ICS 77.140.70 CCS H 57 YB 中华人民共和国黑色治金行业标准 YB/T XXXX—XXXX 再生粉末高温合金原料 Revert Materials for Powder Metallurgy Superalloy （报批稿） 202X - XX - XX发布 202X-XX-XX实施 发布 中华人民共和国工业和信息化部 YB/T XXXX× × × × 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任， 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本文件起草单位：北京百慕合金有限责任公司、北京航空材料研究院股份有限公司、中国科学院金属 研究所、北京钢研高纳科技股份有限公司、江西省科学院应用物理研究所、冶金工业信息标准研究院、中 航上大高温合金材料股份有限公司、江苏美特林科特殊合金股份有限公司、上海海关工业品与原材料检测 技术中心、中国再生资源产业技术创新战略联盟 本文件主要起草人：刘刚、查宇、张华霞、孙元、刘明东、贺友兴、王琳、罗保帅、于连旭、徐凌 云、董天祥、陆磊、杨彦红、尚辉良 一 YB/T ×××X-×××X 再生粉未高温合金原料 1 范围 本文件规定了再生粉末高温合金原料的类别和级别、订货内容、技术要求、检验方法、验收规则、包 装、标志、运输及贮存、质量证明书。 本文件适用于熔炼粉未高温合金时，作为原材料直接使用的再生粉末高温合金原料。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成为本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T223（所有部分）钢铁及合金化学分析方法 GB/T112614 钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法 GB/T14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20124 钢铁氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法） GB/T20127（所有部分）钢铁及合金痕量元素的测定 GB/T32548 钢铁锡、、铺、铅和铋的测定电感耦合等离子体质谱法 GB/T36164高合金钢多元素含量的测定X射线荧光光谱法（常规法） GB/T38939镍基合金多元素含量的测定火花放电原子发射光谱分析法（常规法） GB/T39733—2020再生钢铁原料 HB5220（所有部分）高温合金化学分析方法 HB20241（所有部分）高温合金化学成分光谱分析方法 YB/TXXXX再生高温合金原料术语和分类 3术语和定义 YB/TXXXX界定的术语和定义适用于本文件。 4类别和级别 4.1类别 再生粉未高温合金原料按照其物理形状可分为块状料和屑状料两类，分类原则应符合YB/TXXXX的规定。 4.2级别 再生粉末高温合金原料的级别应符合YB/TXXXX的规定。 5订货内容 按照本文件订购再生粉末高温合金原料的合同或订单应包含以下内容： YB/T ××××-×××X a）本文件编号： b）牌号； c）类别和级别； d）化学成分； e）重量； f）其他（物理规格、形状等）。 6技术要求 6.1牌号 再生粉末高温合金原料的牌号应符合GB/T14992或其他产品标准的要求。如有其他要求，可由供需双 方协商并在合同中注明。 6.2化学成分 6.2.1再生粉末高温合金原料的化学成分应符合GB/T14992或其他产品标准中相应牌号的成分要求。标 准中如对铅、砷、锡、锑、、硒、银、锌元素未规定含量范围，其含量应符合表1的规定。如有其他特 殊要求，可由供需双方协商并在合同中注明。 6.2.2由供需双方协商确定并在合同中注明再生变形高温合金原料中残余元素的种类及化学成分。单个残 余元素化学成分宜不大于0.03%（质量分数），且总残余元素化学成分之和宜不大于0.1%（质量分数）。 表1部分元素的化学成分 Pb As Sn Sb Bi Se Ag Zn 化学成分（质量分数）/%，不大于 0.0005 0. 0010 0. 0012 0. 0010 0.0005 0.0003 0.0005 0. 0005 6.3放射性污染物 再生粉未高温合金原料的放射性污染物控制应符合GB/T39733中的相关要求。 6.4混杂物 再生粉末高温合金原料中不应混有任何混杂物。 6.5堆积密度 再生粉末高温合金屑状原料的堆积密度应不小于1200千克/立方米，如有其他要求，可由供需双方协 商确定并在合同中注明。 