ICS21.160 CCSJ26 中华人民共和国国家标准 GB/T1973.2—2025 代替GB/T1973.2—2005 小型圆柱螺旋弹簧 第2部分: 尺寸及参数 拉伸弹簧 Smallcylindricalhelicalsprings—Part2:Dimensionand parameters—Extensionsprings 2025-08-29发布 2026-03-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件是GB/T1973《小型圆柱螺旋弹簧》的第2部分。GB/T1973已经发布了以下部分: ———第1部分:技术条件; ———第2部分:尺寸及参数 拉伸弹簧; ———第3部分:尺寸及参数 压缩弹簧。 本文件代替GB/T1973.2—2005《小型圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数》,与GB/T1973.2—2005相 比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: a) 更改了要素“术语”的内容(见第3章,2005年版第3章),更改了表1中部分符号(见第4 章,2005年版第3章); b) 更改了要素“材料”的内容(见第6章,2005年版第5章); c) 删除规范性引用文件YB(T)11(见2005年版第5章); d) 增加规范性引用文件GB/T24588(见第6章); e) 更改了初拉力的计算错误(见表2、表3,2005年版的表2、表3); f) 更改了直径为ϕ0.35mm的规格,更改后为ϕ0.36mm(见表2、表3,2005年版的表2、表3); g) 增加了第12章节表2、表3钢丝直径为ϕ0.48mm的规格系列(见表2、表3)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国弹簧标准化技术委员会(SAC/TC235)提出并归口。 本文件起草单位:厦门立洲精密科技股份有限公司、广州奥图弹簧有限公司、浙江美力科技股份有 限公司、中机生产力促进中心有限公司、克恩-里伯斯(太仓)有限公司、襄阳市立强机械有限公司、扬州 市职业大学。 本文件起草人:王亮、阮国源、王江瑾、邵晨曦、陈少敏、陈涛、蔡淋旭、张自超、姚海滨、陆培根。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———1980年首次发布为GB/T1973—1980,1989年第一次修订为GB/T1973.2—1989,2005年第 二次修订; ———本次为第三次修订。 ⅠGB/T1973.2—2025 引 言 冷成形圆柱螺旋弹簧是一种常用的弹性元件,广泛应用在机械、化工、航空、建筑等行业。采用钢丝 直径0.16mm~0.48mm的圆截面材料制造的冷成型圆柱螺旋弹簧为小型圆柱螺旋弹簧。GB/T1973 《小型圆柱螺旋弹簧》拟分为3个部分: ———第1部分:技术条件。目的是给出小型圆柱螺旋弹簧的技术要求、试验方法和检验规则及包 装、标志、运输、贮存要求。 ———第2部分:尺寸及参数 拉伸弹簧。目的是给出小型圆柱螺旋拉伸弹簧的标记、尺寸及参数。 ———第3部分:尺寸及参数 压缩弹簧。目的是给出小型圆柱螺旋压缩弹簧的标记、尺寸及参数。 ⅡGB/T1973.2—2025 小型圆柱螺旋弹簧 第2部分: 尺寸及参数 拉伸弹簧 1 范围 本文件规定了小型圆柱螺旋拉伸弹簧的标记、尺寸及参数。 本文件适用于钢丝直径0.16mm~0.48mm的圆截面材料制造的一般用途的冷成形圆柱螺旋拉伸 弹簧(压中心圆钩环型);其他钩环型式的拉伸弹簧参考使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T1805 弹簧 术语 GB/T1973.1—2021 小型圆柱螺旋弹簧 第1部分:技术条件 GB/T4357 冷拉碳素弹簧钢丝 GB/T4459.4 机械制图 弹簧表示法 GB/T13911 金属镀覆及化学处理标识方法 GB/T24588 不锈弹簧钢丝 3 术语和定义 GB/T1805界定的术语和定义适用于本文件。 4 符号、单位及参数名称 表1中给出的符号、单位及参数名称适用于本文件。 