ICS83.080.20 CCSG32SH 中华人民共和国石油化工行业标准 SH/T1750—202X 代替SH/T1750—2005 塑料冷热水管道系统用无规共聚聚丙烯 （PP-R）专用料 Plastics—Propylenerandomcopolymer(PP-R)materialsforpipingsystemsforhot andcoldwaterinstallations 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 报批稿 （本草案完成时间：2024-03-11） XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施 中华人民共和国工业和信息化部发布SH/T1750—202X 1前言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替SH/T1750—2005《冷热水管道系统用无规共聚聚丙烯（PP-R）专用料》，与SH/T1750 —2005相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a)更改了范围的部分内容（见第1章）； b)增加了无规共聚聚丙烯的分类，更改了命名规则（见第4章，2005年版的第3章）； c)更改了专用料的卫生性要求（见5.2，2005年版的4.2）； d)增加了PP-R专用本色树脂、PP-RCT专用本色树脂及混配料的技术要求（见第5章表1）； e)更改了颗粒外观、密度、熔体质量流动速率、拉伸弹性模量、拉伸屈服应力、拉伸断裂标称应 变、弯曲模量、简支梁缺口冲击强度、负荷变形温度、熔融温度、氧化诱导时间的技术要求（见 第5章表1，2005年版的第4章表1）； f)增加了简支梁缺口冲击强度（0℃）、颜料分散外观级别和灰分的技术要求（见第5章表1）； g)删除了拉伸断裂应力、定挠度弯曲应力的技术要求（见2005年版的第4章表1）； h)更改了简支梁缺口冲击强度（23℃）试样的状态调节时间（见6.3，2005年版的5.2）； i)更改了颗粒外观（见6.4，2005年版的5.3）和密度的试验方法（见6.5，2005年版的5.4）； j)增加了熔体质量流动速率仲裁时采用质量测量方法（见6.6）； k)更改了熔融温度的取样要求（见6.11，2005年版的5.10）； l)更改了试验结果的判定规则（见7.3，2005年版的第5章）； m)更改了附录A为资料性附录，增加了PP-RCT的预测强度参照曲线（见附录A）； n)删除了附录B（2005年版的附录B）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油化工集团有限公司提出。 本文件由全国塑料标准化技术委员会石化塑料树脂产品分技术委员会(SAC/TC15/SC1)归口。 本文件起草单位：北京燕山石化高科技术有限责任公司、中石化（北京）化工研究院有限公司、中 国石油天然气股份有限公司石油化工研究院、中国石油天然气股份有限公司大庆炼化分公司、中国石化 扬子石油化工有限公司、中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司、中国石油化工股份有限公司 齐鲁分公司、上海白蝶管业科技股份有限公司、日丰企业集团有限公司、浙江伟星新型建材股份有限公 司。 本文件主要起草人：高志武、刘玉春、卢晓英、陈湘、王雅玲、欧阳玉、冉崇文、李丽、吴彦瑾、 柴刚、曾天尧、吴颖、俞峰、吕爱龙、高莉、邢进。 本文件于2005年首次发布，本次为第一次修订。SH/T1750—202X 2塑料冷热水管道系统用无规共聚聚丙烯（PP-R）专用料 1范围 本文件规定了冷热水管道系统用无规共聚聚丙烯（以下简称PP-R）专用料的分类与命名、要求、 试验方法、检验规则、标志和随行文件、包装、运输和储存。 本文件适用于PP-R专用料，包括专用本色树脂和含有必要添加剂、着色剂的混配料，专用本色树 脂用于制备混配料，混配料用于制造冷热水用管道系统的管材和管件。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模压和挤压塑料试验条件 GB/T1043.1塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验 GB/T1634.2塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料和硬橡胶 GB/T2546.1塑料聚丙烯(PP)模塑和挤出材料第1部分：命名系统和分类基础 GB/T2546.2塑料聚丙烯(PP)模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定 GB/T2547塑料取样方法 GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3682.1塑料热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率（MVR）的测定第1 