6.6外观 6.6.1再生粉末高温合金原料内部和表面应材质一致，表面洁净、干燥，不应附着任何污物，如油脂、油 漆、灰尘、涂层材料等。 6.6.2块状原料表面应呈现金属光泽，不应有氧化皮或其他氧化物，且不应含有密闭结构、蜂窝结构或焊 接结构的料块： YB/T ××××-×××× 6.7物理规格 采用符合测量精度要求的量具并按堆积密度=原料净重（千克）/包装容积（立方米）计算。 7 检验方法 7.1牌号 采用手持式光谱仪或精度不低于手持式光谱仪的其他仪器对再生粉末高温合金原料进行化学成分初测， 并依据GB/T14992或其他产品标准确定牌号。 7.2化学成分 化学成分分析按GB/T223（所有部分）、HB20241（所有部分）、HB5220（所有部分）、GB/T11261、GB/T 20123、GB/T20124、GB/T20127（所有部分）、GB/T32548、GB/T36164、GB/T38939的规定进行，允许采 用精度不低于上述方法的其他检验方法。仲裁检验时采用GB/T223（所有部分）、HB20241（所有部分）、HB 5220（所有部分）、GB/T11261、GB/T20127（所有部分）、GB/T32548的规定进行。 7.3放射性污染物 放射性污染物检验按GB/T39733一2020附录C的规定执行。 7.4混杂物 再生粉未高温合金原料中的混杂物采用目视进行检验。可采用手持式光谱仪或精度不低于手持式光谱 仪的其他检验方法辅助进行混杂物的检验。 7.5堆积密度 堆积密度=原料净重（千克）／包装容积（立方米）。 8 验收规则 8.1组批规则 每批应由同一来源、同一牌号、同一到货时间的回收料，经连续生产得到的同一级别的再生粉末高温 合金原料组成，每批重量应不超过35吨。 8.2检验项目 8.2.1再生粉末高温合金原料检验项目和取样规定应符合表2的规定。 表2检验项目表 检验项目 类别 取样频次 取样方式 要求章条号 试验方法章号 块状 100% 100% 牌号 6. 1 7. 1 屑状 ≥1份/100kg 随机抽取 化学成分 块状/屑状 见8.2.2 6. 2 7. 2 放射性污染物 块状/屑状 100% 100% 6. 3 7. 3 混杂物 块状/屑状 100% 100% 6. 4 7. 4 堆积密度 屑状 >1份/批 随机抽取 6. 5 7. 5 外观 块状/屑状 100% 100% 6. 6 目视 目视或采用与订货要 物理规格 块状/屑状 100% 100% 6. 7 求相应精度的量具 8.2.2再生粉末高温合金原料化学成分分析的取样按下列规定进行： YB/T ××××-×××× a）当批次重量不小于5吨时，应按四分法随机抽取4块块料经机加工而得4块等量试块，各块试块的重 量偏差应不大于10%，将所得试块在真空条件下共同熔炼成一个重熔锭，在重熔锭上取样，制备成用于分析 锭，在重熔锭上取样，制备成用于分析的1份试样， b）当批次重量大于5吨且不大于10吨时，应按九分法随机抽取9块块料经机加工而得9块等量试块，各 块试块的重量偏差应不大于10%，将所得试块在真空条件下共同熔炼成一个重熔锭，在重熔锭上取样，制备 成用于分析的1份试样；屑料可以按九分法直接随机抽取9份等量样品，将所得样品在真空条件下共同熔炼 成一个重熔锭，在重熔锭上取样，制备成用于分析的1份试样； c）当批次重量大于10吨且不大于20吨时，应按十六分法随机抽取16块块料经机加工而得16块等量试块， 各块试块的重量偏差应不大于10%，将所得试块在真空条件下共同熔炼成一个重熔锭，在重熔锭上取样，制 备成用于分析的1份试样；屑料可以按十六分法直接随机抽取16份等量样品，将所得样品在真空条件下共同 熔炼成一个重熔锭，在重熔锭上取样，制备成用于分析的1份试样； d）当批次重量大于20吨且不大于35吨时，应按二十五分法随机抽取25块块料经机加工而得25块等量试 块，各块试块的重量偏差应不大于10%，将所得试块在真空条件下共同熔炼成一个重熔锭，在重熔锭上取样， 制备成用于分析的1份试样；屑料可以按二十五分法直接随机抽取25份等量样品，将所得样品在真空条件下 共同熔炼成一个重熔锭，在重熔锭上取样，制备成用于分析的1份试样。 8.3复验与判定规则 8.3.1当牌号检验不合格时，该批再生粉末高温合金原料判为不合格，可由供需双方协商处理。 8.3.2化学成分检验结果不合格时，允许从同一重熔锭的不同部位取双倍试样对不合格项重复分析，分析 结果应全部合格。如仍出现不合格时，允许从该批原料中重新按8.2.2制得试样进行分析，应一次检验合格， 否则该批次再生粉末高温合金原料判为不合格。 8.3.4当混杂物、堆积密度、外观、物理规格检验不合格时，该批再生粉末高温合金原料判为不合格，可 由供需双方协商处理。 9包装、标志、运