ICS 77.060 H 25 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T4454—2015 评估海洋环境中混凝土结构钢筋 锈蚀速率的对比试验方法 Contrast test method for the corrosion rate of the embedded steel reinforcement in concrete exposed to the simulated marineenviroments 2015-10-01实施 2015-04-30发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4454—2015 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：中冶建筑研究总院有限公司、冶金工业信息标准研究院、张家港联峰钢铁研究所有 限公司、莱芜钢铁集团有限公司。 本标准主要起草人：张莹、侯捷、何鸣、王云川、张帆、于晓梅、陈洁。 本标准为首次发布。 YB/T4454—2015 评估海洋环境中混凝土结构钢筋锈蚀速率的对比试验方法 1范围 本方法规定了模拟海洋环境和近海环境混凝土结构中钢筋锈蚀速率对比试验的试验设备、试验材 料、试样制备、试验步骤、数据处理和试验报告。 本方法适用于混凝土中钢筋的耐氯离子腐蚀性能的测试。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB1499.2钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋 GB/T1630.1塑料环氧树脂第1部分：命名 GB/T5462—2003工业盐 GB8076—2008混凝土外加剂 GB/T16545—1996金属和合金的腐蚀 腐蚀试样上腐蚀产物的清除 GB/T50107混凝土强度检验评定标准 GB50204 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50448 水泥基灌浆材料应用技术规范 JB/T10579腐蚀数据统计分析标准方法 JG237 混凝土试模 JGJ52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ55普通混凝土配合比设计规程 3试验设备 模拟海洋混凝土结构浪溅区环境干湿交替的试验装置如图1所示，混凝土试样放置位置如图2所 示。装有自动喷淋海水装置可放置多个试样的专用环境试验箱，由箱体、试样支架、自动喷淋系统、通风 干燥系统、环境温湿度控制系统、环境控制测试系统组成。以程控装置控制喷淋时间和周期，每喷淋周期 对箱内的湿环境和干环境进行温度和湿度监测并可自动记录。 4试样材料 4.1钢筋 试验选取公称直径为16mm的钢筋。 4.2对比钢筋 对比钢筋为符合GB1499.2的HRB400钢筋，长度为395mm士2mm，编号为0号。 4.3测试钢筋 测试钢筋长度为395mm士2mm，编号为1号、2号、3号。 4.4混凝土 根据JGJ55设计选用C30普通混凝土。 试验选用符合GB8076一2008附录A要求的基准水泥，细骨料选用符合JGJ52中砂，粗骨料选用 1 YB/T4454—2015 5mm~10mm碎石。 4.5工业海盐 所用工业海盐为海水晒制原盐，符合GB/T5462一2003日晒工业盐I级要求，主要成分为NaCI、 MgClz、MgSO.、CaSO。 说明： 屋面地平线； 1- 蓄水池； 2 3- 防腐自吸泵； 电源； 5- 程控装置； 6- 输水管； 喷头； 7- 试样； & 试样架。 9 图1模拟海水环境干湿交替试验箱自动控制系统 单位为毫米 说明： 试样； 一支架。 图2钢筋锈蚀速率对比试验混凝土试样放置位置 2 YB/T4454—2015 5试样制备 5.1试样尺寸及数量 5.1.1混凝土强度试样 混凝土强度试样尺寸为150mm×150mm×150mm，数量为三个。 5.1.2试验试样 试验试样尺寸为100mm×100mm×400mm，每个破型周期试样数量不少于三个。 