ICS 29.040.10 K 15 NB 中 华 人 民 共 和 国 能源行 业 标 准 NB/T 10452—2020 绝缘液体 金属化薄膜电容器用环氧大豆油 Insulating liquids - Epoxidized soybean oil for metallized f ilm capacitors 2020 - 10 - 23发布 2021 - 02 - 01实施 国家能源局 发布 NB/T 10452—2020 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 －2009给出的规则编写。 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会（ SAC/TC51 ）归口。 本标准起草单位： 浙江嘉澳环保科技股份有限公司、佛山市欣源电子股份有限公司、安徽源光电器 有限公司、桂林电器科 学研究院有限公司、 桂林赛盟检测技术有限公司、 厦门法拉电子股份有限公司、 深圳京昊电容器有限公司、 广东捷威电子有限公司 、无锡宸瑞新能源科技有限公司、安徽麦特电子股份 有限公司、无锡宏广电容器有限公司、安徽飞达电气科技有限公司、宁国市大荣电器有限公司、宁国市 福宁商贸有限公司 、广东电网有限责任公司电力科学研究院 、广西大学、国网河南省 电力公司电力科学 研究院。 本标准主要起草人： 傅俊红、黄顺达、 武红敏、赵婕、王占东、章新宇、 罗传勇、马林泉、 贺裕萍、 丁明俊、付忠星、杨同彬、姜基国、胡忠胜、李小婷、张岩 、章金富、张立颖 、钱艺华、赵耀洪、郑含 博、寇晓适、杨涛 、兰劭涵、康晓麒、 尤竟端、张文刚、 薛泽峰、靳小根。 本标准为首次发布。 NB/T 10452—2020 1 绝缘液体 金属化薄膜电容器用环氧大豆油 1 范围 本标准规定了交货状态的金属化薄膜电容器用环氧大豆油的术语和 定义、性能要求、试验方法、检 验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以大豆油和双氧水为主要原料，经环氧化制得的金属化薄膜电容器用环氧大豆油。 本标准不适用于增塑剂用环氧大豆油（参见 HG/T 4386 -2012）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注 日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 507 绝缘油 击穿电压测定法 GB/T 1664 增塑剂外观色度的测定 GB/T 1676 增塑剂碘值的测定 GB/T 1677 -2008 增塑剂环氧值的测定 GB/T 2900.5 电工术语 绝缘固体、液体和气体 GB/T 3535 石油产品倾点测定法 GB/T 3536 石油产品闪点和燃点的测定 克利弗兰得开口杯法 GB/T 4472 -2011 化工产品密度、相对密度的测定 GB/T 5654 液体绝缘材料 相对电容率、介质损耗因数和直流电阻率的测量 GB/T 6680 液体化工产品采样通则 GB/T 13377 原油和液体或固体石油产品 密度或相对密度的测定 毛细管塞比重瓶和带刻度双毛 细管比重瓶法 GB/T 22460 动植物油脂 罗维朋色泽的测定 GB/T 23770 液体无机化工产品色度测定通用方法 GB/T 25961 电气绝缘油中腐蚀性硫的试验法 GB/T 30515 透明和不透明液体石油产品运动黏度测定法及动力黏度计算法 NB/SH/T 0836 绝缘油酸值 的测定 自动电位滴定法 NB/T 42140 绝缘液体 油浸纸和油浸纸板 用卡尔•费休自动电量滴定法测定水分 IEC 60475 绝缘液体取样方法（ Method of sampling insulating liquids ） 3 术语和定义 GB/T 2900.5 中界定的及下列术 语和定义适用于本 文件。 3.1 环氧大豆油 epoxidized soybean oil NB/T 10452—2020 2 以大豆油和双氧水为主要原料，经环氧化制得的绝缘液体。 主要成分分子式： C57H106O10 平均分子量： 1 000 左右 4 性能要求 交货状态的金属 化薄膜电容器用环氧大豆油的性能 要求和相应的试验方法应符合表 1所示的规定 。 