ICS 27.100 CCS F29 DL 中 华 人 民 共 和 国 电力行 业 标 准 DL/T 2089—2020 燃煤电厂烟气脱硝催化剂使用导则 Guidelines for the use of denitration catalysts in coal -fired power plants 2020 - 10 - 23发布 2021 - 02 - 01实施 国家能源局 发布XX/T —XXXX I 目 次 前 言 ................................ ................................ ....... III 1 范围 ................................ ................................ .......... 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ 1 3 采购与监造 ................................ ................................ .... 1 4 到货验收 ................................ ................................ ...... 1 5 安装与性能验收 ................................ ................................ 2 6 运行维护 ................................ ................................ ...... 2 7 性能检测与评估 ................................ ................................ 3 8 失活催化剂处理 ................................ ................................ 3 附录A（资料性附录） 催化剂检测取样记录 ................................ .......... 4 XX/T —XXXX II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 -2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由电力行业环境保护标准化技术委员会 （DL/TC 33）归口并负责解释。 本标准起草单位：浙江浙能技术研究院有限公司、南京国电环保科技有限公司、浙江浙能催化剂技 术有限公司、 浙江浙能嘉兴发电有限公司、浙江浙能长兴发电有限公司 。 本标准主要起草人：童小忠、王洁、刘春红、童红政、陈锡炯、邵峰、陈彪、薛东武、陈怡、许月 阳、王宏亮、杨敏、邹正伟。 本标准为首次制定。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心 （北京市 白广路二条 一号， 100761）。 XX/T —XXXX 1 燃煤电厂烟气脱硝催化剂使用导则 1 范围 本标准规定了燃煤电厂烟气脱硝催化剂采购、监造、到货验收、安装、性能验收、运行维护、性能 检测与评估、失活催化剂处理等内容。 本标准适用于燃煤电厂选择性催化还原法用烟气脱硝催化剂的使用管理。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 13223 火电厂大气污染物排放标准 GB 18597 危险废物贮存污染控制标准 GB/T 31584 平板式烟气脱硝催化剂 GB/T 31587 蜂窝式烟气脱硝催化剂 GB/T 35209 烟气脱硝催化剂再生技术规范 DL/T 260 燃煤电厂烟气脱硝装置性能验收试验规范 DL/T 322 火电厂烟气脱硝（ SCR）装置检修规程 DL/T 33 5-2010 火电厂烟气脱硝（ SCR）系统运行技术规范 DL/T 1286 火电厂烟气脱硝催化剂检测技术规范 DL/T 1828 火电厂烟气脱硝再生催化剂 DL/T 5257 -2010 火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程 DL/T 5480 -2013 火力发电厂烟气脱硝设计技术规程 标准号待定 火电厂烟气脱硝催化剂报废判定导则 3 采购与监造 3.1 采购催化剂时，应充分考虑应用条件，包括环境保护标准要求、机组运行工况、燃料特性、烟气 特性、飞灰特性、反应器型式等。 