部分：标准方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9341塑料弯曲性能的测定 GB/T9345.1塑料灰分的测定第1部分：通用方法 GB/T9352塑料热塑性塑料材料试样的压塑 GB/T17037.1塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试样和长条形试 样的制备 GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB/T18251聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散度的测定 GB/T18742.1冷热水用聚丙烯管道系统第1部分：总则 GB/T18742.2冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：管材 GB/T19466.3塑料差示扫描量热法(DSC)第3部分：熔融和结晶温度及热焓的测定 GB/T19466.6塑料差示扫描量热法(DSC)第6部分：氧化诱导时间(等温OIT)和氧化诱导温度(动态 OIT)的测定 SH/T1541.1塑料颗粒外观试验方法第1部分：目测法SH/T1750—202X 33术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4分类与命名 4.1分类 无规共聚聚丙烯（PP-R）专用料分为普通无规共聚聚丙烯（PP-R）和结晶改善的无规共聚聚丙烯 （PP-RCT），每一种专用料还可细分为专用本色树脂和混配料。 4.2命名 PP-R专用料产品的分类与命名应按GB/T2546.1的规定进行。 示例：某种热塑性丙烯无规共聚物（PP-R）,用于挤出冷热水输送管用的管材（E）,未经特殊改性 但着色（C）,拉伸弹性模量为750MPa（06），简支梁缺口冲击强度为55kJ/m2（55），熔体质量流动 速率的标称值为0.28g/10min（003），其试验条件为：温度230℃，负荷2.16kg（M）。其命名为： 热塑性塑料GB/T2546.1-PP-R，，EC，06-55-003，GB/T18742.1 说明组（可选） 标准号 字符组1：代号 无规共聚物 字符组2：无 字符组3：位置1：挤出管材 位置2：着色的 字符组4：位置1：拉伸弹性模量 位置2：简支梁缺口冲击强度 位置3：试验条件（省略）及熔体质量流动速率 字符组5：规格标准： 命名：（热塑性塑料）GB/T2546.1-PP-R，，EC，06-55-003，GB/T18742.1 5要求 5.1PP-R混配料应含有必要的添加剂，添加剂应均匀分散。 5.2用于输送饮用水的聚丙烯管道系统及制造该系统所用的PP-R专用料的卫生性应符合GB/T17219的 要求。 5.3PP-R专用料的长期静液压强度应符合GB/T18742.1中对材料性能的要求，见附录A。SH/T1750—202X 45.4PP-R混配料制成的管材透光性应符合GB/T18742.2的要求。 5.5PP-R专用料的其他技术要求应符合表1的要求。 表1冷热水管道系统用PP-R专用料技术要求 序号 试验项目 计量单位PP-R专用料 PP-RCT专用料 专用本色树脂 混配料 专用本色树脂 混配料 1.1 颗粒 外观黑粒 个/kg 0 / 0 / 1.2 色粒和黑斑粒 个/kg ≤10 / ≤10 / 1.3 大粒和小粒 g/kg ≤50 ≤5 ≤50 ≤5 1.4 蛇皮粒和拖尾粒 个/kg ≤50 ≤15 ≤50 ≤15 2 密度（A法） g/cm30.895～0.9050.895～0.9150.895～0.9050.895～0.915 3 熔体质量流动速率(230℃/2.16kg)g/10min ≤0.40 ≤0.50 ≤0.40 ≤0.50 4 拉伸屈服应力 MPa ≥22.0 ≥22.0 5 拉伸断裂标称应变 % ≥400 ≥400 6 拉伸弹性模量 MPa ≥650 ≥700 7 弯曲模量 MPa ≥630 / 8.1 简支梁缺口 冲击强度23℃ kJ/m2≥40 ≥50 8.2 0℃ ≥4.0 / 8.3 -20℃ ≥1.5 ≥1.5 9 负荷变形温度（0.45MPa） ℃ ≥60 ≥65 10 熔融温度TPm ℃ ≤148 TPm1≤143，TPm2≤157 11 氧化诱导时间（210℃，铝皿） min ≥30.0 ≥30.0 12 颜料分散 级 / ≤3.0 / ≤3.0 13 颜料分散外观级别 — / A1,A2,A3或B / A1,A2,A3或B 14灰分 （灼烧温度600℃）% ≤0.05 ≤1.5 ≤0.05 ≤1.5 6试验方法 6.1试验结果的修约 试验结果的修约采用修约值比较法，应按GB/T8170规定进行。修约后的有效位数与表1中规定一致。SH/T1750—202X 56.2注塑试样的制备 注塑试样按GB/T17037.1的规定进行，并使用GB/T2546.2规定的条