ICS 77.010 CCS H07 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/TXXXXXXXXX 高炉生产状态综合评价方法 Comprehensive evaluation method of blast furnace production status （报批稿） XXXX-XX - XX 发布 XXXX-XX-XX实施 发布 中华人民共和国工业和信息化部 YB/T XXXX-XXXX 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本文件起草单位：北京智治互联科技有限公司、上海宝信软件股份有限公司、柳州钢铁股份有限公 司、中冶南方工程技术有限公司、建龙阿城钢铁有限公司、鞍钢集团自动化有限公司、中冶赛迪信息技 术（重庆）有限公司、治金工业信息标准研究院。 本文件主要起草人：王军、续飞飞、金武明、赵晶晶、墙蔷、赵宏博、张雷忠、祝兵权、王驶、徐 灿、余仁力、王子宏、严晗、张卫华、陈百红、谢皓、李永杰、黄君、高大鹏、孙小东、葛小亮。 YB/T ×x×××-×××x 高炉生产状态综合评价方法 1范围 本文件规定了高炉生产状态综合评价的总体要求、评价指标体系、评价结果形成规则、取值规则、 评价结果。 本文件适用于炼铁高炉生产状态的综合评价。 2规范性引用文件 本文件没有规范性引用文件。 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 高炉生产状态productionstatusofblastfurnace 表征高炉生产过程中炉况顺行情况、运行经济性、运行安全性等水平的高低状态。 4总体要求 4.1被评价的高炉应处于生产状态，不宜对停炉、焖炉等非生产状态的高炉进行评价。 4.2评价指标的选取应考虑高炉硬件检测条件，保证数据获取的稳定性和连续性。 4.3评价前应对基础数据进行预处理，剔除或补齐休风、换炉、煤气分析吹扫、通讯故障、监测仪表损 坏等异常情况下的数据，同时根据不同评价指标的影响规律对数据时间推移对齐。 4.4评价过程应逐级可追溯，可准确定位扣分因子及对应指标，应支持相关指标的在线分析功能 4.5评价频次可按小时、班、日等灵活选定。 5评价指标体系 高炉生产状态评价应综合考虑高炉的顺行状态、经济性、安全性等因素，其评价指标体系由三个层 级的评价指标构成，见表1。 一级评价指标包括炉况顺行状态、炉况运行经济性、炉况运行安全性。 二级评价指标由能表征每个一级评价指标的影响因素构成。影响炉况顺行状态的二级指标包括下料 状态、气流状态、炉型状态、送风状态、炉缸活跃状态、渣铁状态。影响炉况运行经济性的二级指标包 括生产效率、能源消耗、原燃料成本、产品质量。影响炉况运行安全性的二级指标包括炉身安全、炉缸 炉底安全、风口安全。 三级评价指标由直接采集参数和非直接采集参数构成，应满足如下要求： a）可根据不同高炉实际条件进行选定，内容包括但不限于表1所列的三级评价指标； b）若指标为直接采集参数，仪表设备需经过标准标定，且计量单位转换为统一单位； c）若指标为非直接采集参数，应基于统一的计算方法获得。 3 YB/T ×××××-×x×x 表1高炉生产状态综合评价指标体系 一级评价指标 二级评价指标 三级评价指标 平均下料速度、小时下料速度标准偏差、雷达探尺与机械探尺偏差、理论下料速 下料状态 度与实际下料速度偏差、探尺偏尺率、滑料次数、塌料次数、崩料次数、悬料次 数等。 a）气流均匀性 顶温极差、十字测温边缘四点极差、炉身各段壁体温度极差、炉喉钢砖温度 标准偏差、炉身各段壁体温度标准偏差、炉身静压同标高标准偏差、炉体热流强 度标准偏差等。 b）气流合理性 气流状态 Z值、W值、Z/W值、CCT、煤气利用率、平均顶温、炉顶打水次数、十字 测温边缘均值、炉喉钢砖温度、各段炉体静压力差、各段炉体静压力周向偏差等。 c）气流波动性 炉顶打水量、偏尺率、减风次数、风量标准偏差、上部静压标准偏差、阻力 指数标准偏差、风压标准偏差、冷却壁水温差标准偏差、煤气利用率标准偏差等。 炉体各位置冷却壁挂渣厚度、炉体各位置冷却壁热面温度、炉体各位置冷却壁砖 炉况顺行状态 炉型状态 衬厚度、炉体各位置冷却壁渣皮脱落次数、炉体各位置冷却壁热面温度异常次数 等。 炉腹煤气指数、风口鼓风动能、标准风速、实际风速、回旋区深度、回旋区宽度、 回旋区高度、风口回旋区面积占炉缸截面积比例、高炉透气阻力指数、下部压差、 送风状态 理燃温度、焦炉煤气CH4含量、焦炉煤气H2含量、焦炉煤气热值、热风温度、富 氧率、风口面积、鼓风湿度、吨铁耗氧量等。 