ICS 13.230 CCS C 67 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ T 3001—2021 代替AQ3001—2005 加油（气）站油（气）储存罐体 阻隔防爆技术要求 Specifications of separate and explosion-proof techniques for oil (gas) storage tanks in petrol (gas) stations