ICS 77.140. 60 YB H 44 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T 4538—2016 铜包钢丝用热轧盘条 Hot-rolled wire rods for copper-clad steel 2016-04-05发布 2016-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T 4538—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：江苏沙钢集团有限公司、首钢总公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：李晓波、袁长生、黄正玉、宫翠、王坤、王玲君、任翠英。 YB/T4538—2016 示例：TB1。 其中： TB “铜”、“包”的汉语拼音首字母（大写)； 一牌号顺序号。 4订货内容 按本标准订货的合同应包括下列内容： 本标准号； a) b) 产品名称； c) 牌号； (P 规格； e) 尺寸、外形及精度级别； f) 重量； g) 包装方式及标识要求； h) 其他特殊要求。 5尺寸、外形、重量及允许偏差 5.13 盘条的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T14981一2009的规定，其中尺寸允许偏差应符合B级精 度要求。根据需方要求，也可按其他级别供货。 5.2盘条的重量应符合GB/T14981一2009的规定。 6技术要求 6.1牌号和化学成分 6.1.1钢的牌号及化学成分（熔炼成分）应符合表1的规定。 6.1.2经供需双方协议，并在合同中注明，可供应其他牌号或化学成分的盘条。 6.1.3盘条的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 6.1.4氮含量应不大于0.007%。供方能保证时，可不做检验。 表1牌号及化学成分 化学成分（质量分数)/% 牌号 c Si Mn P S TB1 ≤0.02 100> ≤0.10 ≤0.020 ≤0.020 TB2 ≤0. 05 10'0> ≤0.20 ≤0.025 ≤0.025 TB3 80°0> 10°0> ≤0.025 ≤0.025 8残余元素Cr、Ni、Cu应各不大于0.20%。 6.2冶炼方法 钢由电炉或氧气转炉冶炼，并经炉外精炼。 6.3交货状态 盘条以热轧状态交货。 2 YB/T4538—2016 6.4力学性能 盘条应进行力学性能检验，除非在订货时另有规定，盘条的力学性能应符合表2的规定。 表2力学性能 牌号 抗拉强度Rm/MPa 断后伸长率A11.3/% TB1 ≥35 TB2 ≥35 TB3 ≤450 ≥30 6.5导电率 盘条可检测导电率，具体检测方法和验收级别由供需双方协商，并应在合同中注明。 6.6表面质量 6.6.1盘条应将头尾对使用有害的缺陷部分切除，其截面不得有缩孔、分层及夹杂。 6.6.2盘条表面应光滑，不得有裂纹、折叠、耳子、结疤、分层及夹杂等有害缺陷。允许有压痕及局部的 凸块、划痕、麻面，但其深度或高度（从实际尺寸算起)不得大于0.10mm。 6.6.3经供需双方协商，盘条的表面质量可按GB/T28300的规定执行。 6.7特殊要求 根据需方要求，经供需双方协议，可进行非金属夹杂物等其他项目的检验。各项目的检验方法及具 体指标由供需双方协议，并在合同中注明。 7 试验方法 每批盘条的检验项目、取样数量、取样方法及部位、试验方法应符合表3的规定。 表3盘条的检验项目、取样数量、取样方法及部位、试验方法 序号 检验项目 取样数量 取样方法及部位 试验方法 GB/T223、GB/T4336、 化学成分 1个/炉 GB/T 20066 1 GB/T 20124,GB/T 20125,GB/T 20126 2 拉伸试验 2个 GB/T 2975 GB/T 228. 1 3 导电率 2 个 协商 由供需双方协商 4 非金属夹杂物 2个 GB/T 2975 GB/T10561 5 表面 逐盘 目视 6 尺寸、外形 千分尺、游标卡尺 8检验规则 8.1检查与验收 盘条的质量检查与验收由供方质检部门进行。 8.2组批规则 盘条应成批验收。每批由同一炉号、同一牌号、同一规格的盘条组成。 3 YB/T4538—2016 8.3复验与判定 盘条的复验与判定应符合GB/T2101的规定。 8.4数值修约 钢材各项检验及检查测量值按修约值比较法进行修约，修约规则应符合GB/T8170的规定。 包装、标志和质量证明书 盘条的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的规定。 4