻的检测。订货时，应商定表面绝缘涂层 电阻的最小值（单位为α·mm²/面或Q·cm²/面）。若钢带需要进行热处理，应按制造方指定的条件进 行，并商定在热处理之前或之后检测表面绝缘涂层电阻。 7检查和测试 7.1一般要求 7.1.1按本标准签订订货协议时，用户可按GB/T17505规定进行规定或非规定检验和试验。然而，对 于非规定检验和试验，制造方需提供所供材料的比总损耗值和磁极化强度值。 7.1.2当按规定检验和试验订货时，用户应明确GB/T18253中的检验文件的类型。 7.1.3钢带应按卷组批，一般以一卷组成一个验收批。允许有由同一级别、同一公称厚度的钢带并卷组 成验收批，但重量应不超过20t。 7.1.4除特殊协议外，以上规定适用于内应力、表面绝缘涂层电阻和形状尺寸公差的检查。 7.1.5当产品以分卷的形式供货时，原验收组批上的测试结果适用于该分卷。 7.1.6钢带的复验及判定规则应符合GB/T17505的规定。 7.2取样 7.2.1取样应从每一个验收批上取测试试样。 7.2.2 磁性试样应从每卷头尾各取一副试样。 7.2.3钢卷的最内圈和最外圈应视为包装材，不代表整个钢卷的质量，试样不应从这部分截取。试样应 从离钢卷头尾不小于3m处截取，且应避开焊缝和接带区域 7.2.4通过合理地安排测试次序，同一副试样可以用于测试多种特性。 7.3试样制备及检测 试样的制备及检测应符合表3的规定