ICS 77.140.50 YB H 46 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T 4515—2016 石油天然气输送管用抗酸性宽厚钢板 Wide and heavy steel plates for acid resistance for line pipe of petroleum and natural gas 2016-01-15发布 2016-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T 4515—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：南京钢铁股份有限公司、江苏沙钢集团有限公司、冶金工业信息标准研究院、首钢 总公司、鞍山钢铁集团公司、张家港沙景宽厚板有限公司。 本标准主要起草人：姜金星、高燕、钱亚东、张维旭、沈钦义、任毅、聂文金、楚觉非、李晓波、霍松波、袁 长生、潘中德。 YB/T4515—2016 石油天然气输送管用抗酸性宽厚钢板 1范围 本标准规定了石油天然气输送管用抗酸性宽厚钢板的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量及 允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T222钢的成品化学成分充许偏差 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.12 钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法 钼试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量 GB/T223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.37 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T223.40 钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法 GB/T223.53 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T223.54 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB/T223.72 钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T223.75 钢铁及合金硼含量的测定甲醇蒸馏-姜黄素光度法 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T223.78 GB/T223.84 钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 232 金属材料弯曲试验方法 GB/T247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 709— 2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 2970 厚钢板超声检测方法 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 YB/T45152016 GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T6394金属平均晶粒度测定法 GB/T8363 铁素体钢落锤撕裂试验方法 GB/T9711一2011石油天然气工业管线输送系统用钢管 GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T14977 热轧钢板表面质量的一般要求 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20124 钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法） GB/T20125 低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法 YB/T081 冶金技术标准的数值修约与检测数据的判定原则 ISO7539-2 金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第2部分：弯曲试样的制备和应用 ASTMG39 弯曲梁应力腐蚀试验试样的制备和使用标准方法 NACETM0177 金属在H2S环境中抗硫化物应力开裂和应力腐蚀开裂的实验室试验 NACETM0284 标准试验方法管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评估 3牌号表示方法 钢的牌号由代表输送管线的"Line”的首位英文字母、规定的屈服强度最小值、交货状态及酸“Sour” 的首位英文字母组成。 示例：L360MS L -代表输送管线“Line"的首位英文字母； 360—代表规定的届服强度最小值，单位为兆帕(MPa)； M—代表交货状态； S—代表酸Sour"的首位英文字母。 注：本标准的牌号也可采用GB/T9711—2011中的牌号，参见附录A。 4订货内容 按照本标准订货的合同或订单应包括下列内容： a）标准编号； b）牌号； c）规格； d）重量； e）交货状态； f）特殊要求。 5尺寸、外形、重量及允许偏差 5.14 钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709一2006的规定，厚度偏差按B类。 5.2经供需双方协议，可供应其他尺寸、外形及允许偏差的钢板。 6技术要求 6.1牌号及化学成分 6.1.1钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定，与GB/T9711一2011牌号对照参见附录A。 2 YB/T4515—2016 6.1.2对于厚度大于25mm的钢板，化学成分由供需双方协商确定，并按表1进行适当的调整 6.1.3 成品钢板化学成分的允许偏差应符合GB/T222的规定。 表1片 牌号及化学成分（熔炼分析） 化学成分（质量分数)/% 碳当量 牌号 ca IS Mna P Nbc ve Tic 其他d,e,f CE Pan 不大于 L245MS 0. 40 1. 25 0. 015 0.0020 0. 19 0. 10 L245NS 0. 14 0. 40 1. 35 0.015 0. 36 0. 19 0 L290MS 1. 25 0. 015 0.0020 0. 19 0. 10 0. 40 L290NS 0. 14 0. 40 1. 35 0. 015 0. 36 0. 19 0 L320MS 0. 10 0. 40 1. 35 0. 015 0. 0020 0. 20 L320NS 0. 40 1. 40 0. 015 0. 38 0. 20 0. 14 0 L360MS 0. 45 1. 45 0. 015 0.0020 0. 20 0. 10 L360NS 0. 45 1. 65 0. 015 0. 43 0. 22 0. 16 0 L390MS 0. 10 0. 45 1. 45 0. 015 0.0020 0. 21 L415MS 0. 10 0. 45 1. 45 0.0020 0. 21 0.015 L450MS 0. 015 0.0020 0. 22 0. 10 0. 45 1. 60 L485MS 0. 45 1. 60 0. 015 0.0020 0. 22 0. 10 注：应在质量证明书中注明用于计算碳当量的化学成分；如果硼的熔炼分析结果小于0.0005%，在碳当量计算中可 将硼含量视为0。 碳含量比允许最大含量每减少0.01%，则允许锰含量比规定最大含量增加0.05%，最大增加0.20%。 如果S>0.0015%，则Ca/S≥1.5。 除非另有协议，铌、钒和钛的总含量应不超过0.15%。 0.10%)，Ni0.30%，C0.30%，Mo≤0.15%，B<0.0005%，Ca0.006%。 经协商，Mo可不大于0.35%。 经协商，Cr可不大于0.45%。 若碳含量>0.12%，碳当量则用CE；若碳含量≤0.12%，碳当量则用Pm。 碳当量计算公式如下： 5 15 6.2 冶炼方法 钢采用转炉或电炉冶炼，并应进行炉外精炼。 6.3交货状态 钢板的交货状态为热机械轧制（TMCP)或正火， 6.4力学性能和工艺性能 6.4.1钢板的力学和工艺性能应符合表2规定 6.4.2 若供方能保证弯曲试验结果，可不作弯曲试验。 3 YB/T4515—2016 表2钢板的横向力学性能和工艺性能 夏比V型缺口 落锤撕裂试验(DWTT) 拉伸试验 冲击试验， 最小剪切面积 180° 20C,KVs 百分比SA/% 弯曲 牌号 规定总延伸 屈强比 断后伸长率 抗拉强度 试验b 冲击吸收能量/ 试验 强度Ro.5 Ro.5/Rm A5omm / % 均值 Rm/MPa 不小于 温度 /MPa 不大于 不小于 L245MS/L245NS 245~450 415~655 0. 93 80 L290MS/L290NS 290~49