ICS 73. 060. 20 D 32 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T 103—2015 代替YB/T103-2005 天然放电锰粉 Discharge manganese powder of natural 2015-10-01实施 2015-04-30发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T103—2015 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替YB/T103—2005《天然放电锰粉》，本标准与YB/T103一2005相比，除编辑性修改外， 主要技术变化如下： 将高压放电锰粉3.92连续放电至0.9V放电性能作了相应提高，一级品由原来的290min提 了MnO2不小于75%特级品，将三级品MnO2不小于62%，修改为60%。增加了四级品MnO2不小于 55%的品级和MnO2不小于50%的五级品。 将低压放电锰粉增加了一个级别，原来的特级、一级、二级、三级四个等级。修改为一级、二级、 三级、四级四个级别，增加MnO2不小于50的品级，取消了特级品。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国生铁及铁合金标准化技术委员会（SAC/TC318)归口。 本标准起草单位：全国锰业技术委员会、中信大锰矿业有限责任公司。 本标准主要起草人：谭立群、詹海青、刘春明。 本标准所代替的标准的历次版本发布情况为： YB/T103—1997、YB/T103—2005。 . YB/T 103—2015 天然放电锰粉 1范围 本标准规定了天然放电锰粉产品的分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于制造锌锰干电池以及冶金、轻工、化工等行业的天然放电锰粉。 2引用标准 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1507锰矿石有效氧含量的测定 GB/T1508锰矿石全铁含量的测定 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8897.2原电池外形尺寸和电性能要求 GB/T14949.2锰矿石化学分析方法镍含量的测定 GB/T14949.6锰矿石化学分析方法铜含量的测定 GB/T14949.8 锰矿石化学分析方法湿存水量的测定 GB/T24197 锰矿石钻含量的测定 YB/T5142冶金矿产品包装、标志、运输、贮存和质量证明书 3分类 按天然放电锰粉的放电性能划分为两种类型：高压型天然放电锰粉、低压型天然放电锰粉。通常连 续放电性能好的定为高压型天然放电型锰粉；间歇放电性能好的定为低压型天然放电锰粉。 高压型天然放电锰粉中分为一级品、二级品、三级品、四级品和五级品；低压型天然放电锰粉中分为 一级品、二级品、三级品和四级品。 4技术要求 4.1高压型天然放电锰粉的放电性能和化学成分应符合表1的规定。 表 1 化学成分（质量分数)/% 3.9α连续放电至0.9V 可溶于200g/L氟化铵溶液中的杂质含量 品级 MnO2 min 不大于 不小于 不小于 Fe Cu Co Ni 一级品 68 0.005 0. 001 0. 001 0.001 300 二级品 64 0. 01 0. 001 0. 001 0. 001 280 三级品 60 0. 01 0. 001 0. 001 0. 001 260 四级品 55 0. 01 0. 001 0. 001 0. 001 250 五级品 50 0. 01 0.001 0. 001 0. 001 230 4.2低压型天然放电锰粉的化学成分和放电性能应符合表2的规定。 1 YB/T103—2015 表 2 化学成分（质量分数)/% 3.92间歇放电至0.9V MnO2 可溶200g/L氯化铵溶液中的杂质含量 品级 min 不小于 不大于 不小于 Fe Cu Ni 一级品 66 0. 005 0. 001 0. 001 0. 001 650 二级品 63 0. 01 0. 001 0. 001 0.001 550 三级品 60 0. 01 0. 001 0. 001 0. 001 500 四级品 50 0. 01 0. 001 0. 001 0. 001 480 注1:放电为R20S糊式电池；经双方协商，放电性能可采用3.90、0.9V终止连续放电测试。 注2：间歇放电是指每天连续放电30min。 4.3产品中湿存水含量不大于4%。 4.4产品粒度：通过0.125mm筛孔量不小于90%。需方对产品粒度有特殊要求，可由双方商定。 4.5产品中不得混入外来杂物。 5试验方法 5.1取样：产品在包装时，每隔5袋取一样品，每袋取样量不少于10g。将样品合成大样，充分混合均 匀。然后用四分法缩分成两份试样，一份不少于250g，供化学分析和放电性能测试用；另一份不少于 1000g，作备查样，保存三个月。 5.2测定方法：产品中化学成分按表3的规定进行测定。 表3 化学成分 测定方法 二氧化锰 GB/T 1507 全铁 GB/T 1508 镍 GB/T 14949.2 铜 GB/T14949.6 湿存水 GB/T 14949.8 钻 GB/T 24197 5.3产品电性能的测定方法按GB/T8897.2规定进行。 5.4可溶于200g/L氯化铵溶液中杂质含量的测定方法见附录A。 5.5数值修约方法按GB/T8170规定进行。 6检验规则 6.1产品质量由供方技术监督部门负责检验。 6.2产品应按批交货。同一品级的产品为一批，每批为一检验单位。每批量不少于30t。 6.3需方对产品质量有异议时，可在收货之日起2个月内向供方提出，并由双方会同重新取样复验，按 复验结果判定品级。方法是：在应检测产品的总袋数中抽10%作样袋，用铝制裂缝插管从每袋中取 样，取样量不小于50g。试样混匀后用四分法缩分，取1000g分成三份，一份作仲裁分析用，其余两份封 2 YB/T 103—2015 口后由供需双方各保存一份。其他有关事宜由双方商定。 7 包装、储运、标志和质量证明书 7.1产品的包装、储运、标志和质量证明书符合YB/T5142的规定。产品在运输和贮存过程中要避免 受潮。 7.2包装袋上应拴标识，注明： a）产品名称； b) 批号； 品级； ( d) 净重； e) 供方名称。 7.3每批产品出厂应附质量证明书，内容包括： a) 产品名称； b) 批号； ( 批重； d) 袋数； (a 化学成分； f) 出厂日期； g) 检验员代号； h) 供方名称； i) 本标准编号。 YB/T103—2015 附录A (规范性附录） 可溶于200g/L氯化铵溶液中杂质含量的测定方法 A.1试样的溶样处理 准确称取1.000g试样（精确至0.0001g），置于250mL三角烧瓶中，加入100mL氧化铵溶液（200g/L）， 于85℃士5℃条件下，不断摇动溶解60min后过滤，滤渣用200g/L氯化氨溶液洗涤，过滤，将所得滤液 （滤液和洗渣液）一并移入200mL容量瓶中，用水稀释至刻度。此试液同为测定铁、镍、铜、钻的试液。 A. 2 2Fe、Cu、Co、Ni含量的测定 以A.1的试液为被测定液，以下参考表3规定分别测定全铁含量、镍含量、铜含量和钻含量。 4