ICS 77.140.50 H46 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T4456—2015 建筑用彩色涂层钢板及钢带 Prepainted steel sheet and strip for bulding 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4456—2015 言 本标准按GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：杭州普林派特金属材料有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：许秀飞、沈伟根、王晓杰、张维旭、任翠英、闫自林、王利群、单晓霞。 本标准为首次发布。 YB/T4456—2015 建筑用彩色涂层钢板及钢带 1范围 本标准规定了建筑用彩色涂层钢板及钢带的术语和定义、分类及代号、订货内容、尺寸、外形、重量及 允许偏差、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书。 本标准适用于建筑用厚度为0.20mm～2.0mm、宽度为700mm~1600mm的彩色涂层钢板及钢带 （以下简称彩涂板）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T247钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T1839 钢产品镀锌层质量试验方法 GB/T12754 彩色涂层钢板及钢带 GB/T13448 彩色涂层钢板及钢带试验方法 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 3术语和定义 GB/T12754界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 夹心板用彩涂板prepaintedsteelsheetforlaminboard 用于制作建筑用金属面绝热夹芯板的彩涂板。 4分类及代号 4.1牌号命名方法 彩涂板的牌号命名方法按GB/T12754的规定执行。 4.2彩涂板的牌号 彩涂板的牌号及用途、基板类型如表1的规定。如需表1以外牌号的彩涂板应在订货时协商。 表 1 热镀锌铝合金基板 电镀锌基板 热镀锌基板 热镀铝锌合金基板 用途 TDC51D+Z TDC51D+ZA TDC01+ZE 一般用 TDC51D+AZ TDC52D+Z TDC52D+AZ TDC52D+ZA TDC03+ZE 冲压用 TDC53D+Z TDC53D+AZ TDC53D+ZA 深冲压用 TDC54D+Z TDC54D+AZ TDC54D+ZA TS250GD+Z TS250GD+ZA TS250GD+AZ TS280GD+Z TS280GD+AZ TS280GD+ZA - TS300GD+AZ - 结构用 TS320GD+AZ TS320GD+ZA TS320GD+Z TS350GD+AZ TS350GD+ZA TS350GD+Z TS550GD+Z TS550GD+AZ TS550GD+ZA YB/T4456—2015 4.3 彩涂板的分类 彩涂板的分类及代号如表2的规定。如需表2以外的彩涂板应在订货时协商。 表 2 分类 类别 代号 建筑外用 JW 用途 建筑内用 JN 其他 QT 热镀锌基板 Z 热镀铝锌合金基板 AZ 基板类型 热镀锌铝合金基板 ZA 电镀锌基板 ZE 聚酯 PE 硅改性聚酯 SMP 面漆种类 高耐久性聚酯 HDP 氟碳 PVDF 正面2层/背面1层 2/1 涂层结构 正面2层/背面2层 2/2 5 订货内容 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容： a) 标准编号； b) 产品名称； 牌号； c) 交货的重量； d) 尺寸与外形； e) f) 钢卷内径（钢带时）； g) 基板类型及镀层重量； h) 面漆种类和颜色； i) 涂层结构； ji) 涂层厚度； k) 包装方式； 1) 用途； m) 其他特殊要求。 尺寸、外形、重量及允许偏差 6 彩涂板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T12754的规定。 技术要求 7.1力学性能 彩涂板的力学性能应符合GB/T12754的规定。 7.2基板类型和镀层重量 7.2.1基板类型 彩涂板通常使用的基板如表2的规定，如需其他类型的基板应在订货时协商。 7.2.2基板镀层重量 基板镀层重量应符合GB/T12754的规定。 YB/T4456—2015 7.3正面涂层性能 7.3.1涂料种类 a）常用的面漆种类见表2。 b) 底漆的种类通常由供方确定，需方如对底漆有特殊要求应在订货时协商。 