ICS77.040.99 CCSH21 中华人民共和国国家标准 GB/T1839—2025 代替GB/T1839—2008 钢产品镀锌层质量试验方法 Testmethodforgravimetricdeterminationofthemassperunitareaof galvanizedcoatingsonsteelproducts 2025-08-29发布 2026-03-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T1839—2008《钢产品镀锌层质量试验方法》,与GB/T1839—2008相比,除结构 调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: a) 更改了适用范围(见第1章,2008年版的第1章); b) 更改了仲裁试样的试样面积要求(见4.4,2008年版的5.4); c) 更改了镀锌层剥离液的质量浓度要求(见5.2.2,2008年版的4.2.1); d) 更改了重量法的试验技术要求(见5.3.6、5.3.7,2008年版的6.6); e) 更改了重量法的计算公式描述(见5.4.1,2008年版的7.1); f) 更改了镀锌丝的计算公式中的常数(见5.4.2,2008年版的7.2); g) 更改了锌层近似厚度计算时的约定密度(见5.4.3,2008年版的7.3); h) 更改了检验结果的修约要求(见5.4.4,2008年版的7.3); i) 增加了X射线荧光法的测量方法(见第6章); j) 增加了试验方法选择的规定(见第7章); k) 增加了异型镀锌钢产品或制品试样面积的测量方法(见附录A); l) 更改了X射线荧光法标准样品的制作方法(见附录B,2008年版的A.4.4); m) 增加了铝硅合金镀层产品镀层质量试验方法(附录C)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本文件起草单位:武汉钢铁有限公司、河钢股份有限公司唐山分公司、冶金工业信息标准研究院、河 北中重冷轧材料有限公司。 本文件主要起草人:向前、黄双、周文、王玉婕、刘宝石、王心、李兴华、马万利、沈杰、徐昊驰、张宏岭。 1993年首次发布为GB/T1839—1993,2003年第一次修订,2008年第二次修订;本次为第三次 修订。 ⅠGB/T1839—2025 钢产品镀锌层质量试验方法 1 范围 本文件规定了钢产品单位面积上镀锌层质量试验方法的原理、试验溶液、试样、试验方法的选择、试 验步骤和结果计算、再现性及试验报告。 本文件适用于纯锌镀层、锌铁合金镀层、锌镁合金镀层、锌铝镁合金镀层、铝锌合金镀层以及铝锌镁 合金镀层等镀层产品。 铝硅合金镀层等其他镀层产品参照本文件执行。 2 规范性引用文件 下列文件的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 试样 4.1 取样部位、位置和数量应符合相关产品标准或协议规定。 4.2 应根据镀层的厚度选取试验面积,保证符合试样称量准确度要求。 4.3 切取试样时,注意避免表面划伤。不应使用有局部明显损伤的试样。 4.4 钢板、钢带试样可为圆形或方形,仲裁试验试样单面面积应不小于1500.0mm2。 4.5 钢丝试样长度按表1规定切取。 表1 钢丝试样切取要求 单位为毫米 钢丝直径 试样长度 ≥0.15~0.80 ≥600 >0.80~1.50 ≥500 >1.50 ≥300 4.6 其他类型镀锌钢产品或制品试样可为圆形或方形或管状等,也可为异形,试样的面积应不小于 2000.0mm2。 4.7 异型镀锌钢产品或制品试样的试验总面积应按照附录A进行测量或理论值计算。 1GB/T1839—2025 5 重量法 5.1 原理 将一定表面积上的镀锌层溶解于具有缓蚀作用的试验溶液中,称量试样在镀层溶解前后的质量,按 称量的差值和试样面积计算出单位面积上的镀锌层质量。 5.2 试验溶液 5.2.1 清洗液:化学纯无水乙醇或其他不破坏镀层的溶液。 5.2.2 镀锌层剥离液:将3.5g化学纯六次甲基四胺(C6H12N4)溶解于500mL浓盐酸(ρ≥1.18g/mL) 中,用蒸馏水或去离子水稀释至1000mL。 5.2.3 镀锌层剥离液可在能溶解镀锌层的条件下反复使用。 5.3 试验步骤 5.3.1 用清洗液将试样表面的油污、粉尘、水迹等清洗或擦拭干净,然后充分烘干后冷却至室温。 5.3.2 用天平称量试样,其称量准确度应优于试样镀层预期质量的1%。