ICS 23.120 D 98 中 华 人 民 共 和 国 能 源 行 业 标 准 NB NB/T 10161—2019 煤矿井下隔爆电动风扇 Explosion -proof electronic fan technical conditions for coal mine 2019-06-04发布 2019-10-01实施 国家能源局 发布NB/T 1016 1—2019 I 前 言 本标准按 GB/T 1.1 -2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》进行编写。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。 本标准由煤炭行业煤矿安全标准化技术委员会通风技术及设备分会归口。 本标准起草单位：中煤科工集团重庆研究院有限公司、 上海祥宇风机电机有限公司 。 本标准主要起草人：颜文学、杨林、巨广刚、周植鹏、邓鹏、王清峰、杨亮、杨森、彭明辉、杨华 运、秦玉兵、程波、周伟锋、何显能、彭红 玲、陈学祥。 本标准首次发布。 NB/T 1016 1—2019 1 煤矿井下隔爆电动风扇 1 范围 本标准规定了 煤矿井下隔爆 电动风扇 （以下简称风扇） 的术语和定义、型号、正常使用环境、 要求、 试验方法、检验规则、标志、包装、 运输与贮存。 本标准适用于 隔爆型电动机驱动，煤矿井下工作场所排风、机电设备散热、硐室换气等的风扇。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1236 工业通风机用标准化风道性能试验 GB 3836.1 爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求 (IEC 60079 -0:2007,MOD) GB 3836.2 爆炸性环境 第2部分：由隔爆型外壳“d”保护的设备 (IEC 60079 -1:2007,MOD) GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T 10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用 GB/T 13306 标牌 GB/T 13380-2007 交流电风扇和调速器 GB/T 13813 -2008 煤矿用金属材 料摩擦火花安全性试验方法和判定规则 AQ 1043 矿用产品安全标志 JB/T 5276 小功率直流电动机通用技术条件 JB/T 6444 风机包装通用技术条件 JB/T 6445 通风机叶轮超速试验 JB/T 6886 通风机涂装技术条件 JB/T 6887 风机用铸铁件 技术条件 JB/T 6888 风机用铸钢件 技术条件 JB/T 7565.5 隔爆型三相异步电动机技术条件 第5部分：YBF3系列风机用隔爆型三相异步电动机 （机座号： 63～355） JB/T 8689 通风机振动检 测及其限值 JB/T 9101 通风机转子平衡 JB/T 10213 通风机 焊接质量检验技术条件 JB/T 10214 通风机 铆焊件技术条件 MT/T 113 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则 3 术语和定义 NB/T 1016 1—2019 2 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 煤矿井下隔爆电动风扇 mine explosion -proof electronic fan 煤矿井下一种用隔爆电动机驱动扇叶旋转，用于加速空气流通，实现硐室换气、设备散热等功能 的设备。 4 型号 风扇的规格型号及表示方法如 下： S B №X - Y / □ 额定电压， V 配套电动机功率， kW 机号，以叶轮直径的分米数表示 防爆型式： B 隔爆型 产品类型代号： S 风扇 5 正常使用环境 正常使用环境如下： a) 工作环境温度： -20 ℃～40 ℃； b) 环境空气相对湿度不 超过90 ％（25 ℃时）； c) 海拔不超过 1000 m； d) 无强烈振动和腐蚀性气体等； e) 安装在有瓦斯气体爆炸性危险的煤矿井下所需的工作场所。 6 要求 6.1 设计制造要求 6.1.1 风扇应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样和技术文件设计制造。 