ICS 77. 140. 65 H 49 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T4451—2015 预应力混凝土用刻痕钢绞线 Indented steelstrandforprestressedconcrete 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4451—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：天津钢铁集团有限公司、天津银龙预应力材料股份有限公司、天津德嘉预应力钢绞 线有限公司、中冶建筑研究总院有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：潘贻芳、徐典伟、虞东喜、谢志安、张月生、王玲君、魏明、孙国庆、任翠英、闫崇健 张莹、刘立军、谢崇虎。 本标准为首次发布。 YB/T4451—2015 预应力混凝土用刻痕钢绞线 1范围 本标准规定了预应力混凝土用刻痕钢绞线的术语和定义、分类和标记、订货内容、尺寸、外形、重量及 允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等 本标准适用于预应力混凝土用刻痕钢绞线（以下简称“刻痕钢绞线”）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T21839预应力混凝土用钢材试验方法 YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 刻痕钢丝 indentedwire 钢丝表面沿着长度方向具有规律间隔的压痕。 3. 2 刻痕钢绞线 indentedstrand 由外层刻痕钢丝抢制成的钢绞线。 3.3 3丝刻痕钢绞线 indented3-wirestrand 由三根相同公称直径的刻痕钢丝沿着理论的轴线旋转，在一定张力下进行短时热处理。 3. 4 7丝刻痕钢绞线 indented7-wirestrand 由六根三面刻痕钢丝围绕一根中心钢丝按一定的方式抢制，在一定张力下进行短时热处理。 3.5 19丝刻痕钢绞线 indented19-wire strand 由9根相同公称直径的外层刻痕钢丝、9根相同公称直径的内层圆钢丝和中心圆钢丝平行抢制的钢 绞线，在一定张力下进行短时热处理。 3.6 稳定化处理 stabilizingtreatment 为减少应用时的应力松弛，钢绞线在一定张力下进行的短时热处理。 4分类和标记 4.1 分类与代号 刻痕钢绞线按结构及外形分为3类，其代号为： 3丝刻痕钢绞线1×3I 1 YB/T4451-2015 7丝刻痕钢绞线 1×7I 19丝刻痕钢绞线 1×19SI 4.2标记 4.2.1标记内容 按照本标准交货的产品标记应包括以下内容： a) 刻痕钢绞线； b) 结构外形代号； c) 公称直径； d) 强度级别； e) 标准号。 4.2.2标记示例 公称直径为6.20mm，强度级别为1860MPa的3丝刻痕钢绞线，其标记为： 刻痕钢绞线1X31-6.20-1860-YB/T4451 公称直径为15.20mm，强度级别为1860MPa的7丝刻痕钢绞线，其标记为： 刻痕钢绞线1X7I-15.20-1860-YB/T4451 公称直径为21.8mm，强度级别为1770MPa的19丝刻痕钢绞线，其标记为： 刻痕钢绞线1X19SI-21.8-1770-YB/T4451 5订货内容 按本标准订货的产品合同应包括以下内容条款： 本标准号； a) b) 产品名称； 类型； c) d) 直径； e) 强度级别； f) 数量； 包装要求； g) h) 需方提出的特殊要求。 6尺寸、外形、重量及允许偏差 钢绞线用三面刻痕钢丝 6.1.1 三面刻痕钢丝的横截面积、每米理论重量与光圆钢丝相同，三条刻痕中的其中一条倾斜方向与其 他两条相反。 6.1.2在任意600mm长的刻痕钢丝上，至少90%的刻痕应符合表1的节距和形状的要求。 6.1.3组成刻痕钢绞线的刻痕钢丝的尺寸和形状应符合表1和图1要求。经供需双方协商并在合同中 注明，也可提供由表1、图1以外形状及尺寸的钢丝制成的刻痕钢绞线。 