ICS75.180.10 SY E 91 备案号：65577-2018 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T68432018 代替SY/T6843—2011 海上石油勘探充油充胶电缆技术规范 Technical specification of oil or gule filled cable for marine petroleum seismic exploration 2018-10一29发布 2019－03—01实施 国家能源局 发布 SY/T6843—2018 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 组成 3 要求 4.1 环境温度 4.2 物理特性 4.3 技术性能 4.4 电缆浮力值 4.5 外观 4.6 安全性能 4.7 平均无故障工作时间（MTBF) 6 试验方法 5 5.1 环境试验 6 5.2 技术性能试验 电缆浮力值调整 5.3 5.4 外观检验 10 5.5 安全性能试验 5.6 平均无故障工作时间（MTBF) 11 检验规则 6 1 6.1 出厂检验 1 6.2 型式检验 11 6.3 判定规则 11 标志、包装、运输和贮存 12 7.1 标志 .12 7.2 包装 7.3 运输 7.4 贮存 12 附录A（资料性附录） 电缆油技术性能指标 ·13 附录B（规范性附录） 海上石油勘探充油充胶电缆技术性能试验 14 附录C(资料性附录） 电缆浮力值调整方法 17 SY/T 6843—2018 前言 本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准代替SY/T6843—2011《石油海上勘探充油电缆技术规范》，与SY/T6843—2011相比， 除编辑性修改外主要技术内容变化如下： 增加了电缆胶技术性能（见4.3.10）； 增加了电缆胶技术性能试验（见5.2.9）； 增加了型式检验条件中的电缆胶检验型式（见6.2.2）。 本标准由石油仪器仪表专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：中海油田服务股份有限公司物探事业部。 本标准参加起草单位：中海油有限公司天津分公司、中石油东方物理地球勘探有限责任公司西安 物探装备分公司。 本标准主要起草人：曹占全、赵伟、褚荣英、段瑞芳、和海峰、黄玉生、吴秋云、王建功、何国信。 II SY/T6843—2018 海上石油勘探充油充胶电缆技术规范 1范围 本标准规定了海上石油地震勘探电缆（以下简称电缆）的组成，要求，试验方法，检验规则，标 志、包装、运输和贮存。 本标准适用于充油、充胶电缆的制造、检验及质量评价。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶 交拉伸应力应变性能的测定 GB/T531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度） GB/T 533 硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定 GB/T 1041 塑料压缩性能的测定 GB/T 1682 硫化橡胶低温脆性的测定单试样法 GB/T2421.1 电工电子产品环境试验概述和指南 GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T4130 声学水听器 GB/T 10802 通用软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料 GB/T15479 工业自动化仪表绝缘电阻、绝缘强度技术要求和试验方法 GB/T16422.3 塑料实验室光源暴露试验方法第3部分：荧光紫外灯 GB/T24261.2 石油海上数字地震采集拖缆系统第2部分：水听器拖缆技术条件 GB/T24262 石油物探仪器环境试验及可靠性要求 GJB150.3A 军用装备实验室环境试验方法 第3部分：高温试验 GJB 150.4A 军用装备实验室环境试验方法 第4部分：低温试验 GJB150.5A 军用装备实验室环境试验方法 第5部分：温度冲击试验 GJB 1217 电连接器试验方法 SC/T 5002 塑料浮子试验方法 ：硬质球形 3组成 海上石油地震勘探电缆由地震数据采集单元、水听器、通信线圈、缆芯线、电连接器、拉力绳、 浮子、海绵、电缆油/电缆胶和电缆护套等组成。 1 SY/T6843—2018 4要求 4.1 1环境温度 环境温度应满足 a）工作温度：-20℃～+70℃。 b）存温度：-30℃~+70℃。 4.2 物理特性 电缆的物理特性按GB/T24261.2的规定执行。 4.3 技术性能 4.3.1 地震数据采集单元 地震数据采集单元技术性能应满足： a）A/D转换：24位、△-Z类型。 b）采样间隔：0.25ms，0.5ms，1ms，2ms，4ms。 c）带宽：1600Hz，800Hz，400Hz，200Hz，100Hz。 d）前放增益：0dB，12dB。 e）谐波畸变：≤0.0005%。 f）共模抑制比：≥100dB。 g）道间增益误差：-1%～+1%。 h）道间相位误差：-1%～+1%。 i）等效输人噪声：≤2.5μV。 j）道间串音：≥100dB。 4.3.2 水听器 水听器技术性能应满足： a）电容值C：标称值±10%。 b）绝缘电阻值R：≥300MQ。 c）灵敏度M：≥-194.0dB。 d）灵敏度：标称值±1.5dB。 抗加速度灵敏度：<2mV/g。 e): f）工作频率：1Hz～500Hz。 4.3.3 通信线圈 通信线圈技术性能应满足： a）电容值C：标称值±10%。 b）绝缘电阻值R：≥300M2。 4.3.4 缆芯线 缆芯线的电源线技术性能应满足如下要求 a）导体采用绞合无氧铜导体，20℃时导体直流电阻小于或等于5.31Q/km。 2 SY/T6843—2018 b）绝缘材料建议选用热塑性聚酯弹性体TPEE，绝缘皮标称直径3.1mm。 缆芯线的通信线技术性能应满足如下要求： a）导体采用镀锡或镀银绞合铜导体，20℃时导体直流电阻符合表1的要求。 b）绝缘材料建议选用热塑性聚酯弹性体TPEE。 表1通信线规格 导体规格 20℃时最大直流电阻 序号 线缆单元 根/mm Q/km 两芯组 7/0.16 126.3 19/0.16 2 两芯组 49.5 3 两芯组 19/0.20 31.6 4 四芯组(镀银） 19/0.14 66.4 4.3.5 电连接器 4.3.5.1 机械性能 电连接器机械性能应满足 a）振动：在频率10Hz～2000Hz、加速度196m/s2下的振动下，电气连续性瞬断应不大于1μs， 接触件和壳体件没有损伤，铆接件没有松动。 b）冲击：在峰值加速度为490m/s2冲击下，电气连续性瞬断应不大于1μs，接触件和壳体件没 有损伤，铆接件没有松动。 c）拉脱力：50kN。 d）机械寿命：5×106次。 4.3.5.2电性能 电连接器电性能应满足： a）电连接器接触件的接触电阻应符合表2要求。 b）电连接器接触件的介质耐电压应符合表3要求。 c）电连接器接触件绝缘电阻见表4。 表2 2接触电阻及额定电流 接触件直径 接触电阻 额定电流 mm A 1 ≤5 5 2 ≤ 1.25 20 表3介质耐电压 试验电压[50Hz（AC）有效值] 试验时间 序号 工作环境 min 任意接触件之间：1500 1 常温状态 1 任意接触件与壳体之间：1500 任意接触件之间：750 2 湿热状态 1 任意接触件与壳体之间：750 3