当试样镀层质量不小于0.1g 时,称量应准确到0.001g。 5.3.3 将试样浸没到镀锌层剥离液中,镀锌层剥离液的用量通常为每平方厘米试样表面积不少于 10mL。 5.3.4 在室温条件下,试样完全浸没于溶液中,可翻动试样,直到镀层完全溶解,以氢气析出(剧烈冒 泡)的明显停止作为溶解过程结束的判定。然后取出试样在流水中冲洗,必要时可用尼龙刷刷去可能吸 附在试样表面的疏松附着物。最后用清洗液清洗,迅速干燥,也可用吸水纸将水分吸除,快速充分烘干 后冷却至室温。 5.3.5 用天平称量试样,精度与5.3.2相同。 5.3.6 称重后,测定试样锌层溶解后暴露的表面积,准确度应不低于1%。钢板、钢带试样直径或边长 的测量应至少精确到0.1mm。钢丝直径的测量应在同一圆周上相互垂直的部位各测一次,取平均值; 钢丝直径大于0.50mm时,直径的测量应至少精确到0.01mm;钢丝直径不大于0.50mm时,直径的测 量应至少精确到0.001mm。 5.3.7 测定镀锌板单面的锌层质量时,应采用适当的方式封住一面后测量,完成后再测定第二面。如 有需要,可对样品板厚方向进行封边。 5.4 结果计算 5.4.1 钢产品(不含钢丝)或制品单位面积上的镀锌层质量,按公式(1)计算: M=m1-m2 A×106……………………(1) 式中: M ———单位面积上的镀锌层质量,单位为克每平方米(g/m2); m1———试样镀锌层溶解前的质量,单位为克(g); m2———试样镀锌层溶解后的质量,单位为克(g); A———钢板、钢带或制品等样品试样的暴露面积或钢管试样的内、外表面积之和,单位为平方毫 米(mm2)。 5.4.2 镀锌钢丝单位面积上的镀锌层质量,按公式(2)计算: 2GB/T1839—2025 M=m1-m2 m2×D×1962 ……………………(2) 式中: M ———单位面积上的镀锌层质量,单位为克每平方米(g/m2); m1———试样镀锌层溶解前的质量,单位为克(g); m2———试样镀锌层溶解后的质量,单位为克(g); D———试样镀锌层溶解后的直径,单位为毫米(mm); 1962———常数。 5.4.3 需要表示镀锌层近似厚度时,可按公式(3)计算: d=M ρ……………………(3) 式中: d ———镀锌层厚度,单位为微米(μm); M———单位面积上的镀锌层质量,单位为克每平方米(g/m2); ρ———镀锌层密度,单位为克每立方厘米(g/cm3)。通常情况下,纯锌镀层、锌铁合金镀层密度为 7.1g/cm3;锌铝、锌铝镁合金镀层密度为5.6g/cm3;铝锌、铝锌镁合金镀层密度为3.8g/cm3。 特殊成分另行规定。 5.4.4 检验结果按照GB/T8170规定执行,采用修约值比较法,保留数值位数应符合相关产品标准的 要求。 6 X射线荧光法 6.1 原理 6.1.1 吸收法:利用射线源(X光管或放射性同位素)发生的一次射线照射有金属镀层覆盖的钢板。在 一定条件下,在钢基体内激发出铁的特征荧光X射线(二次射线),当其穿透不同厚度的金属镀层时发 生不同程度的强度衰减。检测荧光X射线的强度。当一次射线的发生和二次射线的检测等条件固定 时,检测到的荧光X射线强度是镀层厚度的函数。利用强度与镀层厚度的定量关系,得到镀层质量。 6.1.2 散射法:一次X射线照射有金属镀层的钢板。在一定条件下,在金属镀层中激发出镀层金属的 特征X射线,即荧光X射线,检测荧光X射线的强度。利用强度与金属镀层厚度的定量关系,得到镀层 质量。 6.2 试验装置 6.2.1 试验用金属镀层X射线测厚仪或γ射线测厚仪。仪器由射线源、测角仪、探测器和电子系统等 单元构成。射线源是产生一次射线的X射线管或放射性同位素。一次射线在试样中激发出二次射线; 测角仪驱动与分析元素相匹配的分光晶体及探测器;探测器接收来自试样的特征二次射线(荧光X射 线),转换成电脉冲信号并计量测定;电子系统对试验装置进行控制,进行数据处理,将测量的信号强度 转化为镀层质量。 6.2.2 采用镀层特征荧光X射线的测量方法(散射法)时,一次射线入射强度应保证能在镀层的全厚度 上激发出镀层中被测元素的特征荧光X射线并被检测。如果采用基体特征荧光X射线的测量方法(吸 收法),一次射线的入射强度应保证在钢基体中激发的特征荧光X射线,穿过镀层时具有足够的出射 强度。 6.2.3 装置应具有足够高的射线源强度和检测灵敏度,能以较短的数据采集时间完成各种厚度镀层的 精确测量。 3GB/T1839—2025 6.2.4 射线源产生的射线应对试样有足够的辐照面积,单面辐照面积应不小于314