ICS９３．０８０．３０ P２０ 中华人民共和国民政行业标准 MZ/T１０９—２０１８ 地名标志用支撑件 Supportforsignsofgeographicalnames ２０１８Ｇ１１Ｇ０５发布 ２０１８Ｇ１１Ｇ０５实施 中华人民共和国民政部发布MZ/T１０９—２０１８ 　 前　　言 　　本标准按照GB/T１．１—２００９给出的规则起草. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任. 本标准由全国地名标准化技术委员会(SAC/TC２３３)提出并归口. 本标准起草单位:民政部地名研究所. 本标准主要起草人:范晨芳、教明铭、罗剑兴、李森、李欢书. ⅠMZ/T１０９—２０１８ 　 地名标志用支撑件 １　范围 本标准规定了地名标志用支撑件的要求、试验方法、检验规则、包装等. 本标准适用于金属钢构件地名标志用支撑件的生产、使用和质量评定. ２　规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件. GB/T２２８．１　金属材料　拉伸试验　第１部分:室温试验方法 GB/T１７３２　漆膜耐冲击测定法 GB/T２４０６．１　塑料　用氧指数法测定燃烧行为　第１部分:导则 GB/T８１６２　结构用无缝钢管 GB/T１１５４７　塑料　耐液体化学试剂性能的测定 GB/T１３７９３　直缝电焊钢管 GB/T１６９３８　紧固件　螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术要求 GB１７７３３—２００８　地名　标志 GB/T１８２２６　公路交通工程钢构件防腐技术条件 GB/T２６９４１．１—２０１１　隔离栅　第１部分:通则 ３　术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. ３．１ 地名标志　signsofgeographicalnames 标示地理实体专有名称及相关信息的设施. [GB１７７３３—２００８,定义３．２] ３．２ 支撑件　support 支撑、连接和紧固地名标志牌的构件. ４　要求 ４．１　设置 ４．１．１　地名标志用支撑件一般采用立柱式、悬臂式等方式设置. ４．１．２　根据设置需要选择预埋或直埋的方式. １MZ/T１０９—２０１８ 　 ４．２　结构 ４．２．１　支撑件一般应采用金属钢构件,也可根据需要采用铝合金型材、钢筋混凝土柱或木柱等.金属 钢构件采用不耐腐蚀材料时,应进行镀锌或涂塑等防腐处理. ４．２．２　金属钢构件的形状和尺寸应符合设计要求,结构用无缝钢管的外径、厚度、弯曲度应符合 GB/T８１６２的要求,直缝电焊钢管的外径、厚度、弯曲度应符合GB/T１３９７３的要求. ４．２．３　根据需要加盖涂有防腐层的柱帽,柱帽结构尺寸应符合设计要求. ４．３　外观 ４．３．１　支撑件表面应光滑无污垢,不应存在明显的锈蚀、裂纹、破损、划痕、变形、离层、结疤等缺陷. ４．３．２　支撑件外观颜色应与标志板协调一致. ４．３．３　镀锌层应均匀完整、颜色一致、光滑,不应有流挂、滴瘤或多余结块、漏镀及焊缝等缺陷. ４．３．４　涂塑层应均匀光滑、连续,无肉眼可分辨的小孔、空间、孔隙、裂缝、脱皮等缺陷. ４．４　涂层性能 ４．４．１　镀锌量 采用金属钢构件作支撑件,其涂层质量应符合GB/T１８２２６的要求,按５．３．１规定的方法试验,其 镀锌量应满足以下规定: a)　立柱、悬臂、法兰盘等大型构件,其镀锌量不应低于６００g/m２; b)　紧固件等小型构件,其镀锌量不应低于３５０g/m２. ４．４．２　镀锌层均匀性 按５．３．２规定的方法试验后,镀锌层表面应均匀,无金属铜的沉淀物. ４．４．３　镀锌层附着性能 镀锌构件的镀锌层和基底金属应连接紧密牢靠,按５．３．３规定的方法试验后,镀锌层不应出现剥 离、凸起、开裂或起层到用裸手指可以擦掉的程度等现象. ４．４．４　涂塑层耐冲击性能 按５．３．４规定的方法试验后,除冲击部位外,无明显裂纹、皱纹及涂塑层脱落等现象. ４．４．５　涂塑层抗弯曲性能 按５．３．５规定的方法试验后,涂塑层应无肉眼可见的裂纹或脱落等现象. ４．４．６　涂塑层附着性能 按５．３．６规定的方法试验后,热塑性粉末涂层不低于２级,热固性粉末涂层不低于０级. ４．４．７　涂塑层耐化学药品性能 按５．３．７的方法试验后,涂塑层应无气泡、软化、黏结丧失等现象. ４．４．８　涂塑层阻燃性能 涂塑层和高分子塑料构件应为难燃材料,按５．３．８规定的方法试验后,其氧指数应大于２７. ２MZ/T１０９—２０１８ 　 ４．５　材料力学性能 立柱、悬臂、紧固件等支撑件的力学性能应符合GB/T８１６２、GB/T１３７９３、GB/T２２８．１、 GB/T１６９３８及有关要求. ４．６　环境性能 ４．６．