ICS 79.080 CCS B 70 LY 中 华 人 民 共 和 国 林业行 业 标 准 LY/T 3232—2020 框架式实木复合地板 Frame type engineer ed wood flooring 2020-12-29发布 2021-06-01实施 国家林业和 草原局 发布 LY/T 3232—2020 I 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 ―2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由全国人造板 标准化技术委员会 （SAC/TC198 ）提出并归口。 本文件起草单位：黑龙江省木材科学研究所、黑龙江省人造板及原木锯材产品质量监督检验站、龙 岩市产品质量检验所、 哈尔滨市产品质量监督检验院、 广东省东莞市质量监督检验中心、 大自然家居 （中 国）有限公司、广州厚邦木业制造有限公司、浙江裕 华木业有限公司、桂林市荔浦王仁忠板材厂、广东 省江门市金盈木业、浙江升华云峰新材股份有限公司、江苏森茂竹木业有限公司，常州市槟榔环保装饰 材料有限公司。 本文件主要起草人：王宏棣、毕克新、毛磊、赵思淼、李晨琦、白雪、周志芳、何金存、赵秀、贾 潇然、黄海兵、张晶、池永亮、夏野、杨健、敬军、郭洪武、刘毅、佘学彬、郭祎鹏、金月华、王仁忠、 王超、袁树荣、高水昌、刘海良、王斌。 本文件首次发布 。 LY/T 3232—2020 1 框架式实木复合 地板 1 范围 本文件规定了框架式实木复合地板 的术语和定义、分类与 材料、要求、检验方法、检验规则、 标识、 包装、运输和贮存。 本文件适用于框架式实木复合地板。 2 规范性引用文件 下列文件的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件； 不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 注：对于不注日期的引用文件，如果最新版本 未包含所引用的内容，那么包含了所引用内容的最后版本适用。 GB/T 2828.1 -2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 15036.2 -2018 实木地板 第2部分：检验方法 GB/T 17657 -2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T 18103 -2013 实木复合地板 GB/T 18259-2018 人造板及其表面装饰术语 GB 18580 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量 LY/T 1700 -2018 地采暖用木质地板 3 术语和定义 GB/T 18103-2013、GB/T 18259-2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 框架式实木 复合地板 Frame type engineered wood flooring 以实木短料和实木长边条组成的框架结构为芯板，在芯板上下表面覆贴纵向单板形成地板基材， 并 在基材上表面覆贴 装饰单板，经涂饰制成的企口地板，结构见图 1。以装饰单板树种确定地板树种名称。 LY/T 3232—2020 2 图1 框架式实木 复合地板 示意图 4 分类与原 料 4.1 分类 a）非地采暖 用框架式实木复合地板 b）地采暖用框架式 实木复合地板 4.2 原料 4.2.1 含水率 芯板、基材面板、基材底板和装饰单板的含水率≤ 12.0%。 4.2.2 芯板 4.2.2.1 纵向实木长边条密度 0.30g/cm3以上，宽度15.00mm～20.00mm，厚度7.00mm～14.00mm。如 为指接材时，其对应边条的指接处错缝应大于 50mm。 4.2.2.2 横向实木短料密度 0.30g/cm3以上，宽度 20.00mm～50.00mm，厚度7.00mm～14.00mm。同一 批实木短料使用相同树种或材性相近树种。 4.2.2.3 拼接后的芯板应平整。 4.2.3 基材面板、基材背板 4.2.3.1 常用树种：杨木、桉木等其它适用树种。 