ICS 73.040 D 09 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T10358—2019 滤积式囊袋封孔器通用技术条件 General specifications of filter-packing bags style borehole-sealing equipment 2019-12-30 发布 2020-07-01实施 国家能源局 发布 NB/T10358—2019 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3术语和定义 4技术要求 5试验方法 6检验规则 标志、包装、运输和贮存 NB/T10358—2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由国家能源局提出。 本标准由能源行业煤矿瓦斯治理与利用标准化技术委员会(NEA/TC27)归口。 本标准起草单位：淮南矿业(集团)有限任公司、安徽理工大学、淮南东华欧科矿山支护设备有限 责任公司、平安煤炭开采工程技术研究院有限责任公司、安徽晟北辰地质勘测设计有限公司。 本标准主要起草人：丁同福、蔡峰、张辉、曹承平、童碧、何勇、冯震、王传兵、程海燕、李朝、张安东、 严灼、孙丹丹、徐永良、涂辉、张楼生、吴志坚、陈玉桂、谢刃、苗科学、计承富、汤元松 本标准为首次发布。 NB/T10358—2019 滤积式囊袋封孔器通用技术条件 1范围 标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于煤矿井下煤层注 2规范性引用文件 HOUS G 下列文件对于本 件的应用是必 不可少的。 凡是注日期的引用文件，仅注期的版本适用于本文 件。凡是不注目期的用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T1345 水度检验方法 筛析法 GB/T9969 产品使用说明书 总则 GB/T10111 机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 AQ1043 用 品安全标志标识 P 3术语和定义 R 下列术语和定 适文适用于本文件。 S 3. 1 mte 滤积式囊袋 rpacking bags 具有将注人的为 中的水分滤出、胶凝物质及外加剂保留的袋状物。 3. 2 滤积式囊袋封孔器 ilter-packing bag borehole sealer 使用滤积式囊袋（） 简称囊袋）实现钻孔封孔的装置，包括单囊袋型和双囊袋型。 3. 3 适用孔径 applicable apertur 3. 4 设计工作压力 designed working pressure 封孔器正常使用并达到封孔效果的压力。 3.5 控压装置 pressure limiting device 保证囊袋充实后，在设定工作压力下打开的装置。 3. 6 囊袋最大有效膨胀率 maximum effective expansion rate of filter-packing bags 囊袋在控压装置额定压力下膨胀后周长增加量与囊袋膨胀前周长之百分比。 NB/T10358-2019 3. 7 囊袋微留精度interceptionaccuracyoffilter-packingbags 过滤阶段囊袋对颗粒的截留能力，用最大透过粒径来表示。 3.8 注浆管groutingpipe 向封孔器内输送注浆液的管路。 3. 9 返浆管backpulpingpipe 钻孔封孔段充满浆液后返出浆液的管路。 3. 10 防倒流装置antibackflowdevice 在囊袋设计工作压力下保证注浆液不产生倒流现象的单向阀。 3.11 超径系数overdianmeter coefficient 钻孔的某一段中，其实际直径的最大值与施工该段钻孔的钻头的公称直径的比值。 4技术要求 4.1 封孔器结构 封孔器结构示意图如图1所示。 