ICS 29. 050 YB Q 52 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T50542015 代替YB/T5054—2001 炭糊类检测试样制备方法 Method for preparation test sample of carbon pastes 2016-01-01实施 2015-07-14发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T 50542015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替YB/T5054-2001《炭糊类检测试样制备方法》，与YB/T5054—2001相比，主要技术 内容变化如下： 修改了试验机的量程； 增加了仪器和设备的熔样锅； 一调整了试样铁筒的规格； 一调整了试样的质量和破碎粒度； 一修改了熔糊方法。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：吉林炭素有限公司、宁夏宁平炭素有限责任公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：王军、朱洁、刘祯、曹培峰、赫晶远、经云、郑景须、张进莺、孙伟。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： YB/T5054—1993，YB/T5054—2001。 YB/T5054—2015 炭糊类检测试样制备方法 1范围 本标准规定了炭糊类检测试样的制备原理、使用的仪器和设备及制备步骤。 本标准适用于炭糊类检测试样的制备。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T1427炭素材料取样方法 3原理 本方法模拟了炭糊类产品实际使用中的烧结过程。炭糊在进行高温处理时，挥发物逸出，粘结剂炭 化，致使炭糊形成了具有一定机械强度的实体。将其加工制成一定规格的试样，供检测体积密度、电阻 率、耐压强度及真密度等性能使用。 4仪器和设备 4.1高温炉：带有自动温度控制器，能控制升温速度为50℃/h150℃/h，并能保持恒温900℃士20℃ 和1200℃±20℃。 4.2热电偶：铂或镍铬热电偶，长750mm。 4.3数显温度表：测量范围为0~1600℃，2.5级。 4.4铁埚：外径210mm，内径200mm，壁厚5mm，高305mm。 4.5石墨：外径220mm，内径200mm，壁厚10mm，底厚25mm，高325mm。 4.6强 瓷Ⅲ：150mL。 4.71 台秤：感量为50g。 4.8试样铁筒：材料为光滑铁皮，规格为55mm×400mm/80mm×400mm，壁厚0.3mm~0.5mm。 4.9压力机：0~150kN。 4.10压型模具：内孔50mm×50mm，壁厚大于10mm或内径50mm，壁厚大于10mm的普通钢模。 4.11熔样锅：直径为26cm~28cm。 4.12填充料：粒度为1mm~4mm的少灰（灰分<1.00%）熳后焦。 4.13电热烘箱：具有自动控温装置，可加热到300℃。 5试样 5.1试样采取按GB/T1427规定进行。 5.2试样破碎 5.2.1最大骨料粒度不大于20mm的试样：将取得的质量不小于5kg的试样，在不破坏粒度组成的情况 下，全部破碎至35mm以下（破碎时产生的碎料熔糊时要全部熔化，不允许丢弃），用四分法分成2份，每 份2.5kg。一份作为检测试样用，另一份作为保留样。 5.2.2最大骨料粒度大于20mm的试样：将取得的质量不小于10kg的试样，在不破坏粒度组成的情况 1 YB/T5054—2015 下，全部破碎至50mm以下（破碎时产生的碎料熔糊时要全部熔化，不允许丢弃），用四分法分成2份，每 份5kg。一份作为检测试样用，另一份作为保留样。 6制备步骤 6.1电极糊类 6.1.1将试样放在熔样锅内加热融化，加热温度不高于180℃，边加热边仔细搅拌，至糊料全部熔化且 搅拌均匀后，取试样铁筒两只（最大骨料粒度不大于20mm的试样使用55mm×400mm的铁桶，最大骨 料粒度大于20mm的试样使用$80mm×400mm的铁桶）垂直立于铁板上，分三次捣固将试样平均装入两 只铁桶内，冷却至室温。 6.1.2在铁埚底部均匀地铺一层50mm厚的填充料，将装好糊料的试样铁筒直立于埚内（每个 内最多只可装4个铁筒），铁简与埚壁的距离为20mm，简与筒之间的距离约15mm，热电偶放在铁埚 中央，其热端与铁筒底部平行，用填充料填满埚所有空隙，放入高温炉恒温区内。 6.1.3高温炉通电加热，控制升温速度为100℃/h土20℃/h，升温至900℃。在900℃土20℃下保温3h 后停止加热。待高温炉自然冷却至100℃以下后取出铁埚。 6.1.4从铁埚中取出试样，清除试样底部填充料，刨开铁简。每个试样从底部切除10mm，以底部为 基准，最大骨料粒度不大于20mm的试样加工成$（45mm士0.1mm）×（40mm士0.1mm）圆柱体，最大骨 料粒度大于20mm的试样加工成$（50mm士0.1mm）×（50mm士0.1mm）圆柱体，供检测体积密度、电阻 率、耐压强度及真密度等性能使用。 6.2粗缝糊 6.2.1称取5份、每份约210g（圆柱体试样每份称取约180g)的试样，分别放入5个磁血中，置于电热烘 箱中进行软化，温度不得超过130℃。 6.2.2将热糊样倒入模具内，在50MPa士1MPa压力下加压30s，制成50mm×50mm×50mm的立方体 或50mm×50mm的圆柱体试样。 6.2.3将成形的试样放人底部已铺有50mm厚填充料的石墨埚内，将热电偶放在埚中央。用填充 料填满石墨埚所有空隙，将石墨埚放人高温炉恒温区内。 6.2.4高温炉通电加热，升温速度为100℃/h士20℃/h，温度达1200℃时保温3h，停止加热，待冷却至 室温后取出。 6.2.5清除掉试样表面上附着的填充料，将试样受压面两端磨平后制成50mm×50mm×50mm的立方 体或50mm×50mm的圆柱体试样，供进行耐压强度测试。 2