表1 符号、单位及参数名称 符号 单位 参数名称 d mm 材料直径 D mm 弹簧中径 De mm 弹簧外径 C — 旋绕比 Fi N 初拉力 Fs N 试验负荷 F1,F2,… N 指定长度L1,L2,…下的弹簧的负荷 L0 mm 测量钩环内半径之间的自由长度 Ls mm 试验负荷Fs下的弹簧长度 ss mm 试验负荷下的变形量 nt 圈 总圈数 1GB/T1973.2—2025 表1 符号、单位及参数名称(续) 符号 单位 参数名称 n 圈 有效圈数 R N/mm 弹簧刚度 τs MPa 试验切应力 τi MPa 初切应力 L mm 弹簧材料展开长度 Q mg 弹簧单件质量 m mm 钩环开口 5 弹簧的工作图及钩环角度型式 5.1 冷成形圆柱螺旋拉伸弹簧,以下简称弹簧,工作图样的绘制按GB/T4459.4规定。 5.2 弹簧的钩环角度型式分为A型(见图1)和B型(见图2)两种。 图1 A型 图2 B型 6 材料 弹簧材料钢丝直径0.16mm~0.48mm,并规定使用GB/T4357中DM级钢丝或GB/T24588中 B组钢丝。当采用GB/T24588中B组钢丝时,需在标记中注明代号“S”。若采用其他级(组)别及规格 的材料,由供需双方商定并在标记中注明。 7 制造精度 弹簧刚度、弹簧外径、自由长度、钩环开口尺寸按GB/T1973.1—2021规定的3级精度制造,如需 按其他级别精度制造时,由供需双方协商,并加注精度等级。 8 旋向 弹簧的旋向为右旋,如需左旋应在标记中注明“左”。 2GB/T1973.2—2025 9 钩环开口尺寸 常用弹簧钩环开口尺寸m为0.25D~0.35D,钩环开口尺寸有特殊需求时由供需双方协商。 10 表面处理 10.1 采用冷拉碳素弹簧钢丝制造的弹簧,表面应进行防锈处理,如涂防锈油、氧化、镀锌、磷化等金属镀 层及化学处理,或采用表面预处理钢丝(镀锌或镀锌铝等)制造。其标记方法应的按GB/T13911的规定。 10.2 采用不锈弹簧钢丝制造的弹簧,不加任何标记,必要时可对表面进行清洗处理,但应在订货时说明。 11 标记 11.1 标记的组成 弹簧的标记由名称、型式、尺寸、标准编号、材料牌号以及表面处理组成,规定如下: L 小型圆柱螺旋拉伸弹簧代号 □ 型式代号(“A”或“B”) d×D×L0×n 尺寸-□ 精度代号(1、2级数度制造应注明“1”或“2”,3级略) □ 旋向代号(左旋应注明“左”,右旋略) GB/T1973.2 标准编号 □ 材料牌号(不锈弹簧钢丝应注明“S”,冷拉碳素 弹簧钢丝略)—□ 表面处理(标记方法应按GB/T13911的规定) 11.2 标记示例 A型弹簧,材料直径0.20mm,弹簧中径3.2mm,自由长度8.80mm,有效圈数12.5圈,左旋,弹簧 刚度、弹簧外径和自由长度,精度为2级,材料为碳素弹簧钢丝DM级,表面镀锌处理。标记示例如下。 示例1:LA 0.20×3.2×8.8×12.5-2左 GB/T1973.2Ep-Zn B型弹簧,材料直径0.40mm,弹簧中径5.00mm,自由长度17.60mm,有效圈数19.25圈,右旋,弹 簧刚度、弹簧外径和自由长度,精度为3级,材料为不锈弹簧钢丝B组。标记示例如下。 示例2:LB 0.40×5.00×17.60×19.25 GB/T1973.2S 12 弹簧的其他技术要求 弹簧的其他技术要求按GB/T1973.1的规定。 13 基本尺寸及参数 采用冷拉碳素弹簧钢丝制造的弹簧的基本尺寸及参数见表2;采用不锈弹簧钢丝制造的弹簧的基 本尺寸及参数见表3。相关参数计算见附录A。 3GB/T1973.2—2025 表2 采用冷拉碳素弹簧钢丝制造的弹簧的基本尺寸及参数 材料直径 d/mm弹簧中径 D/mm初拉力 Fi/N试验负荷 Fs/N有效圈数 n/圈自由长度 L0/mm弹簧刚度 R/(N/mm)试验负荷 下变形量 ss/mm展开长度 L/mm单件质量 Q/mg 0.161.2 0.1361.378 1.60 0.08 1.033 2.0 0.05 0.8277.25 7.50 9.25 9.50 12.25 12.50 15.25 15.50 19.25 19.50 24.25 24.50 31.25 31.50 39.25 39.50 7.25 7.50 9.25 9.50 12.25 12.50 15.25 15.50 19.25 19.50 24.25 24.50 31.25 31.50 39.25 39.50 7.25 7.50 9.25 9.503.5 3.8 4.3 4.8 5.4 6.2 7.4 8.6 4.3 4.6 5.1 5.6 6.2 7.0 8.1 9.4 5.1 5.40.513 2.69 34.87 5.5 0.496 2.78 35.81 5.7 0.402 3.43 42.41 6.7 0.392 3.52 43.35 6.8 0.304 4.53 53.72 8.5 0.298 4.62 54.66 8.6 0.244 5.65 65.03 10.3 0.240 5.74 65.97 10.4 0.193 7.14 80.11 12.6 0.191 7.21 81.0