7.3.2涂层厚度 涂层厚度为初涂层和精涂层厚度之和。涂层厚度应不小于20um，其中精涂层厚度不小于15μm。测 量点为距边部不小于50mm的任意点。 7.3.3涂层色差 同批供货的彩涂板涂层应无明显的色差，需方有特殊要求时，经供需双方协商，并在合同中注明。 7.3.4涂层耐有机溶剂性 一般彩涂板的涂层耐有机溶剂丁酮（MEK)擦拭次数应不小于100次，对金属色涂层彩涂板耐有机 溶剂丁酮（MEK）擦拭次数应不小于50次。 7.3.5涂层耐沸水性 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，彩涂板可进行涂层耐沸水性检验，彩涂板的涂层 耐沸水性能应符合表3的规定。 表3 温度和浸泡时间 100℃,2h 浸泡前后涂层颜色变化 AE0.5 浸泡后涂层表面状态变化 无开裂、起泡、脱落等现象 浸泡后涂层柔韧性/附着力 T弯值下降不超过1T（冷却30min后） 7.3.6涂层耐酸性 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，彩涂板可进行涂层耐酸性检验，彩涂板的涂层耐 酸性能应符合表4的规定。 表4 溶液种类及浓度 HCI,体积比5.0% 浸泡时间 24h 浸泡前后涂层颜色变化 AE0.5 浸泡后涂层表面状态变化 无开裂、起泡、脱落等现象 浸泡后涂层柔韧性/附着力 T弯值下降不超过1T 7.3.7涂层耐碱性 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，彩涂板可进行涂层耐碱性检验，彩涂板的涂层耐 碱性能应符合表5的规定。 表5 溶液种类及浓度 NaOH，浓度比5.0% 浸泡时间 24h 浸泡前后涂层颜色变化 AE0.5 浸泡后涂层表面状态变化 无开裂、起泡、脱落等现象 浸泡后涂层柔韧性/附着力 T弯值下降不超过1T 7.3.8其他性能 彩涂板正面涂层的光泽度、涂层硬度、涂层柔韧性/附着力、涂层耐久性应符合GB/T12754的规定。 YB/T4456—2015 7.4反面涂层性能 7.4.1涂层厚度 彩涂板的反面涂层为一层时，其厚度应不小于5μm。涂层为两层时，其厚度应不小于12μm。需方要 求反面仅涂清漆的情况除外。 7.4.2粘胶性 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，夹芯板用彩涂板可进行反面涂层粘胶性检验，检 验方法可采用附录A或供需双方协商的其他方法。 7.4.3其他性能 涂料种类、涂层色差、涂层光泽、涂层硬度、涂层柔韧性/附着力、涂层耐久性等性能通常由供方确定， 需方如有要求应在订货时协商。 7.5表面质量 7.5.1彩涂板的表面不得有气泡、缩孔、漏涂、划伤等对使用有影响的缺陷。 7.5.2对于钢卷，由于没有机会切除带缺陷部分，因此钢卷允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过 每卷总长度的5%。 7.5.3彩涂板在使用过程中会发生自然老化，出现失光、变色、粉化、起泡、开裂、剥落和生锈等缺陷，如 用户对老化导致的缺陷有要求时应在订货时协商。 8 检验、试验和复检 8.1彩涂板的外观用肉眼检查。 8.2彩涂板的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。 8.3取样时，每批中任取一卷，在取样卷的头部或尾部切取一块样板。 8.4每批彩涂板交货时的试验项目、试样数量、试样位置和试验方法应符合表6的规定。 表6 序号 检验项目 试样数量 试样位置 试验方法 1 涂层厚度 测量点为距边部不小于50mm的任意点 2 镜面光泽 铅笔硬度 在板宽的1/2 弯曲 处取一个，在两 GB/T 13448 试样方向为纵向（沿轧制方向） 3个/批 5 反向冲击 边距边部50mm 6 色差 处各取一个 7 耐有机溶剂性 8 镀层重量 GB/T 1839 9 耐中性盐雾 平板试样 UVA-340采用12h为一循环周期：8h紫 外光照，黑板温度60℃士3℃，4h冷凝，黑 紫外灯 板温度50℃士3℃。 10 加速老化 UVB-313采用8h为一循环周期：4h紫 GB/T 13448 外光照，黑板温度60℃士3℃，4h冷凝，黑 双方协商 双方协商 板温度50℃±3℃。 11 耐有机溶剂性 12 耐沸水性 13 耐酸性 14 耐碱性 15 粘胶性 附录A或协商 16 拉伸试验 GB/T 12754 YB/T44562015 8.5彩涂板应按批检验，每批应由不大于30t的同牌号、同规格、同基板类型、同镀层重量以及涂层厚 度、涂料种类和颜色相同的彩涂板组成。 8.6彩涂板的复验应符合GB/T17505的规定。 9包装、标志及质量证明书 彩涂板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。