ICS 13.100 SY E 09 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T65542019 代替SY6554—2011 石油工业带压开孔作业安全规程 Safe hot tapping practices in the petroleum 2019-11-04发布 2020-05－01实施 国家能源局 发布 SY/T6554—2019 目 次 前言 范围 1 规范性引用文件 2 3 术语和定义 石油工业带压开孔作业程序构成 4 5 石油工业带压开孔作业 5.1 前期准备 5.2 作业分析 带压开孔作业的适宜性 5.3 5.4 实施带压开孔作业的危害评估及风险消减 5.5 带压开孔作业程序实施 5.6 完工验收 10 6 带压开孔特例 6.1 在储罐或容器上进行的带压开孔和焊接作业 10 6.2 涉及有限空间的焊接或带压开孔作业 6.3在设备和阀门上游进行的带压开孔作业 11 6.4 油井的带压开孔作业 附录A（规范性附录） 带压开孔检查表 13 参考文献 15 SY/T6554—2019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准代替SY6554—2011《石油工业带压开孔作业安全规范》，与SY6554—2011相比，主要 技术变化如下： 由强制性标准改为推荐性标准； 一修改了规范性引用文件（见第2章，2011年版的第2章）； 一修改了“石油工业带压开孔作业程序构成”中的主要程序（见第4章，2011年版的第4章、 第5章）； -调整了“使用带压开孔机需考虑事项”的章条号（见5.5.3，2011年版的4.6）； -增加了“油井的带压开孔作业”（见6.4，2011年版的第6章）。 本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：胜利油田分公司现河采油厂、胜利油田安全环保质量督查中心、胜利油田分公 司地面工程维修中心、胜利油田分公司注汽技术服务中心、中石化华东油气分公司采油一厂。 本标准主要起草人：赵民、王霞、刘道华、李虎山、王鹏飞、王兴武、赵延茂、门红厂、田树刚、 张苇、朱明军、林月楼。 SY65542011的历次版本发布情况为 SY/T6554—2003。 II SY/T 6554—2019 石油工业带压开孔作业安全规程 1范围 本标准规定了石油工业带压开孔作业的程序及相关安全要求。 本标准所述的带压开孔方法适用于以下四个方面同时满足的管道和设备： 钢制管道和设备（不包括压力容器、水下管道和设备）。 一无法通过常规方法停运、吹扫或清理的管道或设备。 -工作压力不高于10MPa的管道、设备或停产前生产压力不高于10MPa的停产井。 一需通过焊接或机械连接的带压开孔作业。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB9448焊接与切割安全 GB/T20801.4—2006压力管道规范工业管道第4部分：制作与安装 GB/T26480阀门的检验和试验 GB/T31032—2014钢质管道焊接及验收 GB50316工业金属管道设计规范 GB50341立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范 GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素 GBZ2.2 2工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素 SY/T6690并下作业并控技术规程 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 带压开孔hottapping 在密闭管道管壁或盛装液体介质的口储罐壁上以机械切削方式加工出圆形孔的作业。 3.2 锁封/签封lockout/tagout 一种情形，在该情形下，电力开关、水力开关和机械开关都处于断开状态，且锁定和（或）机械 联锁已被设置、标记、密封或锁定以阻止产品或能量进入需要准入的受限空间。 4石油工业带压开孔作业程序构成 石油工业带压开孔作业程序包括6个步骤，其中作业程序实施又细分为4个步骤：作业准备、焊 1 SY/T6554—2019 接和焊缝检查、使用带压开孔机、焊接和带压开孔机检测。程序流程图如图1所示。 1前期准备（见5.1) 2作业分析（见5.2) 3带压开孔作业的适宜性（见5.3） 4危害评估与风险消减（见5.4) 5.1作业准备（见5.5.1） 5作业程序实施（见5.5） 5.2焊接和焊缝检查（见5.5.2） 6完工验收（见5.6） 5.3使用带压开孔机（见5.5.3） 5.4焊接和带压开孔机检测（见5.5.4) 图1带压开孔作业程序流程图 5石油工业带压开孔作业 5.1 前期准备 5.1.1书面计划 带压开孔前，完成书面工作计划，至少包含下述内容： 接头设计，位置和底座厚度。 带压开孔作业程序。 详细的书面焊接规程，必要时载明具体的焊接工艺规范参数。 健康、安全、消防、应急反应和其他相关程序及说明，包括生产单位的要求，如办理动火作 业许可证等。 5.1.2人员及施工队伍要求 带压开孔机操作员应取得上岗操作证，焊工应取得特种作业操作证。操作员和焊工熟悉拟采用的 焊接和带压开孔设备及程序。施工队伍应具有相应的施工资质和安全资质。 2 SY/T6554—2019 5.2作业分析 带压开孔作业过程的第一步是确定要完成的工作、如何实施相关作业及是否适宜实施带压开孔作 业等。作业流程如图2所示。应分析在合理的工程技术和经济范围内是否有其他替代带压开孔作业的 形式及是否适宜实施带压开孔作业（见5.3）。 若审核后确实需实施带压开孔作业，采用的带压开孔方法则应符合以下原则： 由于作业无法移换地点，应审查施工地点周围30m内无易燃易爆物品，或采用相应的安 全措施。 建设单位和施工单位的相关人员参加作业安全风险评估，至少应包括现场管理人员、技术人 员和主要操作人员。 一执行用于动火作业的所有审批手续和预防措施。 由于带压开孔需就地执行动火作业，所以应仔细分析作业区域和每项活动的危害，如本标准所讨 论的潜在危害，以及与相关物料有关的物料安全数据表MSDS中的潜在危害（见5.4)。在采取动火 作业预防措施的同时，也应尽量消减动火作业在可能造成火灾或爆炸时人员暴露或着火源的危险。应 仔细衡量各种危害的后果及动火作业过程中可能发生的不可预见的情况。 消防、人员疏散和/或替代方法（如设备操作变更）等应急计划应准备到位，以便安全完成动 火作业。 作业分析，确定带压开孔 考虑替代技术 是否适宜进行 评估作业条件 确定许可条件 符合许可条件 执行预防措施 签署工作许可 授权作业 维持许可条件 实施作业 作业需要“停止” 停止作业 图2典型带压开孔作业流程 3