ICS 77.140.50 CCS H 46 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/TXXXXXXXX 大跨度薄壁厚船用结构钢板 Structural steel plate for large span and thin-walled ships （报批稿） XXXX - XX-XX 发布 XXXX- XX- XX 实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T XXXX-XXXX 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本文件起草单位：南京钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、湖南华菱湘潭钢铁有限公司、 日照营口中板有限公司、首钢集团有限公司。 本文件主要起草人：靳星、谯明亮、田子健、白星、孙梦寒、寒于浩、秦丽晔、尹志钧、李倩、史 术华、王晓森、黄乐庆、吴俊平、张维旭、甄新刚、李睿鑫。 本文件为首次发布。 1 YB/T XXXX-XXXX 大跨度薄壁厚船用结构钢板 1范围 本文件规定了大跨度薄壁厚船用结构钢板的分类及牌号、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、 试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。 本文件适用于邮轮、客滚船、汽车运输船、公务船等特殊船型用厚度为4mm～60mm的结构用钢板 （以下简称钢板）。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法钼试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮分光光度法 GB/T223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮重量法测定镍量 GB/T223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223.37 钢铁及合金 氮含量的测定 蒸馏分离靛酚蓝分光光度法 锯含量的测定 GB/T223.40 钢铁及合金 氯磺酚S分光光度法 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63 钢铁及合金锰含量的测定 高碘酸钠（钾）分光光度法 GB/T 223.67 钢铁及合金 硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法 GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T223.84 钢铁及合金 钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 712 船舶及海洋工程用结构钢 GB/T 2650 焊接接头冲击试验方法 GB/T2651 金属材料焊缝破坏性试验 横向拉伸试验 GB/T2653 焊接接头弯曲试验方法 GB/T 2970 厚钢板超声波检验方法 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 1 YB/T XXXX-XXXX GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T 5313 厚度方向性能钢板 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法术语和定义 GB/T 20123 钢铁， 总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T 20124 钢铁氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法） GB/T20125 低合金钢 多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 分类及牌号 4.1钢板的分类及牌号应符合表1的规定。 4. 2 当钢板有厚度方向性能要求时，应在表1的牌号后加上要求厚度方向性能级别的符号。 表1 钢板的分类及牌号 分类 牌号 一般强度级 A、B、D、E AH32、DH32、EH32 高强度级 AH36、DH36、EH36 AH40、DH40、EH40 5 订货内容 按本文件订货的合同或订单应包括下列内容： 本文件编号； a) 牌号； c) 规格； 重量； (P 尺寸； e) f) 交货状态； g) 标志； h) 特殊要求。 尺寸、外形、重量 6 6.1钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定，单点厚度允许下偏差为-0.30mm， 钢板的平均厚度允许偏差应符合表2的规定。 6. 2 钢板的不平度应符合GB/T709中较高不平度精度（PF.B）的规定。 2 YB/T XXXX-XXXX 表2 钢板的平均厚度允许偏差 单位为毫米 公称厚度 平均厚度允许上偏差 4~15 +0. 20 >15~25 +0. 30 >25~40 +0. 40 >40~60 +公称厚度的1% 钢板的平均厚度允许下偏差统一为0.00。 6.3钢板按理论重量交货，理论计重采用的厚度为钢板的公称厚度， 计算用钢板密度为7.85g/cm。 7技术要求 7. 1 牌号和化学成分 7. 1. 1 一般强度级钢板的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表3的规定。 7. 1.2 高强度级钢板的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表4的规定。以热机械轧制（TMCP）状态 交货的高强度级钢板，其碳当量应符合表5的规定。 7. 1. 3 钢板的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 表3一般强度级钢板的牌号和化学成分（熔炼分析） 化学成分""（质量分数）/% 牌号 Si Mn P S Cu Cr Ni Nb Als A 0.50~1.20 0.80~ ≤0.030 B ≤0.18 ≤0.35 1. 20° ≤0.025 ≤0. 25 ≤0.25 ≤0.25 D 0.60~1.20 ≤0.025 ≤0.040 ≥0.015° E 0.70~1.20 钢的碳当量Ceq≤0.40%。碳当量的计算公式：Ceq=C+Mn/6。 为改善钢的性能，在治炼过程中添加其他微量元素，应在质量证明书中注明。 B级钢做冲击试验时，Mn含量下限可到0.60% 可测定总铝(A1t)含量代替酸溶铝(A1s)含量，此时A1t含量应不小于0.020%。 表4 高强度级钢板的牌号和化学成分 .b（质量分数）/% 化学成分 牌号 Cu Cr Ni Nb Als C Si Mn P s A Ti Mo AH32 M AH36 0.030 0.030 AH40 DH32 0.18 M 0.90~ M M 0.020~ 0.05~ DH36 0.50 1. 60 0. 025 0.025 0.35 0. 20 0. 40 0.050 0. 10 0. 02 0. 08 0.015° DH40 EH32 EH36 0. 16 0.025 0.025 EH40 3 YB/T XXXX-XXXX “细化晶粒元素A1、Nb、V可单独或以任一组合形式加入钢中。当单独加入时，其含量应符合本表的规定；若混合加入 两种或两种以上细化晶粒元素时，表中细晶元素含量下限的规定不适用，同时要求Nb+V+Ti≤0.12%。 "为改善钢的性能，在治炼过程中添加其他微量元素，应在质量证明书中注明。 “可测定总铝(A1t)含量代替酸溶铝(A1s)含量，此时A1t含量应不小于0.020%。 表5以TMCP状态交货的高强度钢板的碳当量 碳当量“Ceq（质量分数）/% 牌号 钢板厚度（t)≤50mm 50mm<钢板厚度（t）≤60mm ≤0.36 ≤0. 38 AH32、DH32、EH32 AH36、DH36、EH36 ≤0. 38 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.42 AH40、DH40、EH40 *碳当量计算公式：Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15。 7. 2 制造方法 钢由转炉或电弧炉冶炼，并应进行炉外精炼。 7. 3 交货状态 钢板的交货状态应符合GB/T712的规定。 7. 4 力学性能 7. 4. 1 钢板的力学性能应符合表6的规定。 表6 力学性能 拉伸试验 夏比（V型缺口）冲击试验 冲击吸收能量KV，J 上屈服强度Ra， 不小于 牌号 抗拉强度R， 断后伸长率A，% 厚度，mm MPa 试验温度，℃ MPa 不小于 不小于 ≤50 >50-60 纵向 横向 纵向 横向 A 20 一 34 24 一 B 0 235 400~520 22 -20 27 20° 34 24 E -40 AH32 0 DH32 315 450~570 22 -20 31 22 38 26 EH32 -40 AH36 0 DH36 355 490~620 21 -20 34 24 41 27 EH36 -40 AH40