ICS 77. 150. 01 YS D 46 中华人民共和国黄金行业标准 YS/T3025.2—2016 黄金选冶安全生产技术规范 第2部分：氰化炭浆工艺 Technical specificationsforsafeoperation of mineral processing and metallurgy of gold Part2:Carbon-in-pulpprocess 2017-04-01实施 2016-10-22发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T3025.2—2016 前言 YS/T3025《黄金选冶安全生产技术规范》分为6个部分： 第1部分：总则； 第2部分：氰化炭浆工艺； 第3部分：氰化-锌粉置换工艺； 第4部分：浮选工艺； 第5部分：生物氧化工艺； 第6部分：原矿焙烧工艺。 本部分为YS/T3025的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国黄金协会提出。 本部分由全国黄金标准化技术委员会（SAC/TC379)归口。 本部分起草单位：长春黄金研究院、灵宝金源控股有限公司、长春黄金设计院。 本部分主要起草人：岳辉、郑哗、纪强、赵俊蔚、刘伟、王忠敏、赵明福、赵国惠、锥彩军、王安理、霍明春、 王伟、晋建平。 YS/T3025.2—2016 黄金选冶安全生产技术规范第2部分：氰化炭浆工艺 1范围 本部分规定了黄金选冶氰化炭浆工艺安全生产的基本要求、工序及设备设施安全作业要求。 本部分适用于黄金选冶氰化炭浆工艺的生产、维护、检修中的安全生产管理。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注有该日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB17916毒害性商品储存养护技术条件 AQ/T9002生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 YS/T3017黄金工业用固体氰化钠安全管理技术规范 YS/T3025.1黄金选冶安全生产技术规范第1部分：总则 危险化学品安全管理条例中华人民共和国国务院令第591号 3危险源的辨识与风险评价、风险控制 企业应按照GB/T13861、GB18218、GB/T28001、GB/T28002和其他要求进行危险源辨识与风险 评价，制定和采取风险控制措施，填人附录A。 4安全生产的基本要求 4.1应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范第1部分：总则》中4的要求。 4.2应了解氰化钠的理化性质和毒性（参见附录B）及预防措施，掌握氰化钠的中毒急救措施（参见 附录C)。 5安全作业要求 5.1破碎与筛分 应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范第1部分：总则》5.2的要求。 5.2磨矿与分级 应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范第1部分：总则》5.4的要求。 5.3重选 应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范第1部分：总则》5.5的要求。 5.4浸前浓密 应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范第1部分：总则》5.6的要求。 5.5浸出吸附 5.5.1固体氰化钠的安全管理、储存、使用、事故应急处理等应符合YS/T3017中规定。 耐碱性钢制储罐中，符合GB17916的有关规定。 5.5.3氰化钠溶液的储罐、阀门和泵应定期检查，防止滴漏。 5.5.4氰化钠溶液和含氰化钠矿浆不得接触酸类、硝酸盐、亚硝酸盐或共储。 YS/T3025.2—2016 5.5.5不允许直接接触氰化钠，有未愈合的伤口不应上岗。 5.5.7定期检查浸出槽、矿浆管道、加药管道、充气管道及接头是否漏矿、漏气、漏药、漏水。 5.5.9应保持现场通风排毒设施完好，工作场所空气中氢化氰含量不得超过1.0mg/m²。 5.5.10进入浸出槽等设备工作时，应先通风至有毒气体含量达到安全标准后再进人工作，并随时进行 槽内气体检测，外部应设专人监护。 5.5.11 面部不应靠近孔口进行浸出槽观察和取样。 5.5.12 浸出槽上口，应加牢固的盖板，周边应设栏杆、扶手，搅拌设备外露的转动部分应有防护罩。槽 上不应堆放工具及其他杂物。 5.5.13应佩戴防护手套、口罩、眼镜测定氰化物浓度、氧化钙浓度、炭密度、矿浆浓度，测定后的废液，应 及时倒回浸出槽中。 5.5.14应在浸出车间内悬挂清楚醒目的有毒标志。 5.5.15应经常检查浸出槽上部地板。 5.5.16浸出吸附车间应设置有容量满足要求的事故池。 5.6解吸 5.6.1解吸车间应实行封闭式管理，车间内应设置无死角、24h闭路监控系统。 