3.2 采购催化剂时，应明确工艺特性指标，包括脱硝效率、氨逃逸浓度、 SO 2/SO 3转换率、压降以及 使用寿命等，并满足 DL/T 5480 -2013中5.1.2主要性能要求。 3.3 宜选用适应燃料类型和运行条件、压降小、抗磨损、可再生利用的催化剂。选用平板式催化剂产 品应符合 GB/T 31584 要求，选用蜂窝式催化剂产品应符合 GB/T 31587 要求。 3.4 在催化剂生产过程中， 宜对催化剂成品随机抽样， 委托有资质的单位进行检测， 并出具检验报告。 必要时可对原材料进行随机抽样检验 3.5 可对催化剂生产工艺过程、质量控制情况等进行收资和记录，并 完成监造报告。 4 到货验收 XX/T —XXXX 2 4.1 随行文件检查 4.1.1 催化剂随行文件应包括产品说明书、出厂检验报告、产品合格证等。 4.1.2 催化剂产品说明书应包含以下内容： a） 产品基本信息， 应包括催化剂生产单位、 生产制造所执行的标准、 产品规格和型号、 产品编号、 生产日期、出厂日期等。 b） 催化剂模块外形图、模块安装组装图、检测样条（块）布置图； c） 安全防护方法，应包括人员安全、搬运卸载防护、应急处理等； d） 模块安装方法，应包括模块翻转、起吊、安装、密封等； e） 催化剂运行和维护说明； f） 其他注意事项，应包括模块运输、存储等事项。 4.1.3 催化剂出厂检验报告应 包括几何特性、理化特性、工艺特性等指标以及催化剂寿命曲线。 4.2 外观检查 4.2.1 拆除催化剂表面覆盖物前，应 对外包装信息、标志、催化剂表面覆盖物 等进行检查 。 4.2.2 拆除催化剂表面覆盖物后，应对模块焊接情况、检测样条（块）、滤网等部件进行检查。 4.3 储存要求 4.3.1 催化剂到货后应在室内存放，室内干燥通风，无腐蚀性气体，并采取防水、防潮措施。 4.3.2 催化剂存放地面平整，模块应水平放置。 5 安装与性能验收 5.1 安装检查 5.1.1 催化剂应安装牢固、密封良好。 5.1.2 反应器内部及催化剂模块表面应清洁、无杂物。 5.1.3 催化剂安装质量和检验方法见 DL/T 5257 -2010中表6.2.23。 5.1.4 脱硝反应器每层布置可拆卸的催化剂检测样条（块），应填写表 A.1催化剂检测取样记录表， 参见附录 A。 5.2 性能验收 5.2.1 催化剂安装后，应完成脱硝系统性能验收。 5.2.2 脱硝系统性能验收指标应包括脱硝效率、氨逃逸浓度、 SO 2/SO 3转化率、脱硝系统压降、还原 剂耗量、氨氮摩尔比。 5.2.3 性能验收方法应符合 DL/T 260 要求。 6 运行维护 6.1 运行监控及分析 6.1.1 催化剂运行监控主要包括： a） 燃料成分：燃料中硫分、钾、钠、磷、钙、砷等元素含量； b） 烟气特性：脱硝反应器入口烟气流量、温度、进出口组分浓度（包括 NO X、O2、SO 2等）、飞XX/T —XXXX 3 灰含量； c） 反应器性能指标：喷氨量、氨逃逸浓度、脱硝效率、反应器进出口压差等。 6.1.2 催化剂周期性或间歇性分析项目及频次见 DL/T 335 -2010表2。 6.2 运行调整及故障处理 6.2.1 脱硝系统运行调整应满足 GB 13223 规定、当地环保排放要求以及催化剂运行条件要求，提高 脱硝系统经济性，调整内容及方法符合 DL/T 335 要求。 6.2.2 SCR脱硝系统催化剂压损过大、脱硝效率降低、氨逃逸率高等异常时，应组织人员进行分析判 断，查找原因，及时处理，并做好记录。 6.2.3 如催化剂压损过大，应启动吹灰器及时吹扫。 6.2.4 如催化剂活性降低，应提前做好加装备用层、更换或再生催化剂方案。方案实施后，应按照 5.2 条及时验收，必要时进行氨氮摩尔比分布（ AIG）优化调整试验。 6.2.5 如存在催化剂烧结现象，应及时更换催化剂，并采取措施防止脱硝反应器入口温度过高。 6.3 停机检查与维护 6.3.1 每年一次或停炉检修期间，应对催化剂进行检查，发现问题及时分析并制定措施，消缺并做好 记录。 6.3.2 催化剂检查项目应包括如下内容： a） 催化剂上部导流板、吹灰器、密封部件、支撑部件等项目检查； b） 催化剂积灰、堵塞和磨损情况检查。 6.3.3 催化剂维护工作包括积灰清理、破损催化剂更换、密封部件更换