ICS 79.060 B 69 中 华 人 民 共 和 国 林 业 行 业 标 准 LY LY/T 3204 —2020 竹展平板 Flattened bamboo sheet 2020-03-30发布 2020-10-01实施 国家林业和草原局 发 布 发布 LY/T 3204 —2020 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 -2009给出的规则起草。 本标准由 全国竹藤标准化技术委员会（ SAC/TC263 ）提出并归口 。 本标准起草单位：浙江农林大学、 杭州庄宜家具有限公司、 浙江德长竹木制品有限公司、双枪科技 股份有限公司、浙江九川竹木股份有限公司、 福建大庄竹业科技有限公司、 浙江双枪竹木有限公司、 杭 州大索科技有限公司、 江西东方名竹竹业有限公司、 浙江千束家居用品有限公司、浙江百山祖工贸有 限公司。 本标准起草人：张文标、张晓春、李文珠、余文军、钟金环、应伟军、 刘红征、 沈德长、周兆成、 周一帆、 沈海鹰、 练素香、 徐江、周宜聪、兰小波、吴蓉。 LY/T 3204 —2020 1 竹展平板 1 范围 本标准规定了竹展平板的术语和定义、要求、检验方法、检验规则以及标志、包装、运输和 贮存。 本标准适用于竹筒及弧形竹片的竹展平板。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于 本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2828.1 -2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（ AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T 17657 -2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T 19367 -2009 人造板的尺寸测定 GB/T 36394 -2018 竹产品的术语 3 术语和定义 GB/T 36394 -2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 竹展平板 flattened bamboo sheet 由竹筒或弧形竹片经软化、展平、干燥、定型制成的片状材料。 [改写 GB/T 3 6394-2018，术语和定义 2.1.12] 4 要求 4.1 外观质量 应符合表 1要求。 表1 外观质量要求 项目 优等品 合格品 色差 正面 不明显a 允许 背面 允许 裂纹 正面 不允许 宽度 ≤0.5 mm，且数量 ≤ 2处 背面 竹黄 不允许 ≤ 板面积的 5%（累计） 污染 不允许 ≤ 板面积的 5%（累计） 霉变 不允许 不明显 腐朽 不允许 a不明显 --正常视力在自然光下， 距板面约 0.4 m，肉眼观察不易辨别。 4.2 规格尺寸及其偏差 LY/T 3204 —2020 2 4.2.1 常用的规格尺寸 ： ——长度： 400mm，450mm，500mm，800mm，1250 mm，2050 mm； ——宽度： 135mm，190mm，260mm，280mm，300mm，320mm，350 mm； ——厚度： 6 mm ~ 12 mm。 规格尺寸也可经供需双方协议约定。 4.2.2 尺寸偏差 应符合表 2要求。 表2 尺寸偏差要求 项目 表示符号 单位 尺寸偏差 要求 长度 l mm/m ± 2.0 宽度 w mm/m ± 2.0 厚度 t mm/m ± 0.5 直角度 q mm ≤ 0.2 4.3 理化性能指标 应符合表 3要求。 表3 理化性能指标 项目 单位 指标 优等品 合格品 含水率 % 6.0~ 12.0 静曲强度 MPa ≥ 75 5 试验方法 5.1 外观质量 5.1.1 量具 5.1.1.1 钢卷尺，长度 3 m，分度值 1.0 mm。 5.1.1.2 钢板尺，分度值 0.5 mm。 5.1.1.3 塞尺，分度值 0.02 mm。 5.1.1.4 六倍读数放大镜。 5.1.2 检测方法 按表 1外观质量要求 ，对所取样本采用 目测或六倍读数放大镜进行逐项检测，判定其等级。 5.2 规格尺寸 5.2.1 量具 5.2.1.1 钢卷尺，长度 3 m，分度值 1.0 mm。 