ICS 25.120.20 06 H 备案号：21703—2007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T5000.9-2007 代替JB/T5000.9--1998 重型机械通用技术条件 第9部分：切削加工件 Heavy mechanical general techniques and standards Part 9: Cutting 2007-08-28发布 2008-02-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T 5000.9--2007 目 次 前言 1范围.. 2规范性引用文件 3一般要求 4未注公差， 4.1长度尺寸、侧圆半径和倒角高度、角度尺寸 形位公差 4.2 键槽对称度未注公差 5 6 螺孔和光孔未注位置度公差 螺纹， 7 8 中心孔 9 未注表面粗糙度 10 允许按刀具形状加工的规定 11 滚压， 11.1 滚压方法和目的 滚压准备 11.2 11.3 滚压表面， 表 1 未注倒角尺寸 表2 未注倒圆尺寸， 表3 长度尺寸的未注极限偏差 表 4 倒圆半径和倒角高度的未注极限偏差 表 5 角度尺寸的未注极限偏差， 表6 直线度和平面度的未注公差 表 7 垂直度未注公差 表 8 对称度未注公差， 表9 同轴度和圆跳动未注公差 表10 键槽对称度未注公差 螺孔和光孔未注位置度公差 表 11 表 12 未注表面粗糙度 JB/T5000.9—2007 前言 JB/T5000《重型机械通用技术条件》分为15部分： 第1部分：产品检验； 第2部分：火焰切割件； -第3部分：焊接件； -第4部分：铸铁件； 第5部分：有色金属件； 第6部分：铸钢件； 第7部分：铸钢件补焊； 第8部分：锻件； 第9部分：切削加工件； -第10部分：装配； 第11部分：配管； 第12部分：涂装； 第13部分：包装； -第14部分：铸钢件无损检测； -第15部分：锻钢件无损检测。 本部分为JB/T5000的第9部分。 本部分代替JB/T5000.91998《重型机械通用技术条件切削加工件》。 本部分与JB/T5000.9一1998相比，主要变化如下： 未注倒角尺寸由一个定值变为个范围，倒角尺寸偏大作了调整。 增加了长度尺寸和角度未注公差的不适用范围。 对螺孔和光孔位置度公差规定为圆柱形未注位置度公差。修改了部分文字。 一增加了未注表面粗糙度和允许按刀具形状加工部分的插图。修改了部分文字。 增加了滚压章节。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由机械工业冶金设备标准化技术委员会归口。 本部分负责起草单位：中信重型机械公司。 本部分主要起草人：赵宗立、黄丽达。 本部分所代替标准的历次版本发布情况： JB/T5000.9—1998。 IⅡII JB/T5000.92007 重型机械通用技术条件第9部分：切削加工件 1 范围 JB/T5000的本部分规定了切削加工的一般要求和未注公差，对键槽、孔径和孔距、中心孔、未注 表面粗糙度以及允许选用的刀具形状等提出了具体要求。 本部分适用于重型机械产品零件的切削加工。 凡产品图样、技术文件无特殊要求时，均应符合本部分的规定。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过JB/T5000的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T3普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角（GB/T3—1997，eqVISO3508：1976，ISO4755： 1983) GB/T197—2003普通螺纹公差（ISO965-1：1998，MOD） GB/T1184--1996形状和位置公差未注公差值（eqvISO2768-2：1989） GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（egVISO2768-1：1989） GB/T5277—1985紧固件螺栓和螺钉通孔（eqvISO273：1979） 3般要求 3.1零件加工后应符合产品图样和技术文件及本部分的要求。 3.2零件应按工序检查、验收，在前道工序检查合格后方可转入下道工序。 3.3铸钢件、铸铁件、有色金属铸件、锻件加工后如发现有砂眼、缩孔、夹渣、裂纹等缺陷时，在不 降低零件强度和使用性能的前提下，允许按照相关标准的有关规定修补，经检验合格后方可继续加工。 3.4加工后的零件不允许有毛刺，除产品图样有要求外，不允许有尖棱、尖角。 3.4.1零件图样中未注明倒角时，应按图1和表1规定倒角，非回转体类零件的倒角参照表1执行， 主参数D(d)取倒角相邻两几何要素中较短者。 