防倒流装置 囊袋1 控压装置 快速接头囊袋2防倒流装置 注浆管快速接头 接注浆泵 囊袋长度 固定管 囊袋长度 返浆管截止阀 图1封孔器结构示意图 4.2工作温度条件 封孔器正常工作温度条件：0℃～60℃。 4.3外观质量 封孔器表面不应有跳线、划伤、裂口、连接处松动等缺陷。 4.4规格尺寸 4.4.1囊袋长度允许公差 囊袋长度允许公差应符合表1的规定。 4.4.2囊袋直径 囊袋直径应不小于钻头的公称直径和超径系数的乘积。对于穿层孔，超径系数不小于1.2；对于顺 层孔，超径系数不小于1.3。 2 NB/T10358-2019 表1 离袋长度允许公差 序号 鹰袋长度L 允许公差 mm 1 1000 ±20mm 2 >1 000 囊袋设计长度士3.0% 4.5 囊袋主要技术指标 囊袋主要技术指标见表2、 表2 囊袋主要技术指标 HOUSE 序号 G 技术指标 作压力 <2.5MPa 2 小失效压力 ≥3 MP 3 截留精度 大滤出粒径4 μm，15μm方孔筛筛余≤30% 4 膨胀率 5%~10% 4.6 控压装置 控压装置在 USTRY 60℃下应能正常使用 工作压力值为0.8MPa一2.0MPa，偏差为士 0.2 MPa. 4.7 密封性能 封孔器在设计 压力上限值1.1倍的压力下，保持5min，应无泄漏和其他损你。 4.8 囊袋位移量 封孔器在设计工 下注浆 先稳定3min，然后在10min内，囊袋的位移量应不大于5mm。 5试验方法 CHINA 5.1 外观质量检查 口、连接处松动等缺陷 目测封孔器表面不应有跳线、划价 5. 2 规格尺寸检查 5.2. 1 囊袋长度使用卷尺或皮尺检查，测量封孔器囊袋长度两次，并取其算术平均值作为封孔器囊袋 长度。 5. 2. 2 在囊袋长度方向的中部对外周长进行测量，作为囊袋的外周长。 5.3技术参数检查 5.3.1控压装置实际工作压力 3 NB/T10358—2019 20L/min，下同)加压到囊袋充实并使控压装置打开，控压装置打开的压力表示值即控压装置实际工作 压力。 5.3.2最小失效压力 先取下控压装置，再连接管路，然后将封孔器装入内径为该封孔器适用孔径的一段无缝钢管中，向 封孔器以稳定流量加压到规定最小失效压力，保持5min，观察封孔器囊袋是否失效。 5.3.3截留精度 先将封孔器装人内径为该封孔器适用孔径的一段无缝钢管中，然后向封孔器以稳定流量注浆至设 计工作压力，用2000mL的量简接取滤出的浆液。 对滤出的浆液采用GB/T1345规定的方法进行截留精度检验。 5.3.4膨胀率 使封孔器处于自由状态，以稳定流量向封孔器加压到控压装置额定压力后，测量囊袋长度方向中部 的外周长。 囊袋膨胀率按式(1)计算： ×100% ·(1) Lo 式中： 囊袋膨胀率，单位为%； 囊袋初始外周长，单位为毫米（mm）； L,一一囊袋膨胀后的外周长，单位为毫米(mm); 襄袋膨胀率数值按四舍五人取整数位。 5.4控压装置检查 用安装有精度不低于1.6级、量程为0～6MPa的压力表或传感器的手动或电动水压泵，对控压装 置进行检查试验。 试验时，以0.5L/min～0.8L/min的流量匀速增压，压力缓慢上升后突然失压的瞬间压力值即控 压装置额定工作压力。 5.5密封性能检查 先将封孔器装人内径为该封孔器适用孔径的一端密封的无缝钢管中，然后向封孔器以稳定流量加 压至囊袋充实并且打开控压装置；在该状态下，稳定1h；向密封无缝钢管管道内注浆至封孔注浆工作 压力1.1倍，开始计时，保持5min，观察封孔器是否有泄漏或其他损伤。 5.6囊袋位移量检查 先将封孔器装人内径为该封孔器适用孔径的一端密封的无缝钢管中，然后向封孔器以稳定流量加 压至囊袋充实并且打开控压装置；在该状态下，稳定1h，确定其初始位置；向密封无缝钢管管道内注浆 至封孔注浆工作压力，稳定3min后开始计时，计时到10min时，测量封孔器的位移量。 6 检验规则 6.1 出厂检验 6.1.1 出厂检验由质量检验部门进行，检验合格并签发合格证后方可出厂。 4