炉芯温度、炉缸侧壁温度、炉芯温度与侧壁平均温度比值、鼓风动能、炉缸洁净 指数（DCI）、物理热指数、高炉透气阻力指数、焦炭反应后强度（CSR）、焦 炭反应性指数（CRI）、焦炭平均粒径、焦炭均匀度、铁水硅偏差、见渣率、铁 炉缸活跃状态 口深度、出铁时间、亏铁量、亏渣量、焦炭溶损速率指数（CLI）、焦炭溶损后 强度（CSI）、铁水产量和出铁次数比值、直接还原度、燃料比偏差、碱金属富 集量、中心焦比例等。 铁水C含量、铁水Si含量、铁水S含量、铁水Mn含量、铁水Ti含量、铁水温度、 渣铁状态 炉渣二元碱度、炉渣三元碱度、炉渣四元碱度、炉渣粘度、炉渣镁铝比、炉渣 Al2O:含量等、铁口深度合格率，出铁时间偏差、炉渣碱度标准偏差等。 生产效率 铁水产量、单位炉缸截面积利用系数、冶炼强度等。 能源消耗 燃料比、焦比、煤比、高炉工序能耗等。 炉况运行经济性 原燃料成本 吨铁燃料成本、吨铁成本、吨铁矿石成本、吨铁配煤成本等。 产品质量 铁水一级品率、铁水合格率等。 冷却壁热流强度、各段壁体温度、冷却壁挂渣厚度、冷却壁热面温度、冷却壁漏 炉身安全 水点位数、冷却壁水温差、高炉本体炉壳（或炉皮）温度、高炉本体冷却系统供 水压力和流量、冷却系统补水周期、炉顶煤气H2含量等。 炉况运行安全性 炉缸炉底热电偶温度、炉缸炉底砖衬残余厚度、炉缸炉底热流强度、炉缸气隙指 炉缸炉底安全 数、炉缸炉底冷却系统供水压力和流量、炉皮温度等。 各风口水温差、各风口流量差、各风口热流强度、漏水风口个数、炉顶膨胀罐补 风口安全 水量、炉顶煤气H2含量等。 注：部分三级评价指标的计算方法可参照附录A。 4 YB/T ××xx×-xx×x 6评价结果形成规则 6.1评价因子 高炉生产状态评价因子见表2。评价因子的分值越大，表示该因子对应的指标越好。 表2高炉生产状态评价因子 评价因子 符号 分值 一级 二级 炉况顺行状态因子 FBFA 0~100 下料状态因子 FBFDS 0~100 气流状态因子 FBFAF 0~100 炉型状态因子 FBFOT 0~100 送风状态因子 FBFBC 0~100 炉缸活跃状态因子 FBFHA 0~100 FBFHMS 渣铁状态因子 0~100 炉况运行经济性因子 FBFE 0~100 生产效率因子 FBFPE 0~100 能源消耗因子 FBFEC 0~100 原燃料成本因子 FBFMC 0~100 产品质量因子 FBFPQ 0~100 炉况运行安全性因子 FBFS 0~100 炉体安全因子 FBFBS 0~100 炉缸炉底安全因子 FBFHBS 0~100 风口安全因子 FBFTUS 0~100 6.2评价结果计算方法 6.2.1高炉生产状态指数（IBFp） 高炉生产状态指数（IBFp）反映了高炉生产状态的综合水平，其分值范围为0~100，分值越高表示高 炉生产状态越好。高炉生产状态指数采用指标权重法，按式（1）和式（2）计算。 IBFP = FBFA×WBFA+FBFE× WBFE+FBFS×WBFS (1) WBFA +WBFE +WBFS =1 (2) 式中： FBFA 高炉顺行状态因子； WBFA 高炉顺行状态因子的权重系数； FBFE 高炉运行经济性因子； WBFE 高炉运行经济性因子的权重系数； FBFS 高炉运行安全性因子； WBFS 高炉运行安全性因子的权重系数。 6.2.2评价因子 6.2.2.1一级评价因子 高炉顺行状态因子（FBFA）按式（3）和式（4）计算。 5 YB/T ×××××-×x×× FBFA = FBFDs ×WBFDS +FBFAF ×WBFAF+FBFOT × WBFOT +FBFBC ×WBFBC +FBFHA× WBFHA+FBFHMS X WBFHMS (3) WBFDS + WBFAF +WBFOT + WBFBC + WBFHA +WBFHMS = 1 (4) 式中： WBFDS 高炉下料状态因子的权重系数； WBFAF 高炉气流状态因子的权重系数； WBFOT 高炉炉型状态因子的权重系数； WBFBC 高炉送风状态因子的权重系数； WBFHA 高炉炉缸活跃状态因子的权重系数； WBFHMS 高炉渣铁状态因子的权重系数。 高炉运行经济性因子（FBFE）按式（5）和式（6）计算。 FBFE = FBFPE × WBFPE + FBFEC ×WBFEC +FBFPQ ×WBFPQ +FBFMC ×WBFMC (5) WBFPE +WBFEC + WBFPQ+WBFMC = 1 (6) 式中： WBFPE 高炉生产效率因子的权重系数； WBFEC 高炉能源消耗因子的权重系数； WBFPQ 高炉产品质量因子的权重系数； WBFMC 高炉原燃料成本因子的权重系数。 高炉运行安全性因子（FBFs）按式（7