ICS77.140.50 CCSH46 中华人民共和国国家标准 GB/T28410—2025 代替GB/T28410—2012 风力发电塔用结构钢板 Structuralsteelplateforwindpowertower 2025-08-29发布 2026-03-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T28410—2012《风力发电塔用结构钢板》。与GB/T28410—2012相比,除结构调 整和编辑性改动外,主要技术变化如下: a) 更改了厚度范围上限100mm~150mm(见第1章,2012年版的第1章); b) 增加了术语和定义(见第3章); c) 更改了牌号表示方法(见第4章,2012年版的第3章); d) 删除了控轧交货状态(见2012年版的6.3); e) 更改了Q355FT钢替代Q345FT钢相关要求(见第7章,2012年版的第6章); f) 增加了Q500FT钢级(见第7章); g) 按不同交货状态更改了各牌号的化学成分、碳当量(见第7章,2012年版的第6章); h) 更改了各牌号的力学性能,将下屈服强度更改为上屈服强度,提高了冲击吸收能量值(见第7 章,2012年版的第6章); i) 更改了无损检测检测方法(见第7章、第8章,2012年版的6.6、第7章)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本文件起草单位:南京钢铁股份有限公司、山东钢铁股份有限公司、湖南华菱湘潭钢铁有限公司、 冶金工业信息标准研究院、江阴兴澄特种钢铁有限公司、中信金属股份有限公司、舞阳钢铁有限公司、 安阳钢铁集团有限责任公司、河北普阳钢铁有限公司、北京科技大学、青岛钢研纳克检测防护技术有限 公司、首钢集团有限公司、南阳汉冶特钢有限公司、敬业(营口)中板有限公司、中冶重工(新疆)有限公 司、常熟市龙腾新能装备科技有限公司、莱芜钢铁集团银山型钢有限公司。 本文件主要起草人:潘中德、周桂成、麻衡、白星、杜鹏举、张国栋、王少义、张维旭、商存亮、卢凤飞、 武会宾、杨朝晖、黄乐庆、许少普、白学飞、蒋小强、刘利香、王中学、胡其龙、谯明亮、何康、周文浩、张全全、 孙梦寒、刘中柱、肖春江、徐党委、任新秀、张鹏程、李国磊、秦丽晔、李忠波、李伟、杜学杨、王腾飞、靳星、 王长军、李倩、田子健、张庆普。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———2012年首次发布为GB/T28410—2012; ———本次为第一次修订。 ⅠGB/T28410—2025 风力发电塔用结构钢板 1 范围 本文件规定了风力发电塔用结构钢板的牌号表示方法、订货内容、制造工艺、技术要求、试验方法、 检验规则、包装、标志及质量证明书。 本文件适用于厚度为6mm~150mm的风力发电塔用结构钢板(以下简称“钢板”)。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223(所有部分) 钢铁及合金 GB/T228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T232 金属材料 弯曲试验方法 GB/T247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T1591 低合金高强度结构钢 GB/T2970 厚钢板超声检测方法 GB/T2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T5313 厚度方向性能钢板 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T17505 钢及钢产品 交货一般技术要求 GB/T20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁 总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T20124 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法(常规方法) GB/T20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法 NB/T47013.3 承压设备无损检测 第3部分:超声检测 3 术语和定义 GB/T1591界定的术语和定义适用于本文件。 4 牌号表示方法 钢的牌号由代表屈服强度的“屈”字汉语拼音首字母、规定的最小上屈服强度数值、风塔的汉语拼音 1GB/T28410—2025 的首字母、交货状态代号、质量等级符号(B、C、D、E、F)五部分组成。 