ICS 71.120; 83.140 G 94 HG 备案号：56293—2016 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 3986—2016 代替HG/T3986—2007 塑料塔填料 Plastic tower packings 2016-10-22发布 2017-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T3986—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替HG/T3986-2007《塑料塔填料技术条件》。本标准与HG/T3986一2007相比，除 编辑性修改外主要技术变化如下： 一删除了鲍尔环、阶梯环和共轭环塔填料中的米字筋结构； 一删除了覆盖球塔填料的内容； 提高了矩鞍环和异鞍环塔填料的高度尺寸； 一统一了产品的尺寸偏差精度； 校正了塔填料的特性参数。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国非金属化T设备标准化技术委员会（SAC/TC162）归口。 本标准起草单位：萍乡市环球化工填料有限公司、萍乡市中天化工填料有限公司、江西省萍乡市 迪尔化工填料有限公司、萍乡市圣峰填料有限公司、江西省萍乡市湘东石油化工填料厂、萍乡市华顺 环保化工填料有限公司、天华化工机械及自动化研究设计院有限公司、开封空分集团公司、工业陶瓷 国家测试中心。 本标准主要起草人：陈峰、胡自斌、邬树其、赖长萍、阳世滔、段文辉、段洁、张俊科、刘景 武、 高洪跃、刘雪亮、邬海啸、阳世慈、邱伟。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： HG/T3986—2007。 1 HG/T3986—2016 塑料塔填料 1范围 本标准规定了塑料塔填料的术语和定义，产品分类，要求，试验方法，检验规则，出厂文件以及 包装、运输和贮存。 本标准适用于石油和化学工业及其他工业的填料塔内使用的塑料塔填料。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T5761悬浮法通用型聚氯乙烯树脂 GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T11115 聚乙烯（PE）树脂 GB/T12670 聚丙烯（PP）树脂 3术语和定义 3 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 塑料塔填料plastictowerpackings 各种专门设计的环形、鞍形、球形、 板形及其组合形状的塑料件。用于塔内提供相接触的表面 积，以促进液体与液体之间、气体与液体之间及气体与气体之间的能量传递、质量传递或化学反应。 4产品分类 4.1材质 塑料塔填料产品按其所采用的材质分为聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、增强聚丙烯（RPP）、聚氯 乙烯（PVC）、氯化聚氯乙烯（CPVC）、聚偏氟乙烯（PVDF）6类。 4.2结构型式 塑料塔填料按其结构型式有鲍尔环、阶梯环、共轭环、花环、海尔环、环尔环、射流环、高流 环、扁环、矩鞍环、异鞍环、空心浮球、多面球13种。 不同结构型式的塑料塔填料按其公称直径分为Φ25mm、Φ38mm、Φ50mm、Φ76mm等规格 对于塑料花环还有Φ47mm、Φ51mm、Φ73mm、Φ95mm等规格，对于塑料射流环和塑料高流环 还有Φ100mm等规格。 各种型式和规格塑料塔填料的特性参数见附录A～附录M。特性参数中的堆积密度是按聚丙烯 材质的密度900kg/m3计算的，其他材质应按其自身的密度进行换算。特性参数仅供使用参考，不宜 作为验收依据。 1 HG/T3986—2016 4.3其他 其他型式和规格的塑料塔填料可由供需双方协商制造。其质量要求除按合同专门规定外，仍应符 合本标准规定。 5要求 5.1外观质量 塑料塔填料的外观应规整、清洁，表面色泽要均一，不应有裂纹、气泡、飞边、毛刺等缺陷。 5. 2 材料质量 塑料塔填料所用的材料，聚偏氟乙烯（PVDF）应选用模压型，其余应选用注塑型树脂粒料。聚 乙烯（PE）树脂性能应符合GB/T11115，聚丙烯（PP）树脂性能应符合GB/T12670，聚氯乙烯 （PVC）树脂性能应符合GB/T5761。增强聚丙烯（RPP）、氯化聚氯乙烯（CPVC）、聚偏氟乙烯 （PVDF）3种树脂目前尚无统一的标准，选用树脂原料时应满足塔填料产品性能或合同规定的要求。 选用的材料应有质量合格证和检测报告单。 5.3形状、尺寸 塑料塔填料的形状、尺寸应符合附录A～附录M的规定。 5.4物理性能 塑料塔填料的密度和耐热变形温度应符合表1的要求。 