ICS 77.140.65 H 49 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T095—2015 代替YB/T095—1997 合金工具钢丝 Steelwiresforalloytool steel 2015-10-01实施 2015-04-30发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T095—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替YB/T095—1997《合金工具钢丝》。 本标准与YB/T095一1997相比，主要有以下修改： 修改标准名称的英文表述； 规范性引用文件根据国家标准的制修订情况修改并增加为最新版本； 增加“术语和定义”条款； 一增加“订货内容”条款； 修改扩大了钢丝的公称直径范围，由1.5mm~8.0mm修改为1.0mm~20.0mm；明确钢丝盘卷 或直条交货的规定； 修改牌号，引用GB/T1299—2014标准中的部分牌号，即9SiCr、5CrW2Si、5Cr3MnSiMo1V、 Cr12Mo1V1、Cr12MoV、Cr5Mo1V、CrWMn、9CrWMn、7CrSiMnMoV、3Cr2W8V、4Cr5MoSiV、 4Cr5MoSiV1、3Cr2Mo、3Cr2MnNiMo共14个牌号，增加5SiMoV、4Cr5MoSiVS共2个牌号； 增加预硬化状态交货的公称直径范围及其不同级别性能要求； 一原标准“磨光状态交货钢丝的硬度值允许提高10%”修改为“直条和磨光交货的退火硬度值允 许有不大于10%波动”； 修改部分牌号的性能检验指标； 删除原标准中根据需方要求，经供需双方协议，并在合同中注明，制造螺纹刀具用的9SiCr钢丝 的布氏硬度及显微组织检验的要求； 增加资料性附录A（国内外牌号对照）。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：东北特殊钢集团有限责任公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：康戈、谢亚平、徐效谦、任翠英、真娟、王玲君。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： YB/T095—1997。 YB/T0952015 合金工具钢丝 1范围 本标准规定了合金工具钢丝的订货内容、尺寸、外形及其允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、 包装、标志及质量证明书等。 本标准适用于制造工具和零件用合金工具钢冷拉圆钢丝。 2规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标 准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.4钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.11 钢铁及合金铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T223.12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰肼光度法测定铬量 GB/T223.13 钢铁及合金化学分析方法 硫酸亚铁铵容量法测定钒量 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法 试剂萃取光度法测定钒量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定 丁二酮分光光度法 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.28 钢铁及合金化学分析方法 α安息香重量法测定钼量 GB/T223.43 钢铁及合金 含量的测定 重量法和分光光度法 钢铁及合金化学分析方法 GB/T223.53 火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T223.54 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸重量法测定硅含量 GB/T 223.61 钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T 223. 64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T223.67 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 223.71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T223.72 钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量 GB/T224钢的脱碳层深度测定法 GB/T228.1金属材料拉伸试验 第1部分：室温试验方法 1 YB/T095—2015 GB/T230.1 金属材料 氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标 尺) GB/T231.1 金属材料 布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T341—2008 钢丝分类及术语 GB/T342—1997 冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T1172—1999 黑色金属硬度及强度换算值 GB/T1299—2014 工模具钢 GB/T2103—2008 钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T3207—2008 银亮钢 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法 GB/T4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T13298 金属显微组织检验方法 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） 3术语和定义 GB/T341一2008中的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 预硬化状态prehardenedcondition(Ph) 钢丝拉拔到成品尺寸后进行油淬火处理，然后根据牌号及使用情况，再进行一次或多次高温回火处 理，使钢丝的回火硬度或抗拉强度达到相应级别的要求。 4订货内容 按本标准订货的合同至少应包括下列内容： a）本标准编号； b）牌号； ( 尺寸、外形及允许偏差（见第5章）； 交货状态（预硬化状态交货时，注明级别）； e) 重量(或数量)； 其他特殊要求。 5尺寸、外形及允许偏差 5.1尺寸及允许偏差 5.1.1钢丝的公称直径范围为1.00mm~20.0mm，预硬化状态钢丝的公称直径范围为3.00mm~ 13.0mm。 规定，直径大于16.0mm的钢丝，其直径允许偏差应由供需双方协商确定，并在合同中注明。 5.1.3磨光钢丝的直径应符合GB/T3207一2008的规定，直径允许偏差应符合11级精度的规定。 5.1.4经供需双方协商，并在合同中注明，可提供其他尺寸及精度的钢丝。 5.2外形 5.2.1退火或预硬化钢丝通常以盘卷状交货，每盘应由一根钢丝组成，钢丝盘卷应规整，不得散乱、打 结，不应有明显的扭曲，根据需方要求，并在合同中注明，也可以直条交货。磨光钢丝以直条交货。 YB/T095—2015 5.2.2退火或预硬化钢丝外形应符合GB/T342一1997的规定。 5.2.3磨光钢丝外形应符合GB/T3207—2008的规定。 6技术要求 6.1牌号及化学成分 6.1.1 钢丝牌号为：9SiCr、5CrW2Si、5SiMoV、5Cr3MnSiMo1V、Cr12Mo1V1、Cr12MoV、Cr5Mo1V、 CrWMn、9CrWMn、7CrSiMnMoV、3Cr2W8V、4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiVS、4Cr5MoSiV1、3Cr2Mo、 3Cr2MnNiMo。经供需双方协商，可生产其他牌号钢丝。 6.1.25SiMoV和4Cr5MoSiVS钢丝用钢的化学成分（熔炼分析）应符合表1规定，6.1.1中其他牌号化 学成分（熔炼分析）应符合GB/T1299—2014的规定。 表1 化学成分（熔炼分析） 化学成分（质量分数)/% 序号 牌 c Si Mn P S Cr Mo V 0.40~ 0.90~ 0.30~ 0.30~ 0.15~ 1 5SiMoV ≤0.030 ≤0.030 0, 55 1. 20 0. 50 0. 60 0, 50 0.33~ 0.80~ 0.80~ 0.08~ 4.75~ 1.20~ 0.30~ 2 4Cr5MoSiVS 0, 43 1, 25 1. 20 0. 16 5. 50 1. 60 0. 80 6.1.3 成品钢丝化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 6.2 交货状态 钢丝以退火、预硬化或磨光状态交货。 6.3力学性能 6.3.1退火状态交货的钢丝布氏硬度和试样淬火硬度应符合表2规定。表2中未列牌号的硬度值由供 需双方协商。供方如能保证率火硬度合格可不进行检验。 6.3.2直条和磨光交货的退火钢丝硬度值允许有不大于10%波动。 表2退火钢丝的布氏硬度值与试样淬火后的洛氏硬度值 退火交货状态钢丝硬度 试样淬火硬度 牌 不大于，HBW 淬火温度/℃ 冷却剂 淬火硬度不小于，HRC 9SiCr 241 820~860 62 5CrW2Si 255 860~900 油 55 5SiMoV 241 840~860 盐水 60 5Cr3MnSiMo1V 235 925~955