表1钢绞线用三面刻痕钢丝的尺寸及允许偏差 钢绞线公称直径/mm 刻痕长度6/mm 节距L/mm 刻痕深度a/mm ≤12.00 0.06±0.03 3.5±0.5 5.5±0.5 >12.00 0.07±0.03 3.5±0.5 5.5±0.5 2 YB/T4451—2015 图1三面刻痕钢丝外形示意图 6.2刻痕钢绞线 6.2.11×3结构刻痕钢绞线的尺寸、每米重量及偏差应符合表2的规定，横截面示意图见图2。 表21×3结构刻痕钢绞线的尺寸、每米重量及允许偏差 每米重量 公称直径 公称横截面积 刻痕钢绞线结构 理论重量 重量允许偏差 D./mm S,/mm² g/m % 6.20 19.8 155 6. 50 21. 2 166 8.00 32. 4 255 +4 1X3 8.74 38. 6 303 -2 9. 00 41. 6 326 10. 80 58. 9 462 图21×3结构刻痕钢绞线横截面示意图 6.2.21×7结构刻痕钢绞线的尺寸、每米重量及偏差应符合表3的规定，横截面示意图见图3。 6.2.31×19S结构刻痕钢绞线的尺寸、每米重量及偏差应符合表4的规定，横截面示意图见图4。 6.2.4经供需双方协商，可提供表2、表3和表4以外其他刻痕形状和规格的刻痕钢绞线，具体要求在合 同中注明。计算刻痕钢绞线每米理论重量时，钢的密度为7.85g/cm。 3 YB/T4451—2015 表31×7结构刻痕钢绞线的尺寸、每米重量及允许偏差 每米重量 公称直径 公称横截面积 刻痕钢绞线结构 理论重量 重量允许偏差 D,/mm S,/mm² g/m % 9.50 (9.53) 54.8 430 74. 2 582 11. 10 (11. 11) 12. 70 98. 7 775 +4 1X7 140 1101 15.20 (15.24) -2 15.70 150 1178 17.80 (17.78) 191 1500 21. 60 285 2237 D, 图31×7结构刻痕钢绞线横截面示意图 表41×19S结构刻痕钢绞线的尺寸、每米重量及偏差 每米重量 公称直径 公称横截面积 刻痕钢绞线结构 理论重量 重量偏差 D,/mm Sn/mm g/m % 17. 8 208 1652 19.3 244 1931 +4 1X19S -2 20.3 271 2149 21.8 313 2482 4 YB/T4451—2015 Dn 图41×19S结构刻痕钢绞线横截面示意图 6.2.51×7结构刻痕钢绞线的中心钢丝直径比外层丝直径加大范围不小于3.0%。 6.3盘径 1X3结构的刻痕钢绞线盘内径不小于600mm，也可以成卷交货。1×7结构和1×19S结构刻痕钢 绞线，直径不大于17.8mm刻痕钢绞线，盘内径不小于750mm，直径大于17.8mm刻痕钢绞线，盘内径不 小于1100mm，卷宽为（750士50）mm或（600±50）mm。 6.4盘重 结构或1×19S结构刻痕钢绞线，每盘重量不小于1000kg，允许有10%盘卷小于1000kg，但不小于 300kg。 7技术要求 7.1制造条件 7.1.1制造刻痕钢绞线用钢应为高碳钢。 7.1.2刻痕钢绞线的捻距为公称直径的12～18倍。 7.1.3刻痕钢绞线内不应有折断、横裂和相互交叉的钢丝。 7.1.4刻痕钢绞线的抢向一般为左(S)抢，右(Z)抢需在合同中注明。 7.1.5抢制后，刻痕钢绞线应进行连续的稳定化处理。 7.1.6成品刻痕钢绞线应用砂轮锯切割，切断后应不松散，如离开原来位置，可以用手恢复到原位。 7.1.71×3结构成品刻痕钢绞线不允许有任何焊接点，其余结构成品刻痕钢绞线只允许保留拉拔前的 焊接点，两个焊接点之间的距离不小于45m。 7.1.8所有结构中仅外层钢丝应有指定的刻痕以减少刻痕钢绞线在混凝土内的纵向位移。 7.2力学性能 7.2.1 1X3结构刻痕钢绞线的力学性能应符合表5规定。 7.2.21×7结构刻痕钢绞线的力学性能应符合表6规定。 7.2.31X19S结构刻痕钢绞线的力学性能应符合表7规定。 7.2.4根据供货协议，可以提供表5、表6和表7以外的强度级别的刻痕钢绞线。 7.2.5 刻痕钢绞线弹性模量为(195土10)GPa，但不作为交货条件。 5