SN 中华人民共和国出入境检验检疫行业标准 SN/T4236—2015 进出口纺织品防钻绒性检验方法 撞击法 Methodsoftesting thedown-proofpropertiesforinspectionof importandexporttextilesImpacttest 2015-05-26发布 2016-01-01实施 中华人民共和国 发布 国家质量监督检验检疫总局 SN/T4236—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准修改采用EN12132-2：1998《羽毛羽绒 织物防钻绒性试验方法 第2部分：撞击法》。 本标准与EN12132-2：1998的差异为： 调湿和试验用大气标准采用国家标准GB/T6529纺织品 调湿和试验用标准大气； 试验机增加了透明有机玻璃罩； 试验用具增加了镊子、缝纫针、缝纫线、封口用电热枪等； 增加了填充料的要求，采用与被测试织物对应的羽绒制品中的羽绒填充料，若未提供羽绒填充 料，则采用绒子含量为70%的水洗灰鸭绒作为填充料； 增加了试样枕头缝制的技术要求，增加了试样枕头缝线处粘封的要求； 增加了统计有机玻璃罩内钻出的羽毛绒根数； 增加了附录B防钻绒性的评价。 本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。 疫局。 本标准主要起草人：邓瑾、窦明池、黄伯熹、赖涂珠、姚静、魏峰、范红悦、吴鸣 I SN/T4236—2015 进出口纺织品防钻绒性检验方法 撞击法 1范围 本标准规定了采用撞击法测定纺织品防钻绒性的方法。 本标准适用于制作羽绒制品用的各种织物。羽绒制品可根据实际情况参照采用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气 GB/T17685羽绒羽毛 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 防钻绒性down-proofproperties 织物阻止羽毛、羽绒和绒丝从其表面钻出的性能，用在规定条件作用下的钻绒根数表示。 4原理 将试样制成具有一定尺寸的圆柱形枕头 一定质量的羽绒、羽毛填充物，将其放在试验仪器的 内 倾斜轨道上，试样沿斜面被底部冲击杆推动至顶部的冲击杆，试样枕头即被压缩。一次撞击之后，试样 沿着轨道下滑并恢复至原状，重复此步骤达到模拟羽毛绒制品在使用中所受的各种挤压、揉搓、碰撞等 作用，通过计数从试样枕头内部所钻出的羽毛、羽绒和绒丝根数来评价织物的防钻绒性能。 5设备和材料 5.1试验机：试验机有一个倾角为20°的斜面，用作试样枕头的滑动轨道，还包含两个带有冲击杆的冲 击板，下部冲击板由一个曲柄摇杆机构控制，可以沿轨道来回移动。在下部冲击板上，有3根固定安装 的冲击杆，冲击杆相互之间的夹角为120且距离为95mm。冲击杆长80mm，直径为15mm，且顶端为 圆形。上部冲击板固定安装，其上只有一个冲击杆，尺寸与上述相同，安装在上述3根冲击杆的圆心。 曲柄摇杆机构中，冲击杆撞击运动的速度是回程运动的两倍，撞击的频率为35次/min。下冲击板与上 冲击板的最小距离为10mm，下冲击板的撞击动程为（500士5）mm。 试验机上安装有透明有机玻璃罩，试验机具有预置冲击次数、满数自停等功能。 试验仪器图参照附录A，其他具有相同性能的仪器均可使用。 5.2天平：精度为0.01g。 1 SN/T4236—2015 5.3镊子 5.4缝纫线、缝纫针：缝纫线的规格、性能应与面料相适应。缝纫针采用家用11号 5.5填充料：采用与被测试织物对应的羽绒制品中的羽绒填充料。