ICS77.140.75 CCSH48 中华人民共和国国家标准 GB/T14975—2025 代替GB/T14975—2012 结构用不锈钢无缝钢管 Seamlessstainlesssteeltubesforstructure 2025-08-29发布 2026-03-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 2 ……………………………………………………………………………………………… 4 分类和代号 2 ……………………………………………………………………………………………… 5 订货内容 2 ………………………………………………………………………………………………… 6 制造工艺 3 ………………………………………………………………………………………………… 6.1 钢的冶炼方法 3 ……………………………………………………………………………………… 6.2 钢管的制造方法 3 …………………………………………………………………………………… 6.3 交货状态 3 …………………………………………………………………………………………… 7 技术要求 4 ………………………………………………………………………………………………… 7.1 钢的牌号和化学成分 4 ……………………………………………………………………………… 7.2 力学性能 8 …………………………………………………………………………………………… 7.3 工艺性能 9 …………………………………………………………………………………………… 7.4 液压 10 ………………………………………………………………………………………………… 7.5 晶间腐蚀 10 …………………………………………………………………………………………… 7.6 表面质量 10 …………………………………………………………………………………………… 7.7 尺寸、外形及重量 10 ………………………………………………………………………………… 8 试验方法 13 ………………………………………………………………………………………………… 9 检验规则 13 ………………………………………………………………………………………………… 9.1 检查和验收 13 ………………………………………………………………………………………… 9.2 组批规则 13 …………………………………………………………………………………………… 9.3 取样数量 14 …………………………………………………………………………………………… 9.4 复验与判定规则 14 …………………………………………………………………………………… 10 包装、标志和质量证明书 14 ……………………………………………………………………………… ⅠGB/T14975—2025 前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T14975—2012《结构用不锈钢无缝钢管》,与GB/T14975—2012相比,除结构调 整和编辑性改动外,主要技术变化如下: a) 更改了符号(见4.3,2012年版的3.3); b) 更改了订货内容(见第5章,2012年版的第4章); c) 更改了钢的冶炼方法(见6.1,2012年版的6.2.1); d) 更改了钢管的制造方法(见6.2,2012年版的6.2.2); e) 更改了部分牌号的统一数字代号和密度(见表1、表2,2012年版的表3、表4); f) 更改了部分牌号的化学成分(见表2,2012年版的表3); g) 更改了部分牌号的力学性能(见表3,2012年版的表4); h) 更改了06Cr13牌号的组织类型(见表1、表2、表3,2012年版的表3、表4); i) 增加了5个奥氏体不锈钢牌号(见表1、表2、表3); j) 更改了无损检测验收等级(见7.4.3,2012年版的6.6.3); k) 更改了公称外径和公称壁厚的允许偏差(见表4,2012年版的表1); l) 更改了最小壁厚的允许偏差(见表5,2012年版的表2); m) 增加了公称内径允许偏差(见7.7.1.3); n) 更改了长度要求(见7.7.2,2012年版的5.2); o) 全长弯曲度由协商更改为要求(见7.7.3.1,2012年版的5.3.1); p) 更改了端头外形要求(见7.7.4,2012年版的5.4); q) 更改了取样数量要求(见表6,2012年版的表5)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本文件起草单位:江苏武进不锈股份有限公司、浙江久立特材科技股份有限公司、山西太钢不锈钢 钢管有限公司、浙江博盛钢业集团有限公司、浙江德威不锈钢管业股份有限公司、中兴能源装备有限公 司、常州市联谊特种不锈钢管有限公司、浙江泰富无缝钢管有限公司、福建青拓特钢技术研究有限公司、 冶金工业信息标准研究院、重庆渝硕重型机械有限公司、江苏钟兴镍合金材料有限公司。 本文件主要起草人:钱超、沈雪康、王长城、郭盈春、王潮声、戴惠明、仇云龙、贾松、王正、江来珠、 李奇、是俊楠、孙文强、郭建邦、徐乐谐、张越、朱卫飞、邹文辉、薛建忠、郭清洁、刘毓、王钟。 本文件于1994年首次发布,2002年第一次修订,2012年第二次修订,本次为第三次修订。 ⅢGB/T14975—2025 结构用不锈钢无缝钢管 1 范围 本文件规定了结构用不锈钢无缝钢管的分类和代号、订货内容、制造工艺、技术要求、试验方法、检 验规则、包装、标志和质量证明书。 本文件适用于一般结构或机械结构用不锈钢无缝钢管(以下简称钢管)。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T222 钢及合金 成品化学成分允许偏差 GB/T223.4 钢铁及合金 锰含量的测定 电位滴定或可视滴定法 GB/T223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法 GB/T223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法 GB/T223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟重量法测定镍量 GB/T223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.28 钢铁及合金化学分析方法 α-安息香肟重量法测定钼量 GB/T223.36 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-中和滴定法测定氮量 GB/T223.37 钢铁及合金 氮含量的测定 蒸馏分离靛酚蓝分光光度法 GB/T223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法 GB/T223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金 硅含量的测定 重量法 GB/T223.63 钢铁及合金 锰含量的测定 高碘酸钠(钾)分光光度法 GB/T223.84 钢铁及合金 钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法 GB/T223.85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T223.86 钢铁及合金 总碳含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T241 金属材料 管 液压试验方法 GB/T242 金属管 扩口试验方法 GB/T246 金属材料 管 压扁试验方法 GB/T2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 1GB/T14975—2025 GB/T4334—2020 金属和合金的腐蚀 奥氏体及铁素体-奥氏体(双相)不锈钢晶间腐蚀试验 方法 GB/T4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T5777 无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动超声检测 GB/T7735 无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管缺欠的自动涡流检测 GB/T11170 不锈钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T17395 钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T20124 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法(常规方法) GB/T30062 钢管术语 YB/T4395 钢 钼、铌和钨含量的测定