ICS 73.080 YB Q 52 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T 134—2015 代替YB/T134—1998 高温红外辐射环保型涂料 High-temperature infrared radiative environmental protection type coating material 2016-03-01实施 2015-10-10发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T134—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替YB/T134—1998《高温红外辐射涂料》，与YB/T134—1998相比，除编辑性修改外主要 技术变化如下： 删除了“牌号”的规定； 一增加了蓄热量增加率的技术要求（见4)和试验方法（见6.10)； 一增加了“总铬含量”的技术要求（见4)和试验方法（见6.1)； 更改了“耐火度”、“悬浮性”“发射率”、“抗热震性”的技术要求；增加了“附着力”、“黏度”和“中 位径粒度的要求（见4）； 增加了试样覆层制备的方法（见5）。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：山东慧敏科技开发有限公司、北京科技大学、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：周惠敏、张绍强、刘逸舟、李亮、刘常富、王连杰、张玲玲 本标准所替代的标准历次版本发布情况为： YB/T134—1998。 YB/T134—2015 高温红外辐射环保型涂料 1范围 本标准规定了高温红外辐射环保型涂料的术语和定义、技术要求、试样覆层制备、试验方法、检验规 则、包装、标志、运输、贮存和质量证明书。 本标准适用于各种热工设备使用的高温红外辐射环保型涂料。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T1720 漆膜附着力测定法 GB/T1723 涂料粘度测定法 GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T 4653 红外辐射涂料通用技术条件 GB/T 7322 耐火材料耐火度试验方法 GB/T15545 不定形耐火材料包装、标志、运输和储存 GB/T19077.1粒度分析激光衍射法第1部分：通则 GB/T30873耐火材料抗热震性试验方法 YB/T4406高辐射覆层蓄热量的测定与计算方法 HJ491土壤总铬的测定火焰原子吸收分光光度法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 高温红外辐射环保型涂料high-temperatureinfraredradiativeenvironmentalprotectiontypecoating material 高发射率粉体与高温粘接剂复合制成的无铬悬浊状材料及低铬悬浊状材料两类涂料。 注：涂料不应含六价铬。 4技术要求 高温红外辐射环保型涂料的技术要求应符合表1的规定。 表1 高温红外辐射环保型涂料技术要求 项目 单位 技术要求 低铬 % ≤2 总铬含量 无铬 mg/kg ≤50 发射率 ≥0. 89 I级 Ⅱ级 Ⅲ级 粉体的耐火度 CN 130 154 178 1 YB/T 134-2015 表1高温红外辐射环保型涂料技术要求（续） 项目 单位 技术要求 附着力 >2 级 中位径粒度 ≤20 μm 悬浮性b 无清液或分层 黏度(以流出时间计) s >10 抗热震性 次 ≥10 % ≥10 蓄热量增加率° 发射率的测定温度为100℃。 b 涂料悬浮性为浆状涂料静置1h测得。 蓄热量增加率为与未涂覆涂料试样相比较。 5试样覆层制备 按照YB/T4406的要求进行试样覆层制备。 6试验方法 6.1总铬含量 按照HJ491规定的方法试验。 6.2发射率 按GB/T4653规定的方法试验。 6.3耐火度 按GB/T7322规定的方法试验。 6.4附着力 按GB/T1720规定的方法试验。 6.5中位径粒度 按GB/T19077.1规定的方法试验。 6.6悬浮性 常温条件下，取高温红外辐射环保型涂料200mL，经搅拌均匀后倒人量筒内，静置1h后，观察量筒内 浆状涂料有无清液和分层现象。 6.7黏度 按GB/T1723规定的方法试验。 6.8抗热震性 试验样品的覆层制备按第5章的规定进行，抗热震性检验按GB/T30873规定的方法试验。 6.9蓄热量增加率 按YB/T4406规定的方法试验。 7检验规则 7.1组批 同一批粉料所生产的涂料为一批次。 7.2出厂检验 产品出厂时应由生产厂家质检部门按照本标准的要求进行逐批次检查，附产品合格证书。 2 YB/T134--2015 7.3型式检验 有下列情况之一者亦应进行型式检验： a)i 设计新产品或对原产品进行改进时； b）正常生产每一年至少一次； c) 当生产工艺或生产设备发生重大改变时； (P 停产半年后恢复生产时； e）国家质量监督机构和用户提出要求时。 7.4产品取样 按GB/T3186进行。每批料宜取两份样品，一份用于检验，一份作为备份用于复验，备份应保留至 该批次涂料出厂后一年。 7.5判定与复验规则 检验结果如其中一个项目不符合本标准规定技术要求时，则应用备份样对不合格项目进行复验；若 仍不符合规定要求，则该批产品作为不合格品。 8包装、标志、运输、贮存和质量证明书 8.1包装 使用塑料桶作为包装容器，要求密封，不裂、不漏。 8.2标志、运输和贮存 标志、运输和贮存应符合GB/T15545的规定。 8.3质量证明书 每批产品应附有质量证明书，并注明： a) 供方单位名称、地址、电话、传真； b）需方名称； c) 产品名称； (P 产品类型； (a 生产批号； f) 净重和件数； g) 分析检验结果和质量监督部门签字或盖章； h) 执行标准编号； i) 生产日期和出厂日期。 3