ICS77.140.75 CCS H 48 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T ××××-×××× 调质型钢质连续油管 Quenched and tempered steel coiled tubing (报批稿） ×××× - ×× - ××发布 ×××× ×× - ××实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T ××××-×××× 目 次 前言 II 范围.. 2 规范性引用文件 3 术语和定义 符号和缩略语. 4 4.1符号.. 4.2缩略语. 5钢级表示方法. 6 订货内容.. 6. 1 需方应提供的信息 6.2 需方可选择的要求 尺寸、外形、重量 7 通用要求 7. 2 外径和壁厚 7. 3 长度 7. 4 重量 技术要求 8 8. 1 钢级及化学成分 8. 2 制造方法. 8.3 热处理... 8. 4 力学性能 8.5 工艺性能 8.6 静水压试验 8.7 金相检验. 8.8 工艺质量与缺陷 8.9 无损检测. 8. 10 通径.. 8. 11 特殊要求 12 9 试验方法. 12 9. 1 试验设备 9. 2 化学成分。 9. 3 力学性能与工艺性能 静水压试验 9. 4 13 9. 5 金相.. 9.6 通径试验.. 9.7 尺寸、外形. 10检验规则... 10.1 检查和验收 10.2 取样数量， 10.3 复验与判定规则 15 11包装、标志和质量证明书 15 11. 1 包装和防护 15 11. 2 标志和标识 15 11.3 质量证明书. 15 11. 4 贮存、发运、吊装 16 II YB/T ××××-×××× 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本文件负责起草单位：信达科创（唐山）石油设备有限公司、宝山钢铁股份有限公司、中国石油集 团工程材料研究院有限公司、首钢集团有限公司、河北华通线缆集团股份有限公司、中国石油天然气股 份有限公司冀东油田分公司、华信唐山石油装备有限公司、唐山学院、治金工业信息标准研究院、广东 福维德焊接股份有限公司。 本文件主要起草人：段建良、高润秋、章传国、蔡锐、牛涛、董健、李永山、刘月明、沈建兰、张 书军、赵金龙、吴鹏、刘艳平、李蓓、张彩霞、付安庆、吕乃欣、王潇潇、王怀安、宋亮、李奇、叶雄 越。 III YB/T××××-×××× 调质型钢质连续油管 1范围 本文件规定了调质型钢质连续油管的钢级表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试 验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本文件适用于油气井钻采过程中修井、测井、钻井等作业用外径19.1mm88.9mm、长度不小于 61m、钢级为CT90Q、CT110Q、CT125Q、CT140Q和CT160Q的调质型钢质连续油管（以下简称“油管”）。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵一三氯甲烷萃取光度法测定铜量 镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T223.23 钢铁及合金 GB/T223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.40 钢铁及合金 锯含量的测定 氯磺酚S分光光度法 钢铁及合金 GB/T223.59 磷含量的测定磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 钢铁及合金化学分析方法 GB/T223.78 姜黄素直接光度法测定硼含量 钢铁及合金 GB/T223.84 钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法 GB/T223.85 钢铁及合金 硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 223.86 钢铁及合金 总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T228.1 金属材料 拉伸试验第1部分：室温试验方法 金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T230.1 GB/T 242 金属管扩口试验方法 GB/T 246 金属材料管压扁试验方法 GB/T2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T 4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 5097 无损检测渗透检测和磁粉检测观察条件 GB/T 5777 无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动超声检测 金属平均晶粒度测定方法 GB/T 6394 GB/T 7735 无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管缺欠的自动涡流检测 GB/T10561一2023钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T12606 GB/T15822.1 无损检测磁粉检测第1部分：总则 GB/T 18851.1 无损检测渗透检测第1部分：总则 GB/T19803 无损检测射线照相像质计原则与标识 GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） 1 YB/T××××-X××X GB/T20125 低合金钢 多元素的测定 电感耦合等离子体发射光谱法 GB/T 23901.1 无损检测 射线照相检测图像质量 第1部分：丝型像质计像质值的测定 GB/T23901.2 无损检测 射线照相检测图像质量 第2部分：阶梯孔型像质计像质值的测定 焊缝无损检测 GB/T 26951 磁粉检测 GB/T 26952 焊缝无损检测 焊缝磁粉检测 验收等级 GB/T 26953 焊缝无损检测 焊缝渗透检测 验收等级 GB/T 30062 钢管术语 GB/T33362 金属材料 硬度值的换算 GB/T 34204 连续油管 NB/T47013.2 承压设备无损检测 第2部分：射线检测 NB/T 47013.11 承压设备无损检测 第11部分：X射线数字成像检测 3 术语和定义 GB/T30062和GB/T34204界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 调质型连续油管 quenched and tempered coiled tubing 采用钢带连续成型和直缝焊接工艺制造，经萍火和回火热处理，并卷取在相应卷筒上交货的油管。 符号和缩略语 4 4.1符号 本文件使用的符号和相应说明见表1。 表 1 符号和说明 序号 符号 单位 说明 1 A50 m 原始标距为50mm（2in）试样的最小断后伸长率 2 D mm(in) 油管公称外径 3 Daex mm(in) 沿油管规定位置测量的最大外径 4 Dain mm(in) 沿油管规定位置测量的最小外径 5 D/ t 油管公称外径与公称壁厚的比值 6 ID mm(in) 油管计算内径 7 ID mm(in) 扩口试验要求油管最小测量内径 80 K 伸长率计算常数，为1900（SI单位制）或625000（USC单位制） 6 k 单位长度重量计算常数，为0.0246615（SI单位制）或10.69（USC单位制） 10 P MPa (psi) 静水压试验压力 11 R MPa (psi) 规定最小抗拉强度 Ro.5或R.o.2(最 12 MPa (psi) 规定总延伸强度或规定塑性延伸强度 小) 13 S. mm" (in") 拉伸试样原始横截面积 14 mm(in) 油管公称壁厚 t 15 tain mm(in) 最小壁厚 16 Wpe kg/m(1b/ft) 单位长度质量 17 △ t mm(in) 相邻钢带壁厚变化量 2 YB/T××××一X×××× 4. 2 缩略语 本文件使用的缩略语和相应说明见表2。 表2 缩略语和说明 序号 缩略语 说明 1 CT 连续油管，CoiledTubing 2 EDM 电火花加工，ElectroDischargeMachining 3 HFI 高频感应焊，HighFrequencyInductionWelding 4 LBW 激光焊，LaserBeamWelding NDT 无损检测，NonDestructiveTesting 6 PAW 等离子焊，PlasmaArcWelding 7 SI 国际单位制，InternationalSystemofUnits 8 TIG 氩弧焊，Tungsten InertGasWelding 9 USC 美国惯用单位，即英制单位，United StatesCustomary 钢级表示方法 5 油管的钢级由连续油管英文“Coiledtubing”中的首字母“CT”、最小规定总延伸强度或规定塑 示例：CT110Q，最小规定总延伸强度或规定塑性延伸强度110ksi的连续油管。 订货内容 6 6. 1 需方应提供的信息 需方应在订货合同中提供表3所列的相应信息。 表3 需方应提供的信息 序号 内容 条款 1 产品名称及本文件编号 封面 钢级 表8 3 外径×壁厚 7. 2 4 长度 7. 3 5 管端保护 11. 1. 3 6 运输卷筒 11. 4. 3 7 交货日期 需