ICS 65.060.50 B 91 NY 中华人民共和国农业行业标准 NY/T 2615—2014 玉米剥皮机 质量评价技术规范 Technical specification of quality evaluation for cornhuskers 2014-10-17 发布 2015-01-01实施 中华人民共和国农业部 发布 NY/T 2615—2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由农业部农业机械化管理司提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会农业机械化分技术委员会（SAC/TC201/SC2)归口。 本标准起草单位：山东省农业机械科学研究院、山东德农农业机械制造有限责任公司、青岛农业大 学、充州市凯兴工矿机械有限责任公司、山东省泰安市农业机械科学研究所、福田雷沃国际重工股份有 限公司。 本标准主要起草人：王永建、苏洪忠、陈明东、栗慧卿、郑计文、吴修文、张鹏。 NY/T 2615—2014 玉米剥皮机质量评价技术规范 1范围 本标准规定了玉米剥皮机的质量要求、检测方法和检验规则。 本标准适用于玉米剥皮机（以下简称剥皮机）的质量评定。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T2828.11一2008计数抽样检验程序第11部分：小总体声称质量水平的评定程序 GB/T5667农业机械生产试验方法 GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则 GB/T13306标牌 JB/T9832.2--1999农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法 压切法 NY1416—2007玉米剥皮机安全技术要求 3基本要求 3.1质量评价所需的文件资料 对剥皮机进行质量评价所需提供的文件资料应包括： a）产品规格确认表（见附录A)； b）企业产品执行标准或产品制造验收技术条件； c） 产品使用说明书； 三包凭证； e） 样机照片。 3.23 主要技术参数核对与测量 依据产品使用说明书、标牌和其他技术文件，对样机的主要技术参数按表1进行核对或测量。 表 1核测项目与方法 序号 项目 方法 1 型号规格 核对 2 结构型式 核对 3 配套动力 核对 4 外形尺寸(长×宽×高），mm 测量 5 整机质量，kg 测量 6 剥皮辊型式 核对 7 剥皮辊转速，r/min 测量 8 剥皮辊数量，个 核对 3.3试验条件 3.3.1试验前，应按产品使用说明书的要求对样机进行调整。 3.3.2按产品使用说明书的要求选用电机。工作时，电机的负荷应不超其功率额定值的110%，电压 偏差为士5%。 1 NY/T 2615—2014 3.3.3试验用玉米果穗籽粒含水率应不大于30%。 3.4主要仪器设备 试验用仪器设备应通过校准或检定合格，并在有效期内。仪器设备的测量范围及准确度要求应不 低于表2的规定。 表2主要仪器设备测量范围和准确度要求 序号 测量参数名称 测量范围 测量准确度要求 1 电功率 0kw~60k 1% 2 噪声 30 dB(A) ~140 dB(A) 0. 5 dB(A) 0 kg~100 kg 50 g 3 质量 0 g~6 000 g 0.1g 4 时间 0h~12h 0.25s/12h 5 转速 0 r/min～20 000 r/min 1 r/min 6 温度 10℃~+400℃ 1% 7 长度 0m~5m 1 mm 4质量要求 4.1性能要求 剥皮机的主要性能指标应符合表3的规定。 表 3 性能要求一览表 序号 项 目 质量指标 对应的检测方法条款号 %'率盘 ≥95 5. 1. 2 2 籽粒损失率，% 1 5. 1. 3 3 籽粒破损率，% 1 5. 1. 4 4 纯工作小时生产率，kg/h ≥企业明示上限值的95% 5. 1. 5 5 吨果穗耗电量，(kW·h)/t <4.0 5. 1. 6 9 噪声,dB(A) ≤92 5. 1. 7 4.2安全要求 剥皮机的安全要求应符合NY1416-2007中第3、第4、第5章的规定，逐项检查必须全部合格 4.3装配与外观质量要求 4.3.1整机外观应无磕碰、划伤、锈蚀等现象。 4.3.2剥皮机表面涂漆应色泽均匀、平整、光滑，无漏底、起泡等缺陷，漆膜总厚度不低于40μum。漆膜 附着力应不低于JB/T9832.2—1999规定的Ⅱ级。 4.3.3焊接零部件应牢固可靠，不应有焊穿、漏焊和脱焊现象，带有气孔、夹渣等其他焊接缺陷的焊缝 数应不大于3处。 4.3.4紧固螺栓外露凸出部分的长度应小于螺栓的直径， 4.3.5轴承座应坚固可靠，不应因震动导致松动、变形和损坏，紧固件按技术规定的紧固力矩紧固。 