4.2.3.2 基材面板、基材底板厚度 1.00mm～3.00mm。 4.2.4 装饰单板 4.2.4.1 常用树种 水曲柳（ Fraxinus mandshurica Rupr）、榆木 （Ulmus sp.）、柞木（ Quercus mongolica Fisch）、 山核桃(Carya spp.)、桦木（ Betula sp.）、槭木（Acer mono Maxim）、樱桃木（ Prunus spp.）、枫 木（Liquidamdar formosana Hance）、圆盘豆 (Cylicodiscus sp.)、柚木(Tectona grandis L.f.)、 黑胡桃（ Juglans spp ）、香脂木豆（ Myroxylon sp.）、崖豆木（ Millettia sp.）、番龙眼（ Pometia sp.）及其它适用树种。 4.2.4.2 常用厚度 1.00mm～4.00mm。 5 要求 5.1 规格尺寸 LY/T 3232—2020 3 框架式实木复合地板规格尺寸 应符合表1规定。 表1 规格尺寸 单位为毫米 项目 要求 长度 300～2200 宽度 92～250 厚度 13～22 注：其它规格尺寸 ，由供需双方商定。 5.2 尺寸偏差 尺寸偏差 应符合GB/T 18103 -2013表2要求。 5.3 外观质量 外观质量应符合 GB/T 18103 -2013表1要求。 5.4 理化性能 理化性能 应符合表 2规定。 表2 理化性能要求 检验项目 单位 要求 非地采暖用 框架实木复合地板 地采暖用 框架实木复合地板 浸渍剥离 % 每个胶层开胶长度 累计不超过该胶层 长度的1/3，6块试件中有 5块试件合格 即为合格 静曲强度 MPa ≥30 弹性模量 MPa ≥4000 含水率 % 5.0～14.0 漆膜附着力 - 不低于3级 表面耐磨 g/100r ≤0.15，且漆膜未磨透 漆膜硬度 - ≥2H 表面耐污染 - 无污染痕迹 耐热尺寸稳定性 % - 长度方向≤0.30，宽度方向≤0.40 耐湿尺寸稳定性 % - 长度方向≤0.20，宽度方向≤0.30 表面耐湿热性能 - - 无裂纹、无鼓泡、无变色 表面耐龟裂 - - 无裂纹 表面耐冷热循环 - - 无裂纹、无鼓泡 导热效能 ℃/h - ≥8 甲醛释放 限量 mg/m³ 符合GB 18580 的要求 符合LY/T 1700 -2018的要求 6 检验方法 6.1 规格尺寸 LY/T 3232—2020 4 按GB/T 18103 -2013中6.2规定进行。 6.2 外观质量检验 按GB/T 18103 -2013中6.1规定进行。 6.3 理化性能检验 6.3.1 试件制作、试件尺寸和数量规定 在样本中随机抽取 10块地板，试件的制作位置、尺寸和数量应符合图 2、图3和表3的要求。尺 寸不足时，可拼接。 试件制取不能满足试验要求时，可适当增加抽样数量 。 图2 非地采暖地板 试件制取示意图 图3 地采暖地板试件制取示意图 表3 理化性能试件尺寸与数量 检验项目 试件尺寸 /mm 数量/块 编号 标注 浸渍剥离 75×板宽 6 1 静曲强度 (20t+50) ×板宽， t为试件厚度 6 2 弹性模量 (20t+50) ×板宽， t为试件厚度 6 2 含水率 75×75 4 3 漆膜附着力 250×板宽 1 4 表面耐磨 100×100 1 5 漆膜硬度 300×板宽 1 6 LY/T 3232—2020 5 表面耐污染 300×板宽 1 7 耐热尺寸稳定性 200×板宽 6 8 耐湿尺寸稳定性 200×板宽 6 9 表面耐湿热性能 200×180 1 10 试件宽度 ≤180mm,可拼接。 表面耐龟裂 150×75 3 11 表面耐冷热循环 150×75 3 12 导热效能 100×60 1 13 甲醛释放量 按GB 18580中规定。 6.3.2 浸渍剥离 按GB/T 18103 -2013中6.3.2规定进行 。 6.3.3 静曲强度和弹性模量 按GB/T 17657 -2013中4.7规定进行， 试件需平衡处理。 6.3.4 含水率 按GB/T 17657 -2013中4.3规定进行。 6.3.5 漆膜附着力 按GB/T 17657-2013中4.56规定进行。 6.3.6 表面耐磨 按GB/T 15036.2 -2018中3.