ICS 77.140.70 YB CCS H44 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T XXXXXXXX 塔吊用热轧角钢 Hot-rolled steel angles for tower cranes （报批稿） X××X-XX-X ×发布 X×××-XX-×X实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T ××××—×××× 前 言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》 的规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任， 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会 （SAC/TC183）归口。 本文件起草单位：唐山正丰钢铁有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本文件主要起草人：张利、吴功军、刘宝石、王凯、王玉婕、徐昊驰。 1 YB/T×××××××× 塔吊用热轧角钢 1范围 本文件规定了塔吊用热轧角钢的分类、牌号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技 术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。 本文件适用于塔吊用热轧等边角钢（以下简称角钢）。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过对文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的 引用文件，仅注日期的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改 单）适用于本文件 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T 223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离一二苯碳酰二肼光度法测量铬量 GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法 钼试剂萃取光度法测定钒量 GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T 223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T 223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223.37 钢铁及合金氮含量的测定 蒸馏分离靛酚蓝分光光度法 GB/T223.40 钢铁及合金锯含量的测定 氯碘酚S分光光度法 GB/T 223.59 钢铁及合金磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T 223.85 钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T223.86 钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 229 金属材料 夏比缺口冲击试验方法 GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法 GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20124 钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法） GB/T20125 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 GB/T22368 低合金钢多元素含量的测定辉光放电原子发射光谱法（常规法） GB/T41749 热轧型钢表面质量一般要求 YB/T081治金技术标准的数值修约与检测数值的判定 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4分类、牌号 4.1分类 角钢按规定的最小上屈服强度分为235级、275级、355级、390级、420级、460级、500 级。 4.2牌号表示方法 角钢的牌号由代表钢材屈服强度的“屈”字汉语拼音首字母“Q”、规定最小屈服强度数值、 质量等级符号（B、C、D、E）、塔吊的英文“TowerCranes”首位字母“TC”共四个部分按顺 序组成。 YB/T××××- X××X 例如：Q420BTC Q 代表钢材屈服强度的“屈”字汉语拼音首字母； 420 最小上屈服强度数值，单位为兆帕（MPa）； B 质量等级为B级； TC. 塔吊的英文“TowerCranes”的首位字母。 订货内容 按本文件订货的合同或订单至少包括以下内容： a) 产品名称； 本文件编号： 牌号； 规格； e) 交货长度； f) 重量； g) 需方提出的其他特殊要求。 6尺寸、外形、重量及允许偏差 6.1尺寸 6.1.1 角钢的截面图示及标注符号见图1所示。 r + 6 x N XI X b + 标引符号说明： b—边宽度；d—边厚度；r—内圆弧半径；ri—边端内圆弧半径；Zo—重心距离 图1角钢截面图示 6.1.2角钢的型号、截面尺寸、 截面面积、理论重量及截面特性参数应符合附录A的规定。经 供需双方协商，并在合同中注明，也可供应其他截面尺寸的角钢。 6.2尺寸及允许偏差 6.2.1角钢边宽度、边厚度允许偏差应符合表1的规定。 表1边宽度、边厚度允许偏差 单位为毫米 允许偏差 边宽度b 边宽度 边厚度 -1.0 100≤b≤150 ±0.7 +1.8 -1.0 150<b≤200 ±0.8 +2.0 -2.0 b>200 ±1.0 +3.0 6. 2. 2 角钢顶端直角允许偏差测量方法如图2所示。应在距端头不小于750mm处检查。顶端直 角允许偏差应符合表2的规定。 YB/T××××—×××× 标引符号说明 k一顶端直角允许偏差。 图2顶端直角允许偏差k测量方法 表2顶端直角允许偏差 单位为毫米 最大边宽 b≤100 100<b≤150 150<b≤200 b>200 允许偏差k ≤1.0 ≤1.5 ≤2.0 0 6.2.3角钢边端外角和顶角钝化不应使直径等于0.18d的圆棒通过。 6.3长度及允许偏差 6.3.1长度 角钢按长度交货，长度范围6000mm~12000mm，间隔一般为500mm。经供需双方协商并 在合同中注明，可供应其他长度角钢。 6.3.2允许偏差 角钢的长度允许偏差为0~+50mm。 6.4外形 6.4.1弯曲度 6.4.1.1角钢每米弯曲度不大于2.0mm，总弯曲度不大于总长度的0.20%。 6.4.1.2角钢两端750mm范围内不应存在因矫直盲区造成的明显的局部弯曲和变形。 6.4.2扭转 角钢不应有明显的扭转。 6.4.3切斜 角钢端部不应有明显切斜。 6.4.4平直度 角钢两个边表面横向平直度不应大于边宽度的1%，且平直度最大值不应大于2mm。 6.5重量及允许偏差 6.5.1角钢应按理论重量交货，理论重量密度按7.85g/cm3计算。经供需双方协商并在合同中注 明，亦可按实际重量交货 6.5.2角钢实际重量与理论重量的允许偏差应不超过土4%，重量允许偏差适用于同一尺寸且质 量超过1t的一批，当一批同一尺寸的质量不大于1t但根数大于10根时也适用。 7技术要求 7.1钢的牌号和化学成分 7.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表3或表4的规定。经供需双方协商并在合同 中注明，亦可供应其他牌号或化学成分的角钢。 7.1.2当需要加入细化晶粒元素时，钢中应至少含有Al、Nb、V、Ti中的一种。加入的细化晶 粒元素应在质量证明书中注明含量。 7.1.3当单独采用铝作为细化晶粒元素时，钢中酸溶铝含量宜不小于0.015%，或总铝含量应不 小于0.020%。 7.1.4钢中残余元素铬、镍、铜含量应各不大于0.30%。如供方能保证，可不做分析。 7.1.5钢中氮含量应符合表3或表4的规定。如供方能保证，可不做分析。对于Q235、Q275 系列牌号，氮含量充许超过表3的规定值，但氮含量每增加0.001%，磷的最大含量应减少0.005%， YB/T××××—×××× 熔炼分析氮的最大含量应不大于0.012%；如果钢中酸溶铝含量不小于0.015%或总铝含量不小于 0.020%，氮含量的上限值可以不受限制。对于Q355、Q390、Q420、Q460系列牌号，如果钢中 加入Al、Nb、V、Ti等具有固氮作用的合金元素，氮含量不作限制。 7.1.6碳当量CEV（百分比）值按公式（1）计算： CEV=C+Mn/6+（Cr+V+Mo）/5+（Cu+Ni）/15 (1) 7.1.7角钢的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。碳当量按成品分析计算时，上限 可比规定值高0.03%（绝对值）。 7.2冶炼方法 钢由转炉或电弧炉冶炼，必要时加炉外精炼。 7.3交货状态 角钢以热轧状态交货。 表3碳素结构钢角钢的牌号和化学成分（熔炼分析） 化学成分（质量分数）%，不大于 c Si Mn CEV P s N Q235BTC 0.17a 0.045 0.045 Q235CTC 0.35 1.40 0.04 0.04 0.008 0.35 0.17 Q235DTC 0.035 0.035 Q275BTC 0.21 0.045 0.045 Q275CTC 0.35 1.50 0.04 0.04 0.008 0.40 0.18 Q275DTC 0.035 0.035 a经需方同意，Q235BTC的C含量可不大于0.22%。 YB/T XXx-XXXx 表4低合金高强度结构钢角钢的牌号和化学成分（熔炼分析） 化学成分（质量分数）%，不大于 CEV 牌号 公称厚度m Mn Nb Tih Cr Cu Mo >30~