１　耐候性能 按５．５．１规定的方法人工加速老化１２００h试验后: a)　支撑件应无裂纹、裂痕、锈迹、腐蚀、凹陷、气泡、剥离、粉化等现象; b)　涂层性能应符合GB/T１８２２６中的相关要求. ４．６．２　耐盐雾腐蚀性能 按５．５．２的方法试验后,支撑件表面涂层不应有变色、起泡,金属钢构件不应有腐蚀现象. ４．６．３　耐高温性能 按５．５．３的方法试验后,支撑件表面涂层不应出现裂缝、软化、剥落、皱纹、起泡、翘曲等现象. ４．６．４　耐低温脆化性能 按５．５．４规定的方法试验后: a)　支撑件表面涂层不应出现变色、开裂等现象; b)　按５．３．４规定的方法对支撑件进行冲击后,其性能应符合４．４．４的要求. ４．６．５　耐湿热性能 按５．５．５的规定方法试验后,支撑件表面涂层不应出现软化、剥落、皱纹、起泡、翘曲等现象. ４．６．６　抗风性能 地名标志用支撑件在以下情况,不应出现开裂、变形及与地名标志板分离等现象: a)　一般城市使用时,承受蒲福风级中的８级以上风１h; b)　强风城市、沿海城市和非城市地区使用时,承受蒲福风力表中的１２级以上风１h. ５　试验方法 ５．１　制备试样 根据需要按下列方法之一制备试样: a)　以完整的支撑件产品作为试样; b)　从支撑件产品中截取试验所需尺寸作为试样; c)　使用支撑件原材料,按试验所需要求制成试样. 试验前,试样应在标准试验环境(温度２３℃±２℃、相对湿度５０％±１０％)中放置２４h. ５．２　外观检查试验方法 在明亮的环境中(光照度不小于１５０lx)目测检查,外观是否存在缺陷. ３MZ/T１０９—２０１８ 　 ５．３　涂层性能试验方法 ５．３．１　镀锌量试验方法 镀锌层附着量采用重量法测定,按GB/T２６９４１．１—２０１１中附录C方法试验. ５．３．２　镀锌层均匀性试验方法 截取３００mm的立柱试样,采用硫酸铜浸渍法,按GB/T２６９４１．１—２０１１中附录A方法试验. ５．３．３　镀锌层附着性能试验方法 采用锤击试验测定,按GB/T２６９４１．１—２０１１中附录B方法试验. ５．３．４　涂塑层耐冲击性能试验方法 截取３００mm的立柱试样,按GB/T１７３２规定的方法试验. ５．３．５　涂塑层抗弯曲性能试验方法 制取３００mm长的试样,在１５s内以均一速度绕芯棒１８０°芯棒直径为试样直径的４倍. ５．３．６　涂塑层附着性能试验方法 按GB/T２６９４１．１中规定的方法试验. ５．３．７　涂塑层耐化学药品性能试验方法 按GB/T１１５４７规定的方法试验,试验溶液浓度和浸泡时间见表１. 表１　涂塑层耐化学药品性能试验要求 溶液类型 溶液浓度/％ 浸泡时间/h H２SO４ ３０ ７２０ NaOH １ ２４０ NaCl １０ ７２０ 　　注:H２SO４、NaOH和NaCl溶液均为质量百分比浓度. ５．３．８　涂塑层阻燃性能试验方法 涂塑层的阻燃性能按GB/T２４０６．１中的规定试验. ５．４　材料力学性能试验方法 按GB/T８１６２、GB/T１３７９３、GB/T２２８．１和GB/T１６９３８等标准的要求进行试验. ５．５　环境性能试验方法 ５．５．１　耐候性能试验方法 制取１５０mm×９０mm的试样,按GB１７７３３的耐候性能试验方法进行试验. ４MZ/T１０９—２０１８ 　 ５．５．２　耐盐雾腐蚀性能试验方法 制取１５０mm×９０mm的试样按GB１７７３３的耐盐雾腐蚀性能试验方法进行试验. ５．５．３　耐高温性能试验方法 制取１５０mm×９０mm的试样按GB１７７３３的耐高温性能试验方法进行试验. ５．５．４　耐低温脆化性能试验方法 制取１５０mm×９０mm试样无遮挡放入调温调湿箱中,控制温度在－６０℃±５℃,进行１６８h的试 验.试验后在常温环境下放置２h,按５．３．４的规定进行耐冲击性能试验,与试验前结果进行比对. ５．５．５　耐湿热性能试验方法 制取１５０mm×９０mm的试样按GB１７７３３的耐湿热性能试验方法进行试验. ５．５．６　抗风性能试验方法 用符合蒲福风力表的同等风力,持续作用于安装有地名标志的支撑件１h. ６　检验规则 ６．１　型式检验 ６．１．１　型式检验条件 下列情况之一时,应进行型式检验: a)　新产品试制定型鉴定或老产品转厂生产时; b)　正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c)　产品停产一年或一年以上,恢复生产时; d)　正常批量生产时,两年一次; e)　出厂检验结果与上一次型式检验有较大差异时; f)　国家质量监督机构提出要求时. ６．１．２　型式检验项目 型式检验的项目包括第５章的全部要求. ６．１．３　型式检验抽样 型式检验的样品应随机抽取一个完整的样品. ６．２　出厂检验 ６．２．１　出厂检验条件 向用户交货前,应由生产厂商的质量检验部门进行出厂检验. ６．２