4.3.6在额定转速下进行30min空运转，紧固件不得松动，无异常响声及卡滞等现象。 4.4操作方便性 操作方便性应符合下列要求： a) 调整、保养、更换零件应方便； b） 启动、停车、离合器标示正确、清晰、牢固； 喂料高度适中，操作应方便； 2 NY/T 2615—2014 d）保养点设置应合理，便于操作； e) 配套电机拆装应方便。 4. 5 5可靠性 剥皮机可靠性采用使用有效度考核，使用有效度应不小于93%。如果发生重大质量故障，生产试 验不再继续进行，可靠性评价结果为不合格。重大质量故障是指导致机具功能完全丧失、危及作业安 全、造成人身伤亡或重大经济损失的故障，以及主要零部件或重要总成损坏、报废，导致功能严重下降， 难以正常作业的故障。 4.6使用信息 4.6.1使用说明书 使用说明书的编制应符合GB/T9480的规定，至少应包括以下内容： 明示安全标志及粘贴位置； 主要用途和使用范围； c) 主要技术参数； (P 正确的安装及调试方法； e) 操作说明； f) 安全注意事项； g) 维护与保养要求； h) 常见故障及排除方法； i) 产品三包内容，也可单独成册； 易损件清单； 心 k) 附件清单； 1） 产品执行标准编号。 4.6.2标牌 标牌的形式、尺寸应符合GB/T13306的规定，内容应包括： a） 制造厂名称、厂址； b)j 产品型号及名称； c） 主要技术参数； d) 产品出厂编号； e) 产品生产日期； f) 产品执行标准编号。 4.6.3 3三包凭证 三包凭证至少应包括以下内容： a）产品品牌、型号规格、生产日期、购买日期和产品编号； 生产者的名称、联系地址和电话； 销售者、修理者的名称、联系地址和电话； (p 三包项目； 三包有效期（包括整机三包有效期，主要部件质量保证期以及易损件和其他零部件的质量保证 期，其中整机三包有效期和主要部件质量保证期不得少于1年）； 主要零部件清单； g) 销售记录（应包括销售者、销售地点、销售日期和购机发票号码等项目）； 修理记录（应包括送修时间、交货时间、送修故障、修理情况、换退货证明等项目）； i 不实行三包的情况说明。 3 NY/T2615—2014 5检测方法 5.1性能试验 5.1.1试验准备 5.1.1.1在试验物料中随机抽取30个玉米果穗，分别测量单个玉米果穗质量、长度、玉米籽粒含水率、 剥前籽粒破损率等。 5. 1. 1.2试验前，应空运转 10 min，测定剥皮机空载功率，空运转后进行试剥调试，时间应不超过 5 min. 5.1.1.3空载运转正常后，均匀喂入试验物料。试验进行应不少于3次，每次连续作业时间不能少于 10min，同时记录电耗、作业时间和作业量。剥净率、籽粒损失率和籽粒破损率的测定，应待物料流动稳 定后开始取样，取样时间应不小于30S。 5.1.2剥净率的测定 取样时间内从出料口接取的果穗中，提取不少于3片苞叶（每片苞叶超过2/3即可提取）的果穗作 为未剥净苞叶果穗数，按式(1)计算苞叶剥净率。试验次数应不少于3次，试验结果取算术平均值。 b×100 (1) n 式中： B 苞叶剥净率，单位为百分率（%）； n未剥净苞叶果穗数，单位为个； n 取样时间内接取果穗总数，单位为个。 5.1.3籽粒损失率的测定 取样时间内测出因剥皮作业造成的从果穗掉落所有籽粒(苞叶夹带籽粒和出穗口掉落籽粒)质量； 并将接取的果穗脱粒后测定其质量，计算出脱粒后籽粒质量，按式(2)计算籽粒损失率。试验次数应不 少于3次，试验结果取算术平均值。 Gs S= =Gs+GT X 100 (2) 式中： 一籽粒损失率，单位为百分率（%）； Gs一一果穗掉落所有籽粒质量，单位为克(g); Gr——脱粒后籽粒质量，单位为克（g）。 5.1.4籽粒破损率的测定 玉米剥皮后果穗上因机械损伤、有明显新裂纹的籽粒为破损籽粒。测出取样时间内，破损籽粒的质 量，按式(3)计算籽粒破损率。试验次数应不少于3次，试验结果取算术平均值。 G ×100 - Pa P = (3) GT 式中: P 籽粒破损率，单位为百分率（%）； Gp--破损籽粒的质量，单位为克(g)； P。一一剥前籽粒破损率，单位为百分率(%）。 5.1.5纯工作小时生产率的测定 纯工作小时生产率按式（4)计算。 E。 Q (4) 4 NY/T 2615—2014 式中 E。-—一纯工作小时生产率,单位为千克每小时(kg/h)； Q.—玉米果穗质量，单位为千克(kg)； T。—测定时间,单位为小时(h)。 5.1.6吨果穗耗电量的测定 吨果穗耗电量按式(5)计算。 Ged : Q. 式中： Gcd—吨果穗耗电量，单位为千瓦时每吨E(kW·h)/t]； G。——测定电耗,单位为千瓦时(kW·h)。 5.1.7噪声测定 样机正