表1 金属化薄膜电容器用 环氧大豆油 性能要求 性能 单位 要 求 试验方法 物理性能 外观 — 淡黄色透明液体 目测 色度 （133.33mm 槽） — 黄≤30，红≤2.0 GB/T 22460 （Pt-Co） Hazen （Pt-Co色号） ≤170 GB/T 23770 或 GB/T 1664 密度（20℃） g/cm3 0.98～1.00 GB/T 13377 或 GB/T 4472 -2011中4.3.1 运动黏度（25℃） mm2/s ≤500 GB/T 30515 闪点（开口杯法） ℃ ≥280 GB/T 3536 倾点 ℃ ≤5 GB/T 3535 化学性能 酸值 mg KOH/g ≤0.60 NB/SH/T 0836 水含量 mg/kg ≤1 000 NB/T 42140 环氧值 % ≥6 GB/T 1677-2008 A法 碘值 % ≤5 GB/T 1676 腐蚀性硫 （如有要求时） — 无腐蚀性 GB/T 25961 电气性能 击穿电压 kV ≥35 GB/T 507 介质损耗因数 （90℃,50Hz） — ≤1.0 GB/T 5654 体积电阻率 （90℃） Ω·m ≥1×109 5 试验方法 5.1 外观 外观应在透射光下检查具有代表性的厚约 10cm、室温下的液体试样来评价。 5.2 色度 色度应按GB/T 22460 的规定测定 罗维朋色泽， 也可按GB/T 23770 或GB/T 1664的规定测定铂 -钴色号。 在有争议的情况下，应按 GB/T 22460 的规定测定。 5.3 密度 NB/T 10452—2020 3 密度应按 GB/T 13377 或GB/T 4472 -2011中4.3.1 密度瓶法的规定测定。 在有争议的情况下， 应按 GB/T 13377 的规定测定。 5.4 运动黏度 运动黏度应按 GB/T 30515 的规定测定 。 5.5 闪点 闪点应按 GB/T 3536 的规定测定。 5.6 倾点 倾点应按 GB/T 3535 的规定测定。 5.7 酸值 酸值应按 NB/SH/T 0836 的规定测定。 5.8 水含量 水含量应按 NB/T 42140 的规定测定。 5.9 环氧值 环氧值应按 GB/T 1677-2008的第6章规定的A法测定。 5.10 碘值 碘值应按 GB/T 1676的规定测定。 5.11 腐蚀性硫 腐蚀性硫应按 GB/T 25961 的规定测定。 5.12 击穿电压 击穿电压应按 GB/T 507 的规定测定。测定时先静置 30 min～60 min，然后施加电压直至发生击穿， 后续再次施加电压时应 至少暂停 5 min，以保证在每次测定之前环氧大豆油中没有可见的气泡。 5.13 介质损耗因数和体积电阻率 介质损耗因数和体积电阻率应按 GB/T 5654 规定的方法在 90℃下测定。 6 检验规则 6.1 检验分类 产品的检验分为出厂检验和型式 检验。 6.2 出厂检验 出厂检验项目为外观、色度、酸值、水含量、击穿电压、介质损耗因数。 NB/T 10452—2020 4 出厂检验应由生产厂的质量检验部门进行，并出具出厂检验报告及合格证或一定格式的质量证明 书，其内容包括：产品名称、生产厂名称、批号、生产日期、本标准编号、检 验员等。 生产厂应保证所有出厂产品符合本标准的要求。 6.3 型式检验 型式检验为表1中规定的全部项目。 正常情况下，型式 检验应每年进行一次。当出现以下情况时应进行型式 检验： a) 新产品投产或产品定型鉴定时； b) 原材料和生产工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时； c) 出厂检验结果与上次型式 检验结果有较大差异时； d) 设备变更或大修后； e) 停产1年后再生产； f) 监督抽查 6.4 检验批组批规则 在原材料和生产工艺不变的条件下，产品每生产一罐为一批。 6.5 取样 取样应按 IEC 60475 或GB/T 6680 的规定进行。以批为单位取样。采样量不少于 1L。分装于两个清洁 干燥的指定 的塑料瓶中，贴标签并注明：生产厂名称、产品名称、批号、采样日期和采样人。一瓶用于 检验，另一瓶保存以备复查，保留期为 3个月。 6.6 判定规则 出厂检验项目应按照 表1规定的试验方法进行检测，检测结果满足表 1相应要求 ，可判定 该批次为合 格产品。如其中有一项及以上性能不满足要求时， 应重新自同批次产品两倍量的包装件中采样进行复验， 复检结果中若仍有一项及以上性能不符合本标准要求，也应判定该批次产品为不合格产品。 7 标志、包装、运输和贮存 7.1 标志 每个包装 的油桶和容器 上应贴有标签，应注明： a) 生产企业名称 和商标； b) 产品型号、名称