ICS 77.160 YS H 16 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T 1297-2019 钛及钛合金粉末球形率测定方法 Measuring method for sphericity ratio of titanium and titanium alloy powders 2019-08-02发布 2020-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T12972019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)提出并归口。 本标准起草单位：西安赛隆金属材料有限责任公司、西北有色金属研究院、广东省材料与加工研究 所、广东省工业分析检测中心、钢铁研究总院、深圳市注成科技股份有限公司、飞而康快速制造科技有限 责任公司、湖南顶立科技有限公司、西安欧中材料科技有限公司。 本标准主要起草人：谈萍、汤慧萍、张晗亮、朱纪磊、邱沙、伍超群、刘辛、谭立新、王长军、陈金妹、 张越、谭兴龙、杨广善、左振博。 YS/T12972019 钛及钛合金粉末球形率测定方法 1 范围 本标准规定了钛及钛合金粉末球形率的测定方法。 本标准适用于粒度为5μm～250μum的钛及钛合金粉末球形率的测定，其他粒度的钛及钛合金粉末或 其他金属粉末球形率的测定也可以参照本标准。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T5314粉末冶金用粉末取样方法 3术语与定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 球形颗粒sphericityparticle 粉末颗粒的长轴长度与短轴长度之比不大于1.2的颗粒。 3. 2 球形率sphericityratio 球形颗粒数占测试粉末总颗粒数的比率。 4方法原理 采用光学显微镜或扫描电子显微镜直接观察颗粒形貌。利用垂直投影法或扫描成像法测量粉末颗 粒的尺寸，分别量出颗粒的长轴长度和短轴长度，长轴长度与短轴长度之比不大于1.2的颗粒可视为球 形，通过统计和计算，可获得粉末的球形率。 5试剂和材料 5.1试剂 光学测量用分散剂：无水乙醇。 5.2材料 5.2.1载玻片：75mm×25mm×2mm的普通玻璃。 5.2.2导电胶。 1 YS/T1297—2019 6仪器设备 6.1光学显微镜：放大倍数可达1000倍。应经有资质的机构校准合格，校准最小分度为0.01mm。 6.2扫描电子显微镜。 7样品 测定用钛及钛合金粉末应干燥、无夹杂异物，按GB/T5314的规定取样，取样数量应满足测试要求。 8试验步骤 8.1光学显微镜法 8.1.1将制取的粉末样品置于洁净的载玻片上，然后用滴管加几滴无水乙醇，再用另一载玻片进行刮 片。刮片应均匀，使粉末呈良好分散状态，应不破坏粉末颗粒。 8.1.2将制好样的载玻片放置于显微镜载物台上，根据粉末粗细程度选择适当倍数的物镜和目镜。调 整物镜与载玻片之间的距离，使粉末颗粒边界清晰完整。 8.1.3移动载玻片，随机选择具有代表性的不同视场拍照并保存，如图1所示，确保测量的粉末总颗粒 数不少于300个。 8.1.4分别量出粉末颗粒的长轴长度和短轴长度，记录测量数据并保存图像。 100μm 图1光学显微镜观察的粉末形貌 8.2扫描电子显微镜法 8.2.1将制取的粉末样品均匀地撒在导电胶上，稍稍压实后用气囊吹掉未粘住的粉末，放入载物平台中 抽真空。 8.2.2用扫描电子显微镜观察被测试粉末，根据粉末粗细程度选择适当的倍率，确保粉末颗粒边界清晰 完整。 8.2.3移动样品台，随机选择具有代表性的不同视场拍照并保存，如图2所示，确保测量的粉末总颗粒 数不少于300个。 8.2.4分别量出粉末颗粒的长轴长度和短轴长度，记录测量数据并保存图像。 2 YS/T 1297-2019 图2扫描电子显微镜观察的粉末形貌 9试验数据处理 根据测量的粉末颗粒的长轴长度和短轴长度，计算其长轴长度与短轴长度之比，比例不大于1.2的 为球形颗粒，然后根据公式（1）计算球形率： S=×100% (1) N 式中： S球形率; n——球形颗粒总数,单位为个； N粉末总颗粒数,单位为个。 试验测定的结果数值应按照相关产品标准的要求进行修约。如未规定具体要求，测试结果保留小数 点后两位数字。 10试验报告 试验报告应包括下列内容： a）鉴定测试样品所需的所有细节； b）所用仪器类型； c) 代表性的粉末形貌照片及测试结果； d）本标准未规定的操作； e）本标准编号； f）其他。 3