5.6.2 配置解吸液时，应佩戴防护手套、口罩、眼镜，不应用手抓拿药品。配制好的浓溶液应轻拿轻放。 5.6.3 采用有机药剂解吸时，应按防火、防爆规范进行设计。 5.6.4 开泵打液时，应遵守水泵安全操作规程。 5.6.5 高位槽应设有溢流返回管路。 5.6.6不 在没有自动控制或自动控制失灵时，应经常注意加热器的温度，超过时应断电降温。 5.6.7 操作加热器、解吸柱时，应防止热液烫伤。 5.6.8 停车排液时，应微开排液阀，缓慢排出系统内液体，直至压力为零，不应快速泄压。 5.6.9 高温高压解吸电解设备排气时，应排入氰化浸出槽中或专设吸收池。 5.6.10 泵进口前管路宜安装过滤装置，保证泵的长期稳定运行。 5.7电解 5.7.1 电解车间应实行封闭式管理，车间内应设置无死角、24h闭路监控系统。 5.7.2 应严格遵守整流、稳压器的操作程序，防止损坏设备。 5.7.3 电解槽设备周边应设置有安全隔离围栏。 5.7.4# 擦导电极、接头、极板时应防止手触溶液。 5.7.5电解液不流动时，不应长时间开启电解作业。 5.8再生 5.8.1再生窑升温时应严格按照设备操作要求，每一个档次达到设定温度后应按规定时间进行保温，然 后再升一个档次，如此依次升温，达到工作温度，方可投料。 5.8.2 再生窑投料时应严格控制物料水分，确保无流动水 5.8.3 淬取再生炭时，应将排料端浸人水中。 5.8.4 遇突然停电，应手动盘车或启动备用电源至炉内温度降到适宜温度以下方可停止。 5.8.52 火法炭再生产生的烟气应设置吸收装置，处理达标后排放。 5.8.6对卧式再生设备，长期不使用时应至少每月启动一次，调整筒体方向以防简体变形 5.9冶炼 应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范第1部分：总则》5.9的要求。 YS/T3025.2—2016 5.10 尾矿压滤 应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范 第1部分：总则》5.10的要求。 5.11尾矿输送 应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范 第1部分：总则》5.11的要求 5.12 2尾矿库 应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范 第1部分：总则》5.12的要求。 应急预案 应按照AQ/T9002的要求，结合企业的具体情况，制定切实可行的安全生产应急预案。企业应建立 应急预案组织，并定期组织演练。 YS/T3025.2—2016 附录A （资料性附录） 危险源辨识、风险评价和风险控制 危险源辨识、风险评价和风险控制见表A.1。 表 A.1 作业场所 可能导致的 可能伤及的 序号 作业活动 危险因素 危险级别 风险控制措施 或类别 事故 人员或设备 YS/T3025.2—2016 附录B （资料性附录） 氰化钠理化性质及毒性 B.1化学品名称 B. 1.1 中文名：氰化钠；英文名：sodiumcyanide。 B.1.2分子式：NaCN；相对分子质量：49.01(按2010年国际相对原子质量）。 B. 2 成分和组成信息 B.2.1 成分：氰化钠，固体含量不小于87.0%、94.5%或98.0%；溶液含量不小于30%。 B. 2. 2 CSA登记号：143-33-9。 B.3 理化性质 B.3. 1 外观与性质：固体氰化钠为白色片状、块状或结晶状颗粒。氰化钠溶液为无色或浅黄色透明的水 溶液。 B.3. 2 熔点：563.7℃。 B.3.3 沸点：1497℃。 B.3.4 固体相对密度（水=1)：1.60(25℃）。 B.3.5 溶液相对密度（水=1)：1.19(850℃)。 B.3.6 相对蒸汽密度：1.7（相对空气）。 B.3.7 饱和蒸汽压：0.13kPa（817℃）。 B.3.8 溶解性：易溶于水，微溶于液氮、乙醇、乙醚、苯。 B. 3. 9 稳定性和反应活性。 B. 3. 9. 1 稳定性：稳定。 B. 3. 9. 2 禁配物：酸类，强氧化剂、水。 B. 3. 9. 3 避免接触的条件：潮湿的空气。 B.3.9.4聚合危险：不聚合。 B. 3. 9. 5 燃烧分解产物：氰化氢、氧化氮。 B.4毒理学资料 B.4.1急性毒性 人经口LDLo：2.857mg/kg。人（男性）经口LDLo：6.557mg/kg；TDLo：0.714mg/kg。 大鼠经口LDso：6.44mg/kg。大鼠经腹腔LDso：4.3mg/kg。小鼠经皮LDso：3.66mg/kg。小鼠经腹 腔LDso：5.88mg/kg。免经眼晴LDso5.048mg/kg。大鼠吸人LCso：142X10-6/30min（HCN)。 B.4.2生殖毒性 仓鼠植人低中毒剂量（TDLo)：5.999mg/kg(孕6d～9d)，引起胚胎毒性。肌肉骨骼发育异常及心血 管（循环）系统发育异常。 B.5生态学资料 该物质对环境有危害，应特别注意对水体和土壤的污染。