注:交货状态为热轧时,交货状态代号AR或WAR通常省略;交货状态为正火或正火轧制状态时,交货状态代号均 用N表示;交货状态为热机械轧制(TMCP、TMCP+回火)时,交货状态代号用M表示;交货状态为淬火+回火 时,交货状态代号用Q表示。 示例:Q355FTND,其中: Q ———屈服强度“屈”字的汉语拼音首字母; 355———规定的最小上屈服强度数值,单位为兆帕(MPa); FT———“风塔”汉语拼音首字母; N———交货状态为正火或正火轧制; D———质量等级为D级。 当要求钢板具有厚度方向性能时,则在上述规定的牌号后分别加上代表厚度方向(Z向)性能级别 的符号(Z15、Z25、Z35),如Q355FTNDZ15。 5 订货内容 5.1 按本文件订货的合同或订单至少包括下列内容: a) 本文件编号; b) 产品名称; c) 牌号; d) 尺寸、外形精度; e) 重量; f) 交货状态; g) 特殊要求。 5.2 经供需双方协商,并在合同中注明,可选择以下内容作为本文件的订货内容。如果在合同中未指 明,则产品按5.1供货。 a) 焊接裂纹敏感性系数(Pcm)。 b) 添加的合金元素及其含量。 c) 成品分析。 d) 冲击试验温度及冲击试验取样方向。 6 制造工艺 6.1 冶炼方法 钢由转炉或电炉冶炼,并应进行炉外精炼。 6.2 交货状态 钢板以热轧、正火、正火轧制、热机械轧制(TMCP、TMCP+回火)或淬火+回火状态交货。 7 技术要求 7.1 牌号与化学成分 7.1.1 热轧、正火或正火轧制、热机械轧制、淬火+回火交货状态的钢板牌号及化学成分(熔炼分析)应 符合表1、表2、表3、表4的规定。 7.1.2 当要求钢板具有厚度方向性能时,钢的硫元素含量应符合GB/T5313的规定。 2GB/T28410—2025 书 书 书/G21 /G21 /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 /G2A /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G21 /G32 /G33 /G31 /G34 /G22 /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26/G27 /G28 /G29 /G2A /G21 /G23 /G24 /G2A /G2B /G22 /G21 /G22 /G22 /G23 /G24/G25 /G22 /G26 /G22 /G26 /G27 /G22 /G28 /G29 /G2A /G22 /G2B /G2A /G22 /G2C /G27 /G2A /G22 /G23 /G2D /G22 /G22 /G2E /G22 /G28 /G27 /G22 /G22 /G2F /G22 /G30 /G31 /G32 /G2A /G23 /G29 /G23 /G28 /G22 /G33 /G34 /G35 /G36 /G37 /G2C/G38 /G24 /G22 /G39 /G3A /G3B /G3C /G3D /G3A /G3B /G35 /G3A /G21 /G3C /G3B /G3E /G3A/G3A /G3B /G3A /G35 /G3A /G3A /G3B /G3A /G34 /G36 /G3A /G3B /G3A /G34 /G36 /G3A /G3B /G3A /G34 /G3A /G3A /G3B /G36 /G3A /G3A /G3B /G3A /G36 /G3A /G3B /G3A /G3F /G3A /G3B /G3A /G36 /G3A /G3B /G3C /G3A /G3A /G3B /G35 /G3A /G3A /G3B /G35 /G3A /G3A /G3B /G35 /G3A /G3A /G3B /G3A /G3C /G36 /G3A /G3B /G3A /G3C /G34 /G33 /G34 /G40 /G36 /G37 /G2C/G38 /G24 /G22 /G39 /G3A /G3B /G3C /G3D /G3A /G3B /G36 /G3A /G21 /G3C /G3B /G36 /G3A /G3A /G3B /G3A /G34 /G36/G3A /G3B /G3A /G34 /G3A /G3A /G3B /G3A /G3C /G36 /G3A /G3B /G36 /G3A /G3A /G3B /G3A /G36 /G3A /G3B /G3A /G3F /G3A /G3B /G3A /G36 /G3A /G3B /G3C /G3A /G3A /G3B /