ICS65.040.20 CCS B 93 GH/T1492—2025 2025‑06‑23发布 2026‑01‑01实施籽棉衣水杂一体化检测仪 Integrated analyzer for lint ，moisture content and trash percentage of seed cotton 中华全国供销合作总社 中 国 标 准 出 版 社发 布 出 版中 华 人 民 共 和 国 供 销 合 作 行 业 标 准 ⅠGH/T1492—2025 目 次 前言…………………………………………………………………………………………………………… Ⅲ 引言…………………………………………………………………………………………………………… Ⅳ 1范围………………………………………………………………………………………………………… 1 2规范性引用文件 …………………………………………………………………………………………… 1 3术语和定义 ………………………………………………………………………………………………… 1 4产品型号 …………………………………………………………………………………………………… 2 5技术要求 …………………………………………………………………………………………………… 2 6试验方法 …………………………………………………………………………………………………… 4 7检验规则 …………………………………………………………………………………………………… 6 8标志、包装、运输与贮存 …………………………………………………………………………………… 6 附录A（资料性）检测仪测试原理 …………………………………………………………………………… 8GH/T1492—2025 前 言 本文件按照 GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第 1部分：标准化文件的结构和起草规则 》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。 本文件由中华全国供销合作总社提出并归口 。 本文件起草单位 ：北京智棉科技有限公司 、中华棉花集团有限公司 、中华全国供销合作总社郑州棉麻 工程技术设计研究所 、新疆利华 （集团）股份有限公司 、新疆维吾尔自治区纤维质量监测中心 、图木舒克纤 维检验所 、石河子纤维检验所 、喀什地区纤维检验所 、巴州检验检测中心 、克州市场监督管理局 、新疆克孜 勒苏柯尔克孜自治州质量与计量检验检测中心 、泰安市食品药品检验检测研究院 （泰安市纤维检验所 ） 、 菏泽市纺织纤维检验所 、东营市食品药品检验研究院 （东营市纤维检验检测中心 ） 、山西省检验检测中心 、 辽宁省检验检测认证技术审评中心 、青海省产品质量检验检测院 、安庆市鑫益智能设备制造有限公司 。 本文件主要起草人 ：宋利涛、赵大海、侯学谦、李征、尹鹏超、夏彬、陈相颖、周楠、刘贞、季波、韩金、 赵海权、李占、邱吉辉、乔崇坤、鲁明、谢松、李向军、陈建国、孙勇、韦超、张雪飞、王新灵、潘继友、李龙、 李渺、潘冰、刘涛、王一宁、王启民、何狂飙。 ⅢGH/T1492—2025 引 言 籽棉的衣分率 、回潮率、含杂率是籽棉收购定价的核心质量指标 。传统检测方法需使用不同设备分 别检测，存在检测效率低 、成本高等问题 。随着传感技术与数据处理技术的融合应用 ，籽棉衣水杂一体化 检测仪实现了 3项指标的同步测定 ，显著提升了检测效率与数据集成度 。 本文件旨在规范籽棉衣水杂一体化检测仪的技术要求 、检测方法和性能指标 ，为棉花质量追溯体系 建设提供技术支撑 ，推动籽棉检测技术向数字化 、智能化方向升级 。 Ⅳ1GH/T1492—2025 籽棉衣水杂一体化检测仪 1范围 本文件界定了籽棉衣水杂一体化检测仪 （以下简称 “检测仪” ）的术语，规定了产品型号 、技术要求 、检 验规则、标志、包装、运输与贮存要求 ，描述了相应的试验方法 。 本文件适用于棉花 （细绒棉）收购加工过程中籽棉衣分 、回潮率、含杂率检测仪的设计 、生产及质量 检验。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件 ；不注日期的引用文件 ，其最新版本 （包括所有的修改单 ）适用于本 文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB1103.1棉花 第 1部分：锯齿加工细绒棉 GB/T6102.1原棉回潮率试验方法 烘箱法 GB/T6499原棉含杂率试验方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T40628—2021籽棉衣分率试验方法 锯齿型试轧法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 。 