ICS 81. 080 CCS Q46 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/TXXXXX—XXXX RH精炼炉用碱性喷补料 Basic gunning materials for RH vacuum degasser （报批稿） XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施 发布 中华人民共和国工业和信息化部 YB/T XXXXX—XXXX 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国耐火材料标准化技术委员会(SAC/TC193)归口。 本文件起草单位：浙江自立高温科技股份有限公司、濮阳濮耐高温材料（集团）股份有限公司、洛 阳利尔功能材料有限公司、宜兴市东坡耐火材料有限公司、中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司、湛 江自立高温材料有限公司。 本文件主要起草人：喻燕、刘光平、曹亚平、刘国威、赵伟、赵明、秦岩、张普杰、颜浩、刘雷、 许馏军、程庆先、王晓利、黄健、莫发武、邬晓滢。 本文件为首次发布。 I YB/T XXXXX—XXXX RH精炼炉用碱性喷补料 1范围 本文件规定了RH精炼炉用碱性喷补料的术语和定义、牌号、技术要求、试验方法、质量评定程序、 包装、标志、运输、储存和质量证明书 本文件适用于RH精炼炉用碱性喷补料。 2规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中：注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文 件。 2不定形耐火材料第2部分：取样 GB/T4513.2 GB/T4513.5-2017不定形耐火材料第5部分：试样制备和预处理 GB/T4513.6不定形耐火材料第6部分：物理性能的测定 GB/T5069镁铝系耐火材料化学分析方法 GB/T15545不定形耐火材料包装、标志、运输、储存和质量证明书的一般规定 GB/T18930耐火材料术语 GB/T21114耐火材料X射线荧光光谱化学分析熔铸玻璃片法 GB/T34332菱镁矿和白云石耐火制品化学分析方法 3术语和定义 GB/T18930界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 RH精炼炉用碱性喷补料basicgunningmaterialforRHvacuumdegasser 以一定粒度的镁砂或镁钙砂为主要原料与结合剂、添加剂混合后，用半干法喷射的方式对RH精炼 炉浸渍管和环流管表面进行修补的不定形耐火材料。 4牌号 RH精炼炉用碱性喷补料按氧化镁含量的不同分为三个牌号：RHPB-80、RHPB-70、RHPB-60。其 数字为氧化镁质量百分含量。 技术要求 5 RH精炼炉用碱性喷补料的理化指标应符合表1的规定 1 YB/TXXXXX-XXXX 表1RH精炼炉用碱性喷补料的理化指标 指标 RHPB-80 RHPB-70 RHPB-60 ≥80 w(MgO) / % ≥70 ≥60 w(MgO+CaO) / % 一 ≥80 w(Si02)/% 8V ≤10 体积密度/(g/cm²) 1500C×3h ≥2.20 ≥2.10 ≥2. 00 常温耐压强度/MPa 1500℃×3h ≥12 ≥12 ≥10 加热永久线变化/% 1500℃×3 h -2. 5~+1. 0 -3. 0~+1. 0 -2. 5~+1. 0 6 试验方法 6. 1 试样的制备和预处理按GB/T4513.5-2017中致密浇注料振动成型方法进行。 6.2RHPB-60牌号化学成分的测定按GB/T34332或GB/T21114进行。 6.3RHPB-70和RHPB-80牌号化学成分的测定按GB/T5069或GB/T21114进行。 6.4体积密度、常温耐压强度、加热永久线变化的测定按GB/T4513.6进行。 7 质量评定程序 7.1组批 产品按连续正常生产的同一牌号组批，每批不大于60t。原料或生产工艺变动时，则应另行组批。 7.2抽样及合格判定规则 7.2.1抽样按GB/T4513.2进行。 7.2.2化学成分、体积密度、常温耐压强度为验收检验项目。检验结果均符合表1的规定时，该批产 品为合格。检验结果如有不合格项时，应按7.2.1的规定重新抽取双倍数量的试样对该不合格项进行复 检。复检结果的平均值符合表1的规定，则判定该批产品合格；否则，判为不合格。 7.3合格评定形式 合格评定可采用供货方声明、使用方认定或第三方认证的形式进行。 8包装、标志、运输、储存和质量证明书 8.1产品的包装、标志、运输和储存按GB/T15545进行，单位包装重量由供需双方协议确定。 8.2产品发出时应附有供方质量部门签发的质量证明书，载明供方名称或厂标、需方名称、生产日期、 保质期、发货日期、合同号、本文件编号、产品名称、牌号、批号和相应的理化检验结果等。 2 YB/TXXXXX-XXXX 表1RH精炼炉用碱性喷补料的理化指标 指标 RHPB-80 RHPB-70 RHPB-60 ≥80 w(MgO) / % ≥70 ≥60 w(MgO+CaO) / % 一 ≥80 w(Si02)/% 8V ≤10 体积密度/(g/cm²) 1500C×3h ≥2.20 ≥2.10 ≥2. 00 常温耐压强度/MPa 1500℃×3h ≥12 ≥12 ≥10 加热永久线变化/% 1500℃×3 h -2. 5~+1. 0 -3. 0~+1. 0 -2. 5~+1. 0 6 试验方法 6. 1 试样的制备和预处理按GB/T4513.5-2017中致密浇注料振动成型方法进行。 6.2RHPB-60牌号化学成分的测定按GB/T34332或GB/T21114进行。 6.3RHPB-70和RHPB-80牌号化学成分的测定按GB/T5069或GB/T21114进行。 6.4体积密度、常温耐压强度、加热永久线变化的测定按GB/T4513.6进行。 7 质量评定程序 7.1组批 产品按连续正常生产的同一牌号组批，每批不大于60t。原料或生产工艺变动时，则应另行组批。 7.2抽样及合格判定规则 7.2.1抽样按GB/T4513.2进行。 7.2.2化学成分、体积密度、常温耐压强度为验收检验项目。检验结果均符合表1的规定时，该批产 品为合格。检验结果如有不合格项时，应按7.2.1的规定重新抽取双倍数量的试样对该不合格项进行复 检。复检结果的平均值符合表1的规定，则判定该批产品合格；否则，判为不合格。 7.3合格评定形式 合格评定可采用供货方声明、使用方认定或第三方认证的形式进行。 8包装、标志、运输、储存和质量证明书 8.1产品的包装、标志、运输和储存按GB/T15545进行，单位包装重量由供需双方协议确定。 8.2产品发出时应附有供方质量部门签发的质量证明书，载明供方名称或厂标、需方名称、生产日期、 保质期、发货日期、合同号、本文件编号、产品名称、牌号、批号和相应的理化检验结果等。 2