ICS 27.010 F 13 NY 中华人民共和国农业行业标准 NY/T 1496.2—2015 代替NY/T1496.2—2007 户用沼气输气系统 第2部分：塑料管件 Biogas transmission system for household- Part 2 : Thermoplastics fittings 2015-10-09发布 2015-12-01实施 中华人民共和国农业部发布 NY/T 1496.2—2015 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 型号 4 材料· 5 结构… 6 技术要求 试验方法 检验规则 9 标志、包装、运输、储存 1 NY/T 1496.2—2015 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替NY/T1496.2-2007《农村户用沼气输气系统第2部分：塑料管件》。 本标准与NY/T1496.2一2007相比，主要变化如下： 规范性引用文件中，增加了GB/T3682热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率 的测定和GB/T19466.6塑料差示扫描量热法（DSC）第6部分：氧化诱导时间（等温 OIT)和氧化诱导温度（动态OIT)的测定（见2)； 规范性引用文件中，删掉了GB/T5836.2建筑排水用硬聚氯乙烯管件、GB/T8801硬聚 氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法、GB/T13526硬聚氯乙烯（PVC-U)管材二氯甲烷 版本的2）； 增加了户用沼气输气管件的型号要求（见3）； 删掉了聚氯乙烯管件的技术要求（见2007版本的5.1和5.2）； 修改了聚乙烯管件几何尺寸要求（见6.1.1）； 增加了聚乙烯导气管几何尺寸要求（见6.1.1）； 增加了聚乙烯管件的熔体质量流动速率技术参数（见6.1.2）； 增加了聚乙烯管件的氧化诱导期技术参数（见6.1.2）； 增加了聚乙烯管件的密度技术参数（见6.1.2）； 增加了管卡的几何尺寸和性能的技术要求（见6.2.1和6.2.2）； 删掉了聚氯乙烯管件的试验方法（见2007版本的6.6和6.7）； 增加了聚乙烯管件的密度试验方法（见7.2.3）； 增加了聚乙烯管件的熔体质量流动速率试验方法（见7.2.7）； 增加了聚乙烯管件的氧化诱导期试验方法（见7.2.8）； 增加了管卡的几何尺寸和性能的试验方法（见7.3）； 修改了管件的判定规则（见8.4）。 本标准由农业部科技教育司提出。 本标准由全国沼气标准化技术委员会（SAC/TC515）归口。 本标准起草单位：农业部沼气科学研究所、农业部沼气产品及设备质量监督检验测试中心。 本标准主要起草人：陈子爱、王超、席江、丁自立、冉毅、贺莉、蒋鸿涛、张冀川、魏红、张惠、袁丁。 本标准的历次版本发布情况为： -NY/T1496.2—2007。 I NY/T 1496.2—2015 户用沼气输气系统 第2部分：塑料管件 1范围 本标准规定了户用沼气输气系统聚乙烯管件（以下简称管件）、聚乙烯导气管（以下简称导气管）和 管卡的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和储存。 本部分适用于在压力小于12kPa和温度一20℃～40℃环境条件下使用的户用沼气输气管件。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T2828.1技术抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3682热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 GB/T3762卡套式管接头用尖角密封垫圈 GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定 GB/T15820聚乙烯压力管材与管件连接的耐拉拔试验 温度（动态OIT)的测定 NY/T1496.1农村户用沼气输气系统第1部分：塑料管材 3型号 3.1型号编制方法 户用沼气输气管件由产品代号、材料代号、内径尺寸、管件类型和企业自编号组成，表示为： HZGJ—××区×H×H×× 企业自编号 内径尺寸 管件代号 材料代号 产品代号 3.2产品代号 户用沼气输气管件用大写汉语拼音字母HZGJ表示。 