6.1.2 风扇所用的材料、配套件应符合相应标准的规定。自制件、外协件应检验合格后，才可用于装 配。外购件应具有合格证明和相关资格证件并经验收合格后方可使用。 6.1.3 风扇安装方式一般为垂直吊装、水平安装、墙壁挂装或是设备嵌装。连接部件的设计应保证足 够的强度，且易安装和拆卸。 6.1.4 风扇转子等旋转件应避免裸露于井 巷中，应加设防护罩。 6.1.5 风扇的结构应适用于井下运输，或在没有运输条件的情况下，便于人工搬运。 6.1.6 风扇壳体应有足够的刚度，使机壳产生的变形和振动达到最小。 6.1.7 风扇的焊接质量应符合 JB/T 10213 的规定。 6.1.8 风扇铆焊件质量应符合 JB/T 10214 的规定。 NB/T 1016 1—2019 3 6.1.9 风扇的铸铁件应符合 JB/T 6887 的规定。 6.1.10 风扇的铸钢件应符合 JB/T 6888 的规定。 6.1.11 风扇的电机轴承温度不应超过 95 ℃。 6.2 安全要求 6.2.1 风扇配套电动机或结构一体化风扇的电气防爆性能应符合 GB 3836.1 和GB 3836.2 的规定，取 得防爆电气设备检验合格证 和矿用产品安全标志准用证，并在有效期内。 6.2.2 风扇叶片与机壳（有保护圈时是保护圈）的配对金属材料，应符合 GB/T 13813 -2008中8的规 定，取得摩擦火花安全性检验合格证，并在有效期内。 6.2.3 若风扇的集流器、导流器、机壳和叶轮等主要零件为非金属聚合物制造时，其阻燃性和抗静电 性能应符合 MT/T 113 的规定。 6.2.4 风扇叶轮防护罩应坚固，不易变形，应能阻止直径不小于 12.5 mm的物体进入。 6.2.5 风扇的旋转部件、摆动部件应安装牢固，并有防止松动的措施。 6.2.6 风扇应具有接地装置，并具有永久性的接地标志。 6.2.7 风扇配套电动机冷态绝缘 电阻应不小于 50 MΩ。 6.2.8 轴流式风扇叶轮的叶片与机壳（或保护圈）、离心式风扇叶轮轮盖与进气口（或保护圈）、混 流式风扇叶轮的叶片顶端与壳体（或保护圈）之间的单侧径向间隙应不小于 2.5mm。 6.2.9 风扇经20s的堵转试验后，其性能应符合本标准 6.3.9的规定。 6.2.10 结构一体化风扇的电气性能应符合 JB/T 5276 和JB/T 7565.5 的规定。 6.3 质量要求 6.3.1 铸件、注塑件的内、外表面应光滑，不得有气孔、裂纹、缩孔及厚度显著不均的缺陷。 6.3.2 风扇的焊缝应整齐，无焊瘤、弧坑、飞溅物等。机壳表面应清洁、平整，不应有油污、铁锈， 无明显磕 碰，划伤等缺陷。 6.3.3 装于转子上的零部件应保持整洁，无锈痕。 6.3.4 风扇的紧固件应齐全、无损伤，紧固可靠，并作防锈处理。 6.3.5 风扇涂装应符合 JB/T 6886 的规定。 6.3.6 风扇应进行机械运转试验。试验中，风扇应运转平稳，无异常声响。 6.3.7 风扇应进行噪声测量，额定工况点的 A声级应不大于 75 dB。 6.3.8 风扇在自由进出气工况运转时，振动速度有效值应符合 JB/T 8689 的规定。 6.3.9 风扇在额定工况下的风量应符合设计风量，但允许有 -10%的允差（允差上限不作规定）。 6.3.10 风扇配套电动机输出功率不应超过电动机额定功率。 6.3.11 风扇叶轮动平衡精度应符合 JB/T 9101的规定，精度等级应不小于 G5.6。 6.3.12 风扇叶轮超速试验结果应符合 JB/T 6445 的规定。 7 试验方法 7.1 证件审查 NB/T 1016 1—2019 4 按6.2.1、6.2.2、6.2.3的规定审查相应的证件。 7.2 安全结构检查 防护罩间距用分度值不大于 0.1 mm的量具进行测量。机械紧固件的拧紧力矩采用扭力扳手测量。 用 目测法检查风扇接地装置和永久性的接地标志。 7.3 外观质量检查 风扇的外形、安装尺寸用通用或专用量具测量，外观用 目测法检查。 7.4 电动机冷态绝缘电阻 风扇配套电动机冷态绝缘电阻在试验前用准确度不低于 10级的兆欧表进行测量。 7.5 机械运转 试验 风扇按实际 工作方式安装 在测试台上，在额定电压 自由吹风条件下运转， 连续运转时间不应小于 15 min。 7.6 叶轮间隙 用分度值不大于 0.05 mm的量具测量风扇间隙。在圆周上布置的测点不少于 4个。 7.7 风量、电动机输出