5.2.1.2 钢板尺，分 度值 0.5 mm。 5.2.1.3 千分尺，分度值 0.01 mm。 LY/T 3204 —2020 3 5.2.1.4 游标卡尺，分度值 0.02 mm。 5.2.1.5 塞尺，分度值 0.02 mm。 5.2.1.6 直角尺，精度等级 2级。 5.2.2 检测方法 5.2.2.1 长度、宽度 按GB/T19367 -2009中8.2的规定进行。 5.2.2.2 厚度 按GB/T19367 -2009中8.1的规定进行。 5.2.2.3 直角度 按GB/T19367 -2009中8.3的规定进行。 5.3 含水率 按GB/T 17657 -2013中4.3规定的方法进行。 5.4 静曲强度 按GB/T17657 -2013中4.7规定的方法进行。 6 检验规则 6.1 组批规则与抽样 方案 6.1.1 组批规则 在原材料及生产条件基本一致，同一天或同一班组生产的产品为一批，按批号抽样。 6.1.2 规格尺寸检验抽样方案 采用 GB/T 2828.1 -2012中的正常检验二次抽样方案， 其检查水平为 Ⅰ，接收质量限（ AQL）为 6.5，见表 4。 表4 规格尺寸检验抽样方案 单位为张 批量范围 样本量 第一判定数 第二判定数 n1=n2 ∑n 接收 Ac1 拒收 Re1 接收 Ac2 拒收 Re2 91～150 13 26 0 3 3 4 151～280 20 40 1 3 4 5 281～500 32 64 2 5 6 7 501～1 200 50 100 3 6 9 10 1 201～3 200 80 160 5 9 12 13 3 201～10 000 125 250 7 11 18 19 10 001～35 000 200 400 11 16 26 27 ≥ 350 001 315 630 11 16 26 27 6.1.3 外观质量检验抽样方案 采用 GB/T 2828.1 -2012中的正常检验二次抽 样方案，其检查水平为 Ⅱ，接收质量限（ AQL）为 4.0，见表 5。 LY/T 3204 —2020 4 表5 外观质量检验抽样方案 单位为张 批量范围 样本量 第一判定数 第二判定数 n1=n2 ∑n 接收 Ac1 拒收 Re1 接收 Ac2 拒收 Re2 91～150 13 26 0 3 3 4 151～280 20 40 1 3 4 5 281～500 32 64 2 5 6 7 501～1 200 50 100 3 6 9 10 1 201～3 200 80 160 5 9 12 13 3 201～10 000 125 250 7 11 18 19 10 001～35 000 200 400 11 16 26 27 ≥ 350 001 315 630 11 16 26 27 6.1.4 理化性能检验抽样方案 理化性能检验采用复检抽样方案，见表 6，第一次抽样的样本检验结果如有不合格时，则按复 检样本量抽取样本，对不合格项目进行复检。抽样时应在检验批中随机抽取。 表6 理化性能抽样方案 单位为张 提交检查批的数量范围 第一次抽样的样本量 复检抽样的样本量 ≤ 10 000 1 2 10 001~20 000 2 4 20 001~30 000 3 6 ≥ 30 001 4 8 6.2 判定规则 6.2.1 外观质量和规格尺寸及其偏差检验结果的判定规则 第一次检验的样品数量应等于该方案的第一样本数。如果第一样本中发现的不合格品数小于 或等于第一接收数，应认为该批产品是可以接收的；如果第一样本中发现的不合格品数介于第一 接收数与第一拒收数之间，应抽取第二样本。 如果累计第一和第二样本中发现的不合格品数小于或等于第二接收数，则判定该批产品是可 以接收的；如果累计第一和第二样本中发现的不合格品数大于或等于第二拒收数，则判定该批产 品是不可以接收的。 6.2.2 理化性能检验结果的判定规则 LY/T 3204 —2020 5 样本的含水率均符合指标值时，判该批产品的含水率为合格；否则应进行复检。复检样本的 含水率均符合指标值时判为合格。 6.3 检验类型 分为出厂检验和型式检验。 6.3.1 出厂检验 每批产品应进行出厂检验。出厂检验由生产单位质检部门进行，也可委托第三方检验机构。 检验项目为外观质量、 规格尺寸、含水 率。 6.3.2 型式检验 正常生产时，每年一次的周期性检验。检验项目为本标准规定的全部项目。有下列情况之一 时应进行型式检