表1 塑料塔填料的物理性能要求 聚乙烯 聚丙烯 增强聚丙烯 聚氯乙烯 氯化聚氯乙烯 聚偏氟乙烯 性 能 (PE) (PP) (RPP) (PVC) (CPVC) (PVDF) 0.92~0.94 1.32~1. 44 1.50~1.54 1.75~1.78 密度/（g/cm*） 0.94~0.96 0.89~0.91 环鞍塔填料/（N/mm） ≥6.0 ≥6.5 ≥7. 0 ≥6. 0 ≥8.0 ≥10.0 Φ25 mm ≥15 抗压 @38mm ≥20 球形塔填料 强度 N/个 Φ50mm ≥25 @76mm ≥30 耐热变形温度/℃ ≥90 ≥100 ≥120 ≥60 ≥90 ≥140 6试验方法 6.1 外观质量 外观质量用目测法检验。 6. 2 2尺寸偏差 尺寸偏差用量程为0mm150mm，分度值不低于0.1mm的卡尺检测。测量两个不同部位的同 一尺寸，取其平均值作为测量结果。 2 HG/T3986—2016 6.3物理性能 6.3.1密度 直接取塔填料产品或从塔填料产品上截取部分材料为试样，按GB/T1033.1的规定进行密度 试验。 6.3.2抗压强度 选取具有足够压力、测力精度为一级的试验机。取至少5个塔填料样品为一组试样。试验前，将 试样置于23℃土2℃的环境中至少4h，试验环境温度为23℃土2℃。将试样取其公称直径的轴向或 径向两者中承受载荷较薄弱的方向为测试受力方向，放置于试验机压板正中（如图1所示）。压板的 直径至少为试样的1.5倍 a）鞍形塔填料的受力形式 b）环形塔填料的受力形式 c）有裙边塔填料的受力形式 图1塔填料试样的测试受力形式 对于有裙边的阶梯环和海尔环塔填料样品，取环的径向边为加载部位，当试样受力后会逐渐压 扁，受力部位由起初的点接触变成线接触。 试验时，平稳均匀地以10mm/min～20mm/min或0.5kN/min～2.5k.V/min的速率加载，读 取试样的屈服值，即变形增加而负荷不增加时最初一点的压力值。 鞍形和环形塔填料，计算其单位受力线长度上的屈服压力值作为抗压强度；球形塔填料，直接以 屈服压力值作为抗压强度。以所有测得值的算术平均值作为最终试验结果，并报告所用的加载速率。 6.3.3耐热变形温度 选取具有鼓风装置并装有变形测量仪（如图2所示）的烘箱。 试验前，将试样置于23℃士2℃的环境中至少2h，试验环境温度为23℃士2℃。先在感量1g 的架盘天平上称量负荷压板、压杆、承重盘及变形量传递杆的总质量，确定百分表附加力，并按总负 荷为2kg选取码。 测量记录样品加热前的尺寸，准确度至0.02mm 将试样取其公称直径的轴向或径向两者中变形量较大的方向为测试受力方向，放置于烘箱内负荷 压板正中。对于有裙边的阶梯环和海尔环塔填料样品，取环的径向裙边为加载部位。烘箱的控温精度 为士1℃。安装变形测量仪，检查负荷压板，使其能上下自由移动，检查百分表及变形传递杆，保证 垂直、灵敏、可靠。开启加热试样，平稳均匀地以1℃/min3℃/min的速率升温，读取试样受力 线方向结构尺寸变形量达到10%时的温度值作为其耐热变形温度。对于有裙边的阶梯环和海尔环塔 填料样品，读取试样径向裙边受力线方向尺寸变形量达到20%时的温度值，作为其耐热变形温度 每组试样不少于3个，以其算术平均值作为最终试验结果，并报告所用的升温速率。 3 HG/T 3986—2016 6 7 8 9 10 11 12 说明： 百分表； 7 负荷压杆； 变形量传递杆； 8 上板； 2 定位管； 9 导柱； 3 烘箱； 10 负荷压板； 4 础码； 11 试样； 5 12 下板。 6 承重盘； 图2变形测量仪 7 检验规则 7. 1 检验分类 产品检验分型式检验和出厂检验两种。 7. 1. 1 型式检验 产品的型式检验每年进行一次，检验项目为第5章规定的全部项目。 有下列情况之一时，还应进行型式检验： 产品的结构、原料或工艺有较大改变，可能影响产品性能时； a) b) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； c) 国家有关法令、法规要求时； d) 合同规定时。 7. 1. 2 出厂检验 所有产品出厂前都必须做出厂检验，检验项目为5.1外观质量和5.3尺寸偏差。 7. 2 组批规则 塑料塔填料应按批进行验收。以相同原料、工艺和设备等条件下制成的50m3塑料塔填料作为一 4 HG/T3986—2016 批，少于50m3亦按一批计。 7. 3 抽样规则 对每批产品应采用具有代表性、随机性的方式进行抽样，对不同规格的产品按下列要求抽取不同 数量的样本： a）产品规格Φ≤50mm的，每种规格抽取80个； b）产品规格50mm<Φ≤95mm的，每种规格抽取60个； c）产品规格Φ>95mm以上的，每种规格抽取40个。 将样品混合均匀，按四分法抽取其中的1/4用于进行外观质量和尺寸检验，再从中任取相应的数 量进行物理性能检验。 7.4判定规则 7.4.1对于塑料塔填料的外观质量和外形尺寸检验，不合格率不超过5%时，判该批产品为合格。 如不合