3.1 籽棉衣分率 lint percentage of seed cotton 从籽棉试样上轧出的皮棉质量占相应籽棉试样质量的百分数 。 ［来源：GB/T40628—2021，3.1，有修改］ 3.2 籽棉回潮率 moisture regain percentage of seed cotton 籽棉试样湿重与干重的差值占相应籽棉试样干重的百分数 。 注：籽棉回潮率为皮棉 、棉籽、杂质的综合回潮率 。 3.3 籽棉含杂率 trash percentage of seed cotton 籽棉试样中所有杂质的质量占籽棉试样质量的百分数 。 注：籽棉的杂质主要包括叶片 、小棉枝、铃壳、不孕籽、泥沙等。2GH/T1492—2025 4产品型号  E U"#$
U"KUUTU $"U%*K"U8"" 3 UJT 1 U7O@   U7   + +" . 示例1：MJAJD‑ 150A，表示单个籽棉试样检测时间为 150s、回潮测量方式为电阻法 、经第一次改进的锯齿式籽棉衣 水杂检测仪 。 示例2：MJAJW‑ 090，表示单个籽棉试样检测时间为 90s、回潮测量方式为微波法的锯齿式籽棉衣水杂检测仪 。 5技术要求 5.1基本要求 5.1.1功能要求 ：检测仪对同一样品一次性检验衣分率 、回潮率、含杂率3项指标，也可分项检测 。 5.1.2信息化要求 ：检测结果应实时显示 、查询、打印，同时支持本地存储与远程服务器存储 。 5.1.3检测时间 ：不大于150s。 5.1.4工作环境 ：应能在温度 -30℃~50℃、相对湿度不大于 90%的环境下安全可靠运行 。 5.2技术参数 5.2.1整机参数应符合表 1的规定。 表1整机参数 序号 1 2 3指标 检测时间 /s 样品质量 /g 标准数据传输接口速度 /ms要求 不大于标称值 500±10 ≤100 5.2.2试轧部分主要技术参数应符合表 2的规定。 表2试轧部分参数 1 2锯片辊与毛刷辊间距 /mm 压棉辊与尘笼间距 /mm-1.1~-0.9 0~0.5序号 指标 要求3GH/T1492—2025 3 4 5 6肋条间隙 /mm 锯齿辊线速度 /（m/s） 毛刷辊线速度 /（m/s） 尘笼线速度 /（m/s）2.6~2.8 7.6~7.7 19.7~20 0.40~0.44表2试轧部分参数（续） 序号 指标 要求 5.2.3测量回潮率部分主要技术参数应符合表 3的规定。 表3测量回潮率部分参数 序号 1 2指标 极板压强 /Pa 极板电压 /V要求 15000±1250 12±0.6 5.2.4清理部分主要技术参数应符合表 4的规定。 表4清理部分参数 序号 1 2 3 4 5 6 7指标 刺钉辊与排杂棒间距 /mm 刺钉辊间距 /mm U型齿条辊与排杂棒间距 /mm 刺钉辊线速度 /（m/s） U型齿条辊线速度 /（m/s） 回收辊线速度 /（m/s） 脱棉辊线速度 /（m/s）要求 10~12 5~8 6~10 6.1~6.4 6.1~6.4 4.1~4.3 11.4~11.7 5.2.5称重部分主要技术参数应符合表 5的规定。 表5称重部分参数 序号 1 2 3 4 5 6指标 样品秤量程 /kg 皮棉秤量程 /kg 棉籽秤量程 /kg 样品秤精度 /g 皮棉秤精度 /g 棉籽秤精度 /g要求 0~30 0~30 0~30 1 1 14GH/T1492—2025 5.3整机性能 5.3.1空载噪声应不大于 85dB（A） 。 5.3.2试轧时长应按照 GB/T40628—2021的要求。 5.3.3衣分率允差范围 ：±0.2%。 5.3.4回潮率允差范围 ：±0.4%。 5.3.5含杂率允差范围 ：±0.5%。 5.4外观质量 5.4.1外表面应光洁 、平整、漆层均匀 ，无明显划痕 、锈迹、破损。 5.4.2显示屏示数应正常显示 。 5.5重复性 两组对应检测指标结果之间差值的绝对值 ，在95%的概率水平下应小于重复性 R1值，衣分率重复性 R1值为1.1%，回潮率重复性 R1值为0.2%，含杂率重复性 R1值为1.5%。 5.6再现性 两组对应检测指标结果之间差值的绝对值 ，在95%的概率水平下应小于再现值 r1值，衣分率再现值 r1值为0.9%，回潮率再现值 r1值为1.1%，含杂率再现值 r1值为1.3%。 6试验方法 6.1试验准备 整机装配完成后进行空运转试验 ，时间不少于 1h。 6.2空载噪声 空载噪声试验在检测仪空运转的情况下用声级计检测 ，测点离地面高度为 1m，距离检测仪 1m，在 前、左、右3面各取一点 ，取最大值 。如图1所示。 F e e e 图1噪声检测示意图 6.3棉样准备 在相同的温