ICS 77.140.50 CCS H 46 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/TXXXXXXXX 光热发电熔盐储罐用不锈钢钢板和钢带 Stainless steel plate,sheet and strip for molten salt storage tank of photothermal power generation （报批稿） 202X-XX-XX发布 202X-XX-XX实施 发布 中华人民共和国工业和信息化部 YB/T XXXX-XXXX 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本文件起草单位：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、中信金属 股份有限公司、蓝星（北京）化工机械有限公司。 本文件主要起草人：李具仓、李倩、刘天增、张伟、司继松、陈安忠、张维旭、周杰、代春雷、 孙梦寒、郭爱民、田子健， YB/T XXXX-XXXX 光热发电熔盐储罐用不锈钢钢板和钢带 1范围 本文件规定了光热发电熔盐储罐用不锈钢钢板和钢带的牌号表示方法、订货内容、技术要求、 制造工艺、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。 本文件适用于光热发电熔盐储罐用厚度为3.0mm60.0mm的不锈钢钢板和钢带（以下简称“钢 板和钢带”）。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用 文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单） 适用于本文件。 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T 223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T 223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离～碘量法测定铜量 GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法新压铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金镍含量对测定丁二酮分光光度法 GB/T223.25 钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.28 钢铁及合金化学分析方法α-安息香重量法测定钼量 GB/T 223.36 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氮量 GB/T 223.40 钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法 GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定磷钼蓝分光光度法和磷钼蓝分光光度法 GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 228. 2 金属材料拉伸试验第2部分：高温试验方法 GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 713.1 承压设备用钢板和钢带第1部分：一般要求 GB/T 2970 厚钢板超声检测方法 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 1 YB/TXXXX-XXXX GB/T 4334 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T 4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 11170 不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T 20124 钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法） GB/T 20878 不锈钢牌号及化学成分 GB/T 42912 金属和合金的腐蚀金属材料在静态浸入熔盐或其他条件下的高温腐蚀试验方法 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 牌号表示方法 钢的牌号参照GB/T20878命名规则。 示例：07Cr18Ni11CuMoNbN。其中：07代表高碳（0.04%～0.10%），18代表铬含量（17.00%~ 19.00%），11代表镍含量（9.00%～12.00%），Cu、Mo、Nb和N为特征元素。 5 订货内容 按本文件订货的合同或订单应包括下列内容： a）本文件编号； b）产品名称； c）牌号； d）交货重量（或数量）； e）规格； f）交货状态； g）尺寸、外形精度； h）包装方式； i）表面加工类型； j）其他特殊要求。 6技术要求 6.1钢的牌号及化学成分 2 YB/T XXXX-XXXX 6.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。如需方对化学成分有特殊要求，应在 合同中注明。 6.1.2当需方要求进行成品化学成分分析时，应进行成品分析，其化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。 表1牌号及化学成分（熔炼分析） 化学成分（质量分数） 统一数 牌号 字代码 C Si Mn S Cr Ni Nb Cu Mo N 17. 0 8C 0.04 9.00 0. 03 2.0 0. 01 0~ S34759 07Cr18Ni11NbN 0.75 0.035 0 5 19. 0 1. 0 0. 10 12. 00 0. 10 0 0 17. 0 8C 0.3 0. 04 9.00 0. 35 0.03 2. 0 0. 01 0~ 5~ 07Cr18Ni11CuMoNb S34789 0.75 0. 035 ~ N 0 19.0 1. 0 0. 6 0. 10 12. 00 0. 60 0.10 0 0 注：表中所列成分除标明范围或最小值外，其余均为最大值。 6. 2 室温力学性能 钢板和钢带的室温力学性能应符合表2的规定。 表2室温力学性能 牌号 规定塑性延伸强度 抗拉强度 断后伸长率 硬度 统一数字代码 R A HV MPa MPa % S34759 07Cr18Ni11NbN ≥205 ≥515 ≥40 ≤210 S34789 07Cr18Ni11CuMoNbN ≥215 ≥525 ≥38 ≤215 6. 3 高温力学性能 钢板和钢带的高温力学性能应符合表3的规定。 表3高温力学性能 规定塑性延伸强度 温度 统一数字代码 牌号 R.o.2 ℃ MPa S34759 07Cr18Ni11NbN 593 ≥137 3 YB/T XXXX-XXXX S34789 07Cr18Ni11CuMoNbN 593 ≥147 6.4晶粒度 经供需双方协商，并在合同中注明，可对钢板和钢带进行晶粒度检验，平均晶粒度级别应为4 级～7级。 6.5晶间腐蚀 经供需双方协商，并在合同中注明，可对钢板和钢带进行晶间腐蚀检验。 6.6熔盐腐蚀 经供需双方协商，并在合同中注明，可对钢板和钢带的熔盐腐蚀速率进行检验，熔盐腐蚀测试 方法按照GB/T42912执行。需方应根据实际使用工况确定熔盐种类、试验温度以及可接受的年腐蚀 速率（μm/a），并在合同中注明。 6.7表面加工及表面质量 6.7.1钢板和钢带的表面加工类性见表4，需方应根据使用需求制定表面加工类性。经供需双方协 商，并在合同中注明，可提供表4以外的表面加工类型。 表4表面加工类型 简称 加工类型 表面状态 备注 机械除氧化皮的方法（粗磨或喷丸）取决于产品种类，除另 1E 热轧、热处理、机械除氧化皮 无氧化皮 有规定外，由生产厂选择 适用于确保良好耐腐蚀性能的大多数钢的标准，是进一步加 1D 热轧、热处理、酸洗 无氧化皮 工产品常用的精加工。允许有研磨痕迹 6.7.2钢板和钢带不允许存在有影响使用的缺陷。酸洗后的钢板和钢带表面不允许有氧化皮及过酸 洗。允许对钢板表面局部缺陷进行修磨处理，但应保证钢板的最小厚度。由于钢带一般没有除掉缺 陷的机会，允许带有少量不正常的部分。 6.8尺寸、外形、重量 钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。经供需双方协商，也可供 其他尺寸、外形及允许偏差的钢板和钢带， 6.9无损检测 厚度不小于10mm的钢板应逐张进行超声波检测，检验方法按照GB/T2970执行，指标应优于GB/T 2970规定的II级。 6.10特殊要求 4 YB/T XXXX-XXXX 经供需双方协商，可对钢板和钢带的非金属夹杂物、变-疲劳等特殊检验项目进行补充规定， 具体试验方法和合格级别应由供需双方协商确定，并在合同中注明。 7 制造工艺 7.1冶炼方法 7.1.1钢的制造方法应符合GB/T713.1的规定。 7.1.2热轧钢带可在热轧态开平后，应经单张热处理，方可按照单张中板的标准进行交货 7.2交货状态 钢板和钢带经热轧后，热处理可以采用固溶处理或者固溶加稳定化处理两种方式之一，并经酸 洗或类似处理后交货。其中固溶处理温度≥1080℃，水冷或其他