ICS 83.180 LY G 38 中华人民共和国林业行业标准 LY/T2371-—2014 木材工业用复合改性玉米淀粉基 异氰酸酯胶粘剂 Composite modified corn-Starch based-isocyanate adhesive for wood industry 2014-12-01实施 2014-08-21发布 国家林业局 发布 LY/T 2371—2014 前 本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国林业生物质材料标准化技术委员会(SAC/TC416)提出并归口。 本标准起草单位：浙江升华云峰新材股份有限公司、中国林业科学研究院木材工业研究所。 本标准主要起草人：任一萍、庞小仁、顾水祥、沈卫文、郭文静、吕荣金。 H LY/T2371—2014 木材工业用复合改性玉米淀粉基 -异氰酸酯胶粘剂 1范围 本标准规定了木材工业用复合改性玉米淀粉基-异氰酸酯胶粘剂的术语和定义、要求、检验方法、检 验规则以及包装、标志、贮存和运输。 本标准适用于室内胶合板、贴面胶合板、细木工板等产品生产用木材工业用复合改性玉米淀粉基 异氰酸酯胶粘剂。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T6680—2003液体化工产品采样通则 GB/T14074—2006 6木材胶粘剂及其树脂检验方法 GB/T14732-2006 木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂 GB/T17657—2013 3人造板及饰面人造板理化性能试验方法 LY/T1280—2008 木材工业胶粘剂术语 LY/T1601—2011 1水基聚合物-异氰酸酯木材胶粘剂 3术语和定义 GB/T14732—2006、LY/T1601—2011以及LY/T1280—2008界定的以及下列术语和定义适用 于本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB/T14732.3—2006、LY/T1601-2011以及 LY/T1280一2008中的某些术语和定义。 3.1 adhesive;bondingagent 胶粘剂 在一定条件下，通过粘合作用将被粘物结合在一起的物质。 [LY/T1280-—2008，定义2.1] 3.2 粘合adhesion 胶合bonding 两个表面依靠化学力、物理力或两者兼有之力结合在一起的状态。 [LY/T1280—2008，定义2.3］ 3.3 复合改性玉米淀粉基-异氰酸酯木材胶粘剂 compositemodifiedcornstarchbased-isocyanate adhesive for wood 由主剂(A组分)和交联剂(B组分)组成的双组分型胶粘剂。主剂(A组分）以复合改性玉米淀粉乳液、 水分散体、水溶液为主要成分构成，交联剂(B组分)以异氰酸酯系化合物为主要成分构成。主剂中除去 1 LY/T2371—2014 水后，复合改性玉米淀粉应占主剂成分>50%。 3.4 室温固化胶粘剂 Jroom-temperature setting adhesive 在室温（通常指20℃～30℃)下能固化的胶粘剂。 [GB/T14732—2006，定义3.9] 3.5 粘度viscosity 液体流动时内摩擦力的度量，用液体流动时的剪切应力与剪切速率之比表示。单位为帕·秒。 [GB/T14732—2006，定义3.10] 3.6 固体含量solidscontent 常规固体含量 在规定的测试条件下，树脂（或胶粘剂)中非挥发性物质的质量占总质量的百分数。 [GB/T14732-2006，定义3.11] 3.7 pH值pHvalue 溶液中氢离子浓度的负对数。表示物质呈酸性或碱性及其强弱的程度。 [GB/T14732-—2006，定义3.12] 3.8 适用期 月workinglife 在室温下，主剂和交联剂按照一定比例复配后，胶粘剂仍然保持其操作性能和规定强度的最大存放 时间。 [LY/T1601--2011,定义3.2] 3.9 贮存期storagelife 主剂在给定条件下存放时，仍能保持其性能在规定指标内的时间。 3.10 固化 curing;cure,solidification 胶粘剂通过化学反应使树脂交联，形成不溶不熔物的过程。 [GB/T14732-—2006，定义3.22] 3.11 固化剂curingagent；hardener 能直接参与化学反应，可加速树脂固化速度的物质。 [GB/T14732—2006，定义3.23] 3.12 固化时间 curingtime 在一定的测试条件下，胶粘剂固化所用时间。 [GB/T14732—2006，定义3.24] 3.13 胶合强度bondingstrength；bondstrength 使胶接件中胶粘剂与被粘物界面或其邻近处发生破坏时单位胶接面所能承受的力。 [GB/T14732—2006,定义3.25] 2 LY/T2371—2014 4 分类 木材工业用复合改性玉米淀粉基-异氰酸酯胶粘剂分类见表1。 表1分类 类型 用 途 耐水型，供潮湿条件下室内使用并能通过63℃土3℃热水浸溃试验的胶合板、贴面胶合板、细 I型 木工板等的生产 不耐潮型，供干燥条件下室内使用并能通过干状试验的胶合板、贴面胶合板、细木工板等的 Ⅱ型 生产 5 要求 物理力学性能应达到表2及表3规定要求 表2理化性能指标 理化性能指标 指标名称 单位 主剂 交联剂 外观 乳白色均匀勾乳液 均质液体 粘度 mPa· $ 1 000 ~15 000 1000~15000 5.5~7.5 5.5~7.5 pH值 固体含量 % ≥25 贮存稳定性 天 ≥100 异氰酸酯基质量分数 % ≥10 表3胶合强度要求 单位为兆帕 指标值 树 种 木、杨木、拟赤杨、泡桐、橡胶木、柳桉、杉木、奥克榄、白梧桐、异翅香、海棠木、桉木 ≥0.70 水曲柳、荷木、枫香、械木、榆木、椎木、阿必东、克隆、山樟 ≥0.80 桦木 ≥1.00 马尾松、云南松、落叶松、云杉、辐射松 ≥0.80 6 检验方法 6.1 外观检验 按GB/T14074—2006中3.1的规定进行。 3 LY/T2371—2014 6.2 2粘度测定 按GB/T140742006中3.3的规定进行。 6.3 3pH值测定 按GB/T14074—2006中3.4的规定进行。 6.4固体含量测定 按GB/T14074一2006中3.5的规定进行。 6.5贮存稳定性测定 按GB/T14074一2006中3.9的规定进行。树脂的处理温度为70℃2℃。 6.6胶合强度测定 按GB/T17657一2013的规定进行，其中I型胶制备的板按4.17.5.2.2规定进行；Ⅱ型胶制备的板 按4.17.5.2.1规定进行。 7 检验规则 7.1 检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验。 7.1.1出厂检验 出厂检验按本标准表2要求进行。 7.1.2 型式检验 型式检验项目包括外观检验和全部理化性能项目。有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新投入生产时； b) 原辅材料及生产工艺发生较大变动时； c) 长期停产，恢复生产时； d) 正常生产时，每半年检验不少于1次； e) 质量监督检验机构提出型式检验要求时。 7.2 2检验 检验应在主剂合成后24h～48h内进行。 7.3 抽样 按GB/T66802003的规定进行。 7.4结果的判定 7.4.1出厂检验各项性能均符合标准规定指标要求，判为合格。有任何一项性能指标不符合要求均判 为不合格。 型式检验各项性能均符合标准规定指标要求时，方可判为合格；有任何一项性能指标不符合要求均 4 LY/T2371——2014 判为不合格。 7.4.2需方对成批发出的产品要求检验时，应在双方协定的产品贮存期内提出，按7.4.1规定进行 判断。 包装、标识、贮存和运输 8.1包装 8.1.1产品用带盖的涂塑铁桶或塑料桶按产品的配比分别密封包装，主剂和交联剂的包装容器应有明 显区别。 8.1.2包装好的产品应附有产品合格证。合格证应包括以下内容：生产厂名、产品名称、型号、批号、检 验号、检验项目、检验结果及检验日期。必要时另附使用说明书及注意事项。 8.2标识 8.2.1 包装桶的立面应有清晰、牢固的标志。 8.2.2 包装桶的标志上应标明： 生产厂名； a) b) 产品名称和型号； c) 产品净重； 商标； e) 制造日期或生产批号； 执行标准； g) 保管和运输注意事项； h）有效期限。 8.3运输 运输中应防晒、防雨、防冻，禁止接近火源，防止碰撞，保持包装完好无损。 8.4贮存 8.4.1产品应密封贮存在干燥、通风良好的室内，环境温度为5℃～30℃。 8.4.2存放的产品应远离热源，并隔断火源。 8.4.3在符合本标准规定的运输和贮存条件下，自生产之日起，产品的有效期为半年。超过有效期的 产品应按本标准规定进行所有项目的检验，检验合格仍可使用。 5