HB 中华人民共和国航空行业标准 HB 6077-2008 FL 6300 代替HB6077-1986 模锻件公差及机械加工余量 Tolerances and machining allowances of die forgings 2008-03-17发布 2008-10-01实施 国防科学技术工业委员会•发布 HB 6077-2008 目 次 前言 范围· 2规范性引用文件 3 公差等级· 4确定锻件公差的因素 4.1确定模锻锤和压力机模锻件公差的因素 4.2确定平锻机模锻件（简称平锻件)公差的因素 5尺寸分类及公差· 5.1一般要求 5.2模锻锤和压力机模锻件尺寸分类及公差 5.3平锻件的尺寸分类及公差 16 5.4等温精锻件公差· ·20 6机械加工后的表面至非加工表面之间的尺寸公差· 20 机械加工余量 20 附录A (规范性附录）长度、宽度、高度和厚度尺寸公差表的使用· 29 A.1 公差表的用途 29 A.2 公差表的用法 ·29 A.3 公差标注 29 附录 B (资料性附录） 锻件公差和极限偏差的应用示例 32 B.1 一般说明· B.2 公差标注 32 B.3 应用示例· HB 6077--2008 前言 本标准代替HB6077-1986《模锻件公差及机械加工余量》。 本标准与HB6077-1986相比主要有以下变化： a）增加了高精级(D)公差； b)．机械加工余量进行了适当调整； c）将原标准中的附录A取消； d）将原标准中的附录C中的九个示例缩减为六个示例。 本标准的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。 本标准由中国航空工业第二集团公司提出。 本标准由中国航空综合技术研究所归口。 本标准起草单位：洪都航空工业集团有限责任公司、中国航空综合技术研究所、景德镇景航锻铸有 限责任公司。 本标准主要起草人：徐有清、徐学锋、魏敏真、刘启国、袁晓明。 本标准于1986年首次发布。 II HB 6077-2008 模锻件公差及机械加工余量 1 范围 本标准规定了模锻件公差等级、确定公差的因素、公差和机械加工余量。 本标准适用于由模锻锤、各种模锻压力机、精锻机及平锻机生产的质量不大于250kg或最大尺寸为 2500mm的黑色金属和有色金属航空模锻件（以下简称锻件）。超出上述范围的锻件，其公差由供需双方 商定。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 HB6190模锻件设计制图规定 3公差等级 本标准将公差分为普通级(F)、精密级(E)和高精级(D)。 普通级(F)公差，适用于一般模锻工艺即可达到使用要求的锻件。 精密级(E)公差，适用于普通级公差不能满足要求的锻件。精密级公差宜用于公差要求严的指定尺 寸，也可用于锻件的全部尺寸。 高精级(D)公差，适用于铝合金、镁合金和钛合金等温精锻件。 公差级别应根据产品的要求选用，当某些尺寸需采用特殊公差时，经供需双方商定后在图样上注明。 4确定锻件公差的因素 4.1确定模锻锤和压力机模锻件公差的因素 4.1.1质量 锻件的质量根据零件图尺寸考虑加工余量与模锻斜度后，按变形部分的基本尺寸计算或由三维模型 确定。 4.1.2分模线(面)形状 分模线(面)形状用来反映其对错移和毛边过切量的影响。分类如下： a）平直分模或对称弯曲分模，见图1a)、图1b)； b）不对称弯曲分模，见图1c)。 a）平直分模 HB 6077-2008 b）对称弯曲分模 c）不对称弯曲分模 图 1 4.1.3材质因素 材质因素M用来反映材料加工难易程度对锻件公差的影响。分类如下： -Mo适用于铝合金、镁合金和铜合金； -M适用于碳含量小于0.65%，且锰、铬、镍、钼、钒和钨合金元素含量的总和小于5%的钢； -M2适用于碳含量大于等于0.65%，或锰、铬、镍、钼、钒和钨合金元素含量的总和大于等于 5%的钢； -Ms适用于钛合金和高温合金。 注：Mi和M2中的碳和合金元素含量是指相应材料标准中所规定的最大允许含量。 4.1.4形状复杂因素 4.1.4.1锻件的形状复杂因素S用来反映锻件形状复杂程度对锻件公差的影响，并按式(1)计算： (1) mH 式中: 锻件质量，单位为千克(kg)； ms mH 包含锻件最大外形尺寸的包容体（简称包容体)的质量，单位为千克(kg）。 mH的计算方法如下： a）圆形锻件的包容体是一个包含锻件最大外形尺寸的最小圆柱体，见图2，其质量按式(2)计算： 元 mH = (2) 4 式中： P 包容体的直径，单位为米(m)； h 包容体的高度，单位为米（m）； p 锻件的材料密度，单位为千克每立方米(kg/m3）。 2 HB 6077-2008 a) 镦锻形 b）平锻形 图 2 b) 非圆形锻件的包容体是一个包含锻件最大外形尺寸的最小长方体，见图3，其质量按式(3)计 算: mH=l! b. (3) 式中: 一包容体的长度，单位为米(m)； b 包容体的宽度，单位为米(m)； h 包容体的高度，单位为米(m)； 锻件的材料密度，单位为千克每立方米(kg/m²)。 D a）圆柱相贯形 b)块形 c）肋条形 图 3 4.1.4.2锻件形状复杂因素S分为下列四组： -Si组（简单)：大于0.63至1.00； S2组（一般)：大于0.32至0.63; -S3组(较复杂)：大于0.16至0.32; -S4组（复杂）：大于0至0.16。 4.1.5确定特殊形状锻件公差的因素 4.1.5.1具有薄圆盘或法兰的锻件 HB 6077-2008 当eld小于或等于0.20时，见图4，除按4.1.1至4.1.4的因素确定公差外，还应取形状复杂因素S4 直径为d及厚度为e的圆盘或法兰的质量以及厚度e来确定其厚度尺寸公差，并取上述两种方法中较大 的公差值作为其厚度尺寸公差。 图4 4.1.5.2具有高凸起部分的锻件 当E大于1.5d时，见图5，其最大厚度尺寸E的公差按E确定，其余所有厚度尺寸的公差均按 式(4)中的t值确定： t=e十1.5d 式中： 一凸起部顶端的直径或凸起部顶端的包容直径，单位为毫米(mm)； 法兰厚度，单位为毫米（mm）。 注：如果法兰的两侧均有凸起部分，且凸起高度均大于凸起顶部直径的1.5倍，则根据较高凸起部的顶部直径计算 t值。 a) 法兰单侧凸起 b）法兰两侧凸起 c）法兰单侧项棱凸起 图 5 4.1.5.3具有薄腹板的铝合金、镁合金锻件 当elD小于或等于0.1时，见图6，其厚度尺寸公差在按4.1.1至4.1.4的因素确定的厚度尺寸公差 基础上可放松两档。例如，按4.1.1至4.1.4的因素确定的厚度尺寸公差为“1.1"，此时则可将厚度尺寸 公差放松至“1.4”。