5.2对钢筋进行处理，可在室温条件下采用10%的硫酸洗10min～15min并用蒸馏水冲洗至表面呈现 金属本色，处理后在正已烷中浸泡清洗并晾干。 5.3对钢筋两端用符合GB/T1630.1规定的环氧树脂进行密封，密封长度为25mm士1mm。 5.4混凝土中添加占水泥质量2.5%的工业海盐。 5.5试样中钢筋三维定位示意图见图3，制备时在钢试模（试模应满足JG237的要求）中将钢筋预先固 定，每个试样中放1根对比钢筋（0号），3根同批次测试钢筋（1号、2号、3号）。混凝土的保护层厚度为 15mm。根据试样设计，一次成型24h后拆模。拆去两端固定钢筋位置的封板，再用GB50448水泥基灌 浆材料封端。钢筋不得外露。过24h进行试样编号。按照GB50204的要求在标准养护室中养护28天。 单位为毫米 70 100 图3钢筋锈蚀速率对比试验混凝土试样横剖面 6试验条件 6.1试验温度为室温（5℃～30℃）。 6.2循环周期为每12h均匀喷浇试样一次，每次60min士5min，后采用排风系统对试样进行风干 2h。 6.3溶液浓度3%士0.2%，初始pH值7士0.5。 6.4盐雾量1mL/h~2mL/h。 7试验步骤 7.1试验前初始性能测试 7.1.1钢筋力学性能及化学成分 根据GB1499.2对同根对比钢筋进行全元素化学成分、力学性能检验。 根据测试钢筋的产品标准，对同根钢筋进行力学性能检验；如有需要，经供需双方协商并在合同中注 明，对同根钢筋的化学成分进行检验。 7.1.2重量 按5.2对钢筋进行除锈处理后，测量其初始重量Wi，测量精度为0.01g。 3 YB/T4454—2015 7.1.3外形尺寸 按5.2对钢筋进行除锈处理后，依据测试钢筋与对比钢筋的产品标准，测量其初始尺寸，均任取三点 取平均值。 7.1.4混凝土强度 对混凝土强度试验按GB/T50107要求进行。 7.2试验中数据记录 7.2.1试验时间 以标准养护28天到期的日期开始计时，根据试验目的确定试验时间及破型周期，推荐试验时间为 54周，每18周破型一次，共破型3次。 7.2.2裂缝记录 试验期间每周对试样观测，记录裂缝出现的区域和时间。裂缝出现的区域见图4，以垂直横截面的 各边长中线划分，区域代号为所对应的钢筋编号。 图4构件裂缝对应区域示意图 7.3破型试验 每次破型3个试样，必要时可在破型前后照相。 7.3.1力学性能 对破型试验后取出的钢筋进行力学性能检验。 7.3.2重量 对破型试验后取出的钢筋，按GB/T16545一1996附录A方法钢筋进行除锈，并去掉环氧树脂涂层 后，测量其破型后钢筋的重量W，，测量精度为0.01g。 7.3.3外形尺寸 对破型试验后取出的钢筋，按GB/T16545一1996附录A方法钢筋进行除锈，并去掉环氧树脂涂层 后，测量其破型后尺寸，均任取三点取平均值。 8数据处理 数据处理可参考JB/T10579来进行。 8.1每根钢筋重量损失率 每根钢筋重量损失率计算公式如下： Wio-W, X100 (1) Wio YB/T4454—2015 式中： 测试钢筋的重量损失率（%）； Wio 钢筋的初始重量，单位为克（g）； W,- 破型后钢筋的重量，单位为克（g)； W.-W.- 每根钢筋的失重，单位为克（g）； 钢筋的编号。 i 8.2测试钢筋的重量损失率 测试钢筋重量损失率计算公式如下： (2) =b 式中： 测试钢筋的重量损失率（%）。 8.3测试钢筋与对比钢筋的重量损失率比值 测试钢筋与对比钢筋的重量损失率比值计算公式如下： k=n/p (3) 式中： k 一测试钢筋与对比钢筋的重量损失比； 测试钢筋的重量损失率（%）； 对比钢筋的重量损失率（%）。 9试验报告 试验报告应包括以下内容： a) 试验钢筋规格型号； b) 试验钢筋初始重量、尺寸、力学性能； ( 试样数量； d) 试验条件，包括温度、浓度、pH值、盐雾量、海盐成分等； (a 试样开裂时间、情况描述及照片； f) 试样表面状况及破型后钢筋腐蚀特点，必要时可附试样照片； g) 破型除锈后钢筋重量、尺寸、力学性能； h) 对比钢筋与测试钢筋的重量损失率与比值； i) 当需方要求时，可注明对比钢筋的有关数据及试验结果； j) 试验人员及试验日期； k) 对比试样的化学成分（如需要）。 5