图 1 表1未注倒角尺寸 单位：mm D(d) 《100 >100~1000 >1000 c 0.3~0.5 0.5~2 2~3 1 JB/T5000.9—2007 3.4.2零件图样中未注明倒圆尺寸又无清根要求时，应按图2和表2的规定倒圆，非回转体类零件的 倒圆尺寸参照表2执行，主参数d取圆角相邻两几何要素中较短者。 图 2 未注倒圆尺寸 表 2 单位：mm D-DI >30~80 >80~140 >140~200 >200~320 《4 >300~500 12 30 d-d D、d >3~10 >30~80 >80~260 >260~630 >630~1000 >1600~2500 >10~30 >1000~1600 R、r 0.4 2 4 8 12 16 20 1 3.5精加工后的零件不允许直接摆放在地面上，应采敢必要的支撑、保护措施。加工面不允许有锈蚀 和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。 3.6精加工后的配合面、摩擦面和定位面等工作表面不允许打印标记。 3.7最终工序为热处理的零件，热处理后表面不应有氧化皮。精加工后的配合面、齿面不应有退火、 发蓝、变色的现象。 4末注公差 4.1长度尺寸、倒圆半径和倒角高度、角度尺寸 4.1.1适用对象： 适用于两个切削加工面之间未注明公差要求的尺寸（通过锯、切截短的零件的尺寸未注公差单独规 定)。 未注公差适用于： -长度尺寸，如：外部尺寸、内部尺寸、台阶尺寸、直径、距离尺寸。 倒圆半径和倒角高度。 角度尺寸，包括注有角度的和不注角度的尺寸，如正多边形的角。 组合在一起的零件加工的长度和角度尺寸。 未注公差不适用于： 括号内的辅助尺寸。 方框中的理论尺寸。 孔中心距、孔的分布圆直径。 由装配而形成的长度和角度尺寸。 一分度圆直径尺寸及周节对应的圆心角。 -0°、90°、180°或0距离的标注。 差，可采用有关毛坏标准的未注公差。 2 JB/T5000.9—2007 4.1.3精度： 精度等级按GB/T1804一2000中的m级。 4.1.4长度尺寸： 长度尺寸的未注极限偏差应符合表3的规定。 表3， 长度尺寸的未注极限偏差 单位：mm 公称尺寸的极限偏差 精 >30 >120 >400 >1000 >2000 >4000 >16000 >8000 >12000 度 >6~30 0.5~ ~120 ~400 ~1000 ~2000 ~4000 ~8000 ~12000 ~16000 ~20000 ±0.1 m（中等级） ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4 ±s ±6 ±0.2 锯切 ±1 ±2 ±3 注：公称尺寸小于0.5mm，偏差直接标注在公称尺寸上。 倒圆半径和倒角高度： 4.1.5 倒圆半径和倒角高度的未注极限偏差应符合表4的规定。 表 4 倒圆半径和倒角高度的未注极限偏差 单位：mm >6~30 公称尺寸 0.5~3 >3~6 >30~120 >120~400 精度 m（中等级) 极限偏差 ±0.2 ±0.5 ±1 ±2 ±3 注：公称尺寸小于0.5mm， 偏差直接标注在公称尺寸上。 角度（倾斜度）尺寸： 4.1.6 表5 角度尺寸的未注极限偏差 短边公称尺寸（mm）的极限角度偏差 精 度 ≤10 >10~50 >50~120 >120~400 >400 ±0° 5' m（中等级） ±1° ±0° 30° ±0° 20' ±0°10 正切值 0.0175 0.0087 0.0058 0.0029 0.0015 c（粗糙级） ±0°15' ±1° 30' ,1F ±0°30 ±0°10 用于润滑孔 正切值 0.0262 0.0175 0.0087 0.0044 0.0029 注：以mm为单位的最大允许偏差按正切值×短边计算。如需提高精度须在图纸上作相应标记。 形位公差 4.2 4.2.1适用对象 适用于切削加工方法形成的几何要素。 4.2.2公差等级 公差等级按GB/T11841996中的H级。 4.2.3形状公差 4.2.3.1直线度和平面度 直线度和平面度的未注公差按表6的规定。 3 JB/T5000.92007 表6 直线度和平面度的未注公差 单位： mm 公称尺寸 ≤10 >10~30 >30~100 >100~300>300~1000 >1000~3000 >3000~6000 >6000 公差等级 H级 公差值 0.02 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4 0.7 1.0 注：对于平面度应按其表面的较长一侧或圆表面的直径选择。 4.2.3.2 圆度、 圆柱度、线轮廓度和面轮廓度 形状公差受到尺寸公差范围的限制，圆度、圆柱度、线轮度和面轮廓度未注公差值应小于其 未注尺寸公差值。 4.2.4位置公差 4.2.4.1平行度公差 平行度的未注公差值取两平行要素的直线度（平面度）和其之间尺寸的未注公差值