ICS 75.200 E 98 SY 备案号：53442—2016 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T6896.3—2016 石油天然气工业特种管材技术规范 第3部分：钛合金油管 Technical specification for special tubular goods for petroleum and natural gas industries- Part 3: Titanium alloy tubing 2016一01一07发布 2016一06一01实施 国家能源局 发布 SY/T6896.3—2016 目 次 前言 范围 规范性引用文件 3 术语和定义 符号、代号和缩略语 X 钢级、 规格与管端 5 5. 1 钢级 5. 2 规格 5. 3 管端 5. 4 接箍 技术要求 6 6. 1 制造工艺要求 6. 2 材料 6. 3 化学成分要求 6. 4 拉伸性能要求 6. 5 硬度要求 6. 6 夏比（V型缺口）冲击吸收能要求 6. 7 压扁要求 6.8 耐腐蚀性能· 6. 9 几何尺寸与重量 6.10 静水压试验 购方检验 6. 11 6.12 外观检查 6.13 缺陷 试验方法· 16 7. 1 化学分析 6 7.2 拉伸试验 6 7. 3 硬度试验 7.4冲击试验 7 7. 5 压扁试验· 标记和表面处理 9 8. 1 标记 总则 8. 2 标记位置· 19 8.3 标记顺序. 19 8. 4 长度 20 I SY/T6896.3—2016 8.5 模印· 20 .8.6 表面清理 20 8. 7 彩色标识带 20 9 搬运、 包装和贮存， 20 9. 1 总则· 20 9.2 清洁 20 9.3 包装 20 9. 4 搬运· 20 9.5 堆放· 20 9.6 标识· 21 9.7 贮存 21 （（规范性附录） 购方检验 附录A 22 附录B（规范性附录） 耐腐蚀性能要求及评价试验方法 23 II SY/T6896.3—2016 前言 SY/T6896《石油天然气工业特种管材技术规范》分为以下三部分： 第1部分：套管钻井管柱； 第2部分：定向穿越用钻杆； 第3部分：钛合金油管。 本部分为SY/T6896的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由石油管材专业标准化技术委员会提出并归口。 本部分起草单位：中国石油集团石油管工程技术研究院、东港市东方高新金属材料有限责任公 司、中国石油塔里木油田分公司、北京有色金属研究总院。 本部分主要起草人：刘强、宋生印、郭淑君、惠松骁、武刚、米旭军、张忠世、上官丰收、徐 婷、叶文君、张政宏。 IⅢI SY/T6896.3—2016 石油天然气工业特种管材技术规范 第3部分：钛合金油管 1范围 本部分规定了石油天然气工业用钛合金油管的外形和尺寸，制造工艺，检验试验，验收极限，标 记、搬运及储存等技术要求。 建议用户参考ISO15156和ISO13680相关耐蚀合金产品适用范围，根据具体工况评价后谨慎选 择使用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A，B，C，D，E，F，G，H， K，N，T标尺) GB/T246金属管压扁试验方法 GB/T3620.1 钛及钛合金牌号和化学成分 GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差 GB/T4698（所有部分）海绵钛钛及钛合金化学分析方法 GB/T12969.14 钛及钛合金管材超声波探伤方法 GB/T12969.2钛及钛合金管材涡流探伤方法 GB/T18590金属和合金的腐蚀点蚀评定方法 GB/T19830石油天然气工业油气井套管或油管用钢管 SY/T0599一2006天然气地面设施抗硫化物应力开裂和抗应力腐蚀开裂的金属材料要求 ISO7539-1金属与合金的腐蚀应力腐蚀测试第1部分：测试规程的通用指南（Corrosion of metals and alloys-Stress corrosion testingPart 1: General guidance on testing procedures) ISO11845金属和合金的腐蚀腐蚀试验的一般原则（Corrosionofmetalandalloys-General principles for corrosion testing) ISO13680石油天然气工业用作套管、油管和接箍的耐腐蚀无缝合金管交货技术条件 (Petroleum and natural gas industries-Corrosion-resistant alloy seamless tubes for use as casing, tubing and coupling stock-Technical delivery conditions) ISO15156-3：2003石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料第3部分：抗开 裂耐蚀合金和其他合金[Petroleumandnaturalgasindustries一MaterialsforuseinH,S-containing environments in oil and gas production-Part 3:Cracking-resistant CARs (corrosion-resistant alloys)and other alloys] APISpec5CT套管和油管规范（Specificationforcasingandtubing） APISpec5B套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验规范（Specificationforthreading， 1 SY/T6896.3—2016 gauging and thread inspection of casing,tubing and line pipe threads) ASTMG38C型环应力腐蚀试样样品的制作和使用规程（Standardpracticeformakingand using C-ringstress-corrosiontest specimens) ASTMG39弯梁应力腐蚀试样制备与使用规程（Standard practice for preparation and use of bent-beam stress-corrosiontestspecimens) ASTMG48用氯化铁溶液测定不锈钢和相关合金耐点状腐蚀及缝间腐蚀的试验方法 (Standard test methods for pitting and crevice corrosion resistance of stainless steels and related alloys by use of ferric chloride solution) NACETM0177：2005·金属在硫化氢（H2S）环境下耐硫化物应力开裂和应力腐蚀开裂的实验 室试验 （Laboratory testing of metals for resistance to sulfide stress cracking and stress corrosion cracking in H,S environments) NACETM0284标准试验方法管道及压力容器用钢抗氢致开裂性能评价（Standardtest method -Evaluation of pipeline and pressure vessel steels for resistance to hydrogen- induced crack- ing) 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 钛合金Titaniumalloy 以钛为基础加人其他合金元素组成的合金。 3. 2 熔铸meltcasting 将钛合金原料经高温熔化后，直接浇铸成制品的工艺，钛合金熔铸一般在真空中进行。 3. 3 钛合金油管titaniumalloytubing 使用钛合金材料制备的在井中用作生产流体或注入流体的管子，包括钛合金管体、接箍，在管体 两端及接箍上加工有螺纹连接组件，本部分中钛合金油管不包括外加厚油管。 3. 4 接箍毛坏 couplingstock 生产接箍半成品用的无缝厚壁管或机械用管。 3. 5 热加工hotfinishing 在一定温度和应变速率下进行的金属塑性变形，变形的同时金属可以发生再结晶，从而阻止了永 久应变硬化的出现。 3. 6 温轧warmrolling 在钛合金常温组织发生回复的温度以上，再结晶的温度以下的温度范围内进行的轧制。 3. 7 固溶solution 将金属加热到适当温度，保温时间足够长使得一种或者多种组分进入固溶体中，然后快速冷却以 得到过饱和固溶体的热处理工艺。 2 SY/T6896.3—2016 3. 8 退火annealing 将金属加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。 3. 9 时效aging 将钛合金材料通过高温淬火获得不稳定组织，这种不稳定组织在随后时效过程中发生分解或析 出，形成沉淀硬化，以提高合金强度的一种热处理工艺。 3. 1