ICS75.180.10 SY E 92 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T53282019 代替SY/T5328—1996 石油天然气钻采设备 热采井口装置 Petroleum and natural gas industries drilling and production equipment- Wellhead for thermal recovery wells 2019-11-04发布 2020-05-01实施 国家能源局 发布 SY/T5328—2019 目 次 前言 范围 2规范性引用文件 3术语、定义和缩略语 3.1术语和定义 3.2缩略语 4结构形式和型号表示方法 4.1 结构形式 4.2 型号表示方法 2 技术要求 5 5.1 性能要求 5.2 使用条件 5.3 设计方法 5.4 设计验证： 5.5 设计确认 5.6 设计文件 6 材料 6.1 总则… 6.2 金属材料 6.3 非金属材料 质量控制 7 压力测量仪表 7.1 7.2 热加工及冶炼做法控制 7.3 零部件质量控制 7.4 热处理质量控制 焊接质量控制 7.5 7.6 无损检测控制 7.7 机械加工质量控制 7.8 装配质量控制· 7.9 采油树主通径(通径试验） 7.10 压力试验 7.11 产品序列化和可追溯性质量控制 SY/T5328—2019 试验方法 8.1 总则 本体静水压强度试验 8.2 单独装置 8.3 静水压密封试验 热采阀门 10 8.4 静水压密封试验 热采井口装置 11 8.5 高低温高压性能试验 11 检验规则 12 9.1 总则 12 9.2 出厂检验 12 9.3 型式检验· 9.4 验收规则 9.5 设计确认试验 10 标志 13 10.1 热采井口装置和热采阀门的标志 ·13 卡箍的标志 13 10.2 10.3其他零部件标志 13 贮存和运输 · 13 11 附录A（规范性附录） 热采井口装置用卡箍连接装置 II SY/T5328—2019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起 草。 本标准代替SY/T5328一1996《热采井口装置》，与SY/T5328—1996相比，除编辑性修改外主 要技术变化如下： 修改了标准的适用范围（见第1章）； 修改了规范性引用文件（见第2章）； 增加了术语、定义和缩略语（见第3章）； 修改了产品型号表示方法（见第4章）； 修改了螺柱、螺母的力学性能要求和化学成分要求（见6.2.5和7.3.8）； 修改了非金属密封材料要求（见6.3）； 修改了质量控制要求（见第7章）； 修改了常温压力试验要求（见8.2、8.3、8.4）； 修改了高温高压性能试验要求（见8.5）； 增加了低温高压试验要求（见8.5）； 增加了设计确认、设计验证试验要求（见9.5）； 增加了热采井口装置用卡箍连接装置（见附录A）； 删除了爆破试验要求。 本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC96）提出并归口。 本标准起草单位：中石油江汉机械研究所有限公司、胜利油田胜机石油装备有限责任公司、新疆 石油管理局有限公司工程技术公司、江苏苏盐阀门机械有限公司、江苏宏泰石化机械有限公司、中国 石油集团渤海石油装备制造有限公司辽河热采机械制造分公司、辽河油田分公司钻采工艺研究院。 本标准主要起草人：文志雄、肖莉、潘建武、张喜庆、韩正海、姜玉虎、申玉壮、赵旭亮、吴清 河、刘洪翠、刘福东、何传兴、孙爽、叶勇华、王寅、周世海。 本标准于1996年首次发布，2019年第一次修订。 III SY/T5328—2019 石油天然气钻采设备 热采井口装置 1范围 本标准规定了热采井口装置的结构形式、型号表示方法、技术要求、材料、质量控制、试验方 法、检验规则、标志、贮存和运输的要求。 本标准适用于最高工作温度不大于400℃，采用蒸汽吞吐、蒸汽驱、蒸汽辅助重力泄油、热水循 环、多元热流体等降黏工艺开采原油用热采井口装置的设计、制造和验收。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1184形状和位置公差未注公差值 GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 (ISO2828.1—2012，ISO28591:1999，IDT) GB/T3077合金结构钢 GB/T9253.2石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验 GB/T20972.2 2石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料第2部分：抗开裂碳 钢、低合金钢和铸铁 GB/T22513—2013 石油天然气工业钻井和采油设备井口装置和采油树（ISO10423:2009 MOD) GB/T29035—2012柔性石墨填料环试验方法 JB/T6370—2011柔性石墨填料环物理机械性能测试方法 JB/T6617—2016柔性石墨填料环技术条件 NB/T47013.2承压设备无损检测第2部分：射线检测 SY/T5676石油天然气工业用自由锻件 SY/T5715 5石油天然气工业用碳钢、合金钢、不锈钢和镍基合金铸件 SY/T7085 承压设备的设计计算 APITR1PER15K-1高温高压设备验证和确认（Protocolforverificationandvalidationofhigh pressure high-temperature equipment) APITR17TR8高温高压设计导则（High-pressurehigh-temperaturedesignguidelines） 3术语、定义和缩略语 3.1术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 1 SY/T5328—2019 3.1.1 热采井口装置thermalrecoverywellhead 用于稠油热力开采的井口装置，包括油管头和采油树。 3.1.2 本multithermalfluid 多元热流体 一种由燃烧器产生的水蒸气、氮气和二氧化碳等成分组成的高温混合流体。 3.1.3 棘轮效应 ratcheting 由循环的热应力和（或）机械应力产生的累积塑性变形。 3.2缩略语 下列缩略语适用于本文件。 FMEA：失效模式、影响分析（failuremodeandeffectsanalysis） FMECA：失效模式、影响及危害分析（failuremodeeffectsandcriticalityanalysis） PR：性能要求（performancerequirement) PSL：产品规范级别（productspecificationlevel） SAGD：蒸汽辅助重力泄油（steamassistedgravitydrainage） 4结构形式和型号表示方法 4.1 结构形式 本标准中热采井口装置总成示意图如图1所示。 4.2 型号表示方法 型号表示方法如下。 KR 热采井口采油树主通径，mm。 当采油树主通径为65mm时， 可以忽略不写 最高工作温度，℃ 最高温度下的工作压力，MPa 热采井口装置代号 示例： KR21-370表示，最高温度下工作压力为21MPa，最高工作温度370℃，采油树主通径65mm的热采井口装置。 生产企业可在KR代号的前后添加结构形式和开采工艺代号。 2 SY/T5328—2019 6 2 - 说明： 底法兰； 油管头四通； 热采平板阀； 3- 螺纹式法兰； 5- 悬挂器； 6 油管头异径接头； 7- 小四通； 8 压力表截止阀； 9 压力表； 10 卡箍法兰； 11- 卡箍连接器； 12- 卡箍毂； 隔热油管。 图1热采井口装置总成示意图 5技术要求 5.1 性能要求 本标准中产品性能级别分为PR1和PR2两个级别，产品应符合本标准的额定温度和额定压力值 的要求及GB/T22513—2013中第10章的要求。 5.2使用条件 5.2.1 额定温度 热采井口装置应能在符合表1所示的一种或多种带有最低和最高温度的额定温度范围下工作。最