3.3材料代号 PE表示聚乙烯材料。 3.4管件代号 管件类型有直通、三通、直角弯头、变径、导气管和管卡。 分别用以下字母表示：Z-—直通、S-—三通、ZW-—直角弯头、B—变径、D—导气管、K 管卡。 1 NY/T 1496.2--2015 3.5输气管件内径尺寸 用阿拉伯数字表示，单位为毫米（mm）。 3.6企业自编号 用汉语拼音字母或阿拉伯数字表示。 3.7示例 HZGJ-PE-S16表示内径为16mm的户用沼气输气聚乙烯三通。 4材料 4.1 管件、导气管和塑料管卡材料应使用聚乙烯注塑专用料，符合NY/T1496.1的要求。 4.2密封垫圈应使用耐腐蚀、耐高低温和耐磨的材料，宜采用丁睛橡胶、三元乙丙材料，并符合GB/T 3762的规定。 4.3金属管卡应采用不锈钢材料。 5结构 管件和导气管结构见图1～图5。 5.2个 管件和导气管主要部位规格见表1。 5.3 密封垫圈应满足表3中气密性的规定。 图 1 直 通 图2 三 通 8888888 图3 直角弯通 图4变径 2 NY/T1496.2—2015 L 图5 5导气管 表 1 承插式管件各部位尺寸 单位为毫米 管材规格 管件名称 M b d tp D D L Li L2 直通 M21X1. 5 ≥13 16 ≥12 ≥35 ≥18 三通 M21X1.5 ≥13 16 ≥12 ≥54 ≥18 公称 直角弯通 M21X1.5 ≥13 16 ≥12 ≥35 ≥18 直径16 M21X1.5 ≥13 16 ≥12 变径 M12X1.5 ≥13 11 10 ≥40 ≥18 16 ≥20 ≥8 导气管 M12X1.5 ≥13 16 ≥12 ≥200 ≥18 ≥35 直通 M25X1.5 ≥13 20 ≥14 ≥35 ≥18 三通 M25X1.5 ≥13 20 ≥14 ≥54 ≥18 公称 直角弯通 M25 X1. 5 ≥13 20 ≥14 直径20 ≥35 ≥18 变径 M25X1.5 ≥13 20 ≥8 11 10 ≥40 ≥18 ≥20 导气管 M25X1.5 ≥13 20 ≥14 ≥200 ≥18 ≥35 注：承插式管件任 一部位应符合上述尺寸，螺纹M21-0.10、M25-0.25，螺帽及密封圈与管件相配合。 6技术要求 6. 1 1管件和导气管 6.1.1几何尺寸应符合表2的规定。 表2 2几何尺寸 单位为毫米 测试项目 要求 $16.0 内径 $20. 0 最小壁厚 2. 0 $16.0 平均内径极限偏差 0. 2 $20.0 0. 2 $16.0 0. 3 任何一点壁厚公差 $20. 0 0. 3 △20.0X$16.0 0. 2 异径管件内径 A$16.0Xpa* 16或200.2 极限偏差 A$20.0Xpa* da* 0. 2 壁厚 ≥1.5 Ada 任何一点壁厚公差 0. 3 3 NY/T 1496.2-—2015 表2(续) 测试项目 要求 最小承口深度 ≥18.0 $16. 0 16. 0 mi 16.2mx 承口深度中点平均值 $20.0 20.0min 20.2mx 导气管总长度 ≥200 异径管内径a≥8.0。 6.1.2 聚乙烯管件的性能要求见表3。 表3 性能要求 要求 检验项目 聚乙烯管件 聚乙烯导气管 外观 表面应光滑，不允许有气泡、裂纹、脱皮和严重的冷斑、明显的色泽不勾、分解变色等 颜色 橘黄色 密度g/cm ≥0. 93 气密性 应无压降 耐内压强度试验 无破裂无渗漏 气密性 无压降或渗漏现象发生 系统适应性试验 耐拉拔试验 无明显相对位移或轴向移动 熔体质量流动速率，% 管材取样测试值与原料测试值相差土20 氧化诱导期，min >20 6.2管卡 6.2.1几何尺寸应符合表4的规定。 表4几何尺寸 单位为毫米 管卡类型 测试项目 要求 16.0 内径 20. 0 最小壁厚 2. 0 塑料管卡 $16.0 ±0.5 平均内径极限偏差 $20.0 ±0.5 $16.0 0. 3 任何一点壁厚偏差 $20.0 0. 3 10.0 内径 12. 0 14.0 最小壁厚 +0.5 $10.0 ±1.0 金属管卡 平均内径极限偏差 $12.0 ±1. 0 $14.0 ±1.0 $10.0 任何一点壁厚偏差 $12. 0 +0. 3 $14.0 6.2.2管卡性能应符合表5的规定。 4