若未提供羽绒填充料，则采用表1 规定的符合GB/T17685技术要求的绒子含绒量为70%的水洗灰鸭绒作为填充料。 表1 填充料的品质要求 品名 绒子含量/% 绒丝含量/% 长毛片/% 蓬松度/cm 水洗灰鸭绒 70±2.0 ≤10.0 ≤0.5 ≥15.5 5.6封口用电热枪、胶棒：电热枪通电加热2min左右，使胶棒融化，然后加压使胶体从枪口喷出，达到 粘封目的。 注：其他能避免缝线处钻绒的粘封方法均可使用。 6样品 样品要有代表性，不得有影响试验结果的各种疵点，要求平整、无折皱，且应在距布匹端至少2m 处截取。 7试样枕头的制备与调湿 7.1样品数量与尺寸 从每份样品上截取一块750mm×幅宽的试样，用于制作两个试样枕头，一个试样方向平行于织物 经向，一个试样方向平行于织物纬向，裁切尺寸见图1。 单位为毫米 _162 ≥2000 230 500 说明： 一试样裁切起始位置； 1- 2- 试样幅宽。 图1 试样裁切尺寸 2 SN/T4236—2015 7.2试样枕头制备 7.2.1将裁剪好的试样测试面朝里，用11号家用缝纫针，针密为3cm12~14针，将枕头两个底部圆片 与表面缝合在一起，缝合尺寸见图2。 然后将试样测试面翻出。 单位为毫米 2 -10 476±1 496 151.5±1 162 ~10, 210±1 ~10 230 说明： 1- 一两个圆片； 2- 表面部分； 3- 长度接缝； 一底部接缝。 图2试样缝合尺寸 7.2.2按表2称取一定重量的填充料装入枕头中，按图2所示的缝合尺寸制成试样枕头。试样枕头尺 寸见图3，枕头表面积为（210×476）mm，直径约为（151.5土1）mm，样品的有效测试表面约为 1000cm²。 单位为毫米 5 图3枕头尺寸 SN/T4236—2015 表2 试样枕头填充料重量要求 绒子含量/% 填充重量/g >70 85±1 30~70 110±1 10~30 130±1 <10 150±1 7.2.3 用粘封液将试样枕头缝线处粘 羽绒和绒丝从缝线处钻出，影响试验 结果。 调湿和试验 在GB/T6529规定的大气中调湿和试验，调湿时间至少4h 试验步骤 8.1 将试验仪器和缝制时残留在待测试样枕头外表面的羽毛、羽绒和绒丝等清除干净。 8.2 将试验枕头放在测试仪器的斜面上，下部冲击杆支撑试样枕头，盖好有机玻璃罩。 8.3 根据试样组织按下表3选择撞击次数，其他组织可参 考表3执行。 试样撞击次数 表3 组织结构 撞击次数/次 1/1平纹面料 2000 斜纹面料 4.000 4/1缎纹面料 1500 8.4以500次撞击次数为测试周期，每500次撞击测试后，仪器自停。 将试样从有机玻璃罩内取出，计 数玻璃罩内羽毛、羽绒和绒丝的根数，并将试样枕头放在合适的光源下，计数钻出或伸出样品表面的羽 毛、羽绒和绒丝根数。继续试验，直至达到总的撞击次数。 注：用镊子将所计数到的羽毛、羽绒和绒丝逐根夹下，以免重复计数。 8.5 重复8.1~8.4，直至测完所有试样枕头。 9试验结果的计算与评价 9.1计算 分别计算两个试样枕头总的钻绒根数，以从样品内钻出、伸出和落下的羽毛、羽绒总根数为依据。 若总的计数根数大于50，则终止计数。 9.2评价 如果需要，可对试样的防钻绒性能进行评价，具体要求参见附录B。 4 SN/T4236—2015 10 试验报告 试验报告应包括下列内容： a) 说明试验是按本标准进行的； b) 样品名称、规格； c) 使用仪器名称、型号； d) 羽绒填充料的绒子含量、种类及填充质量； e) 试样表面每500次撞击后的钻绒根数及总的钻绒根数 经向试样； 纬向试样； f) 若钻绒根数大于50，在结果中标注“大于50” 如果需要，给出样品防钻绒性能的评价； g) h) 试验日期； i) 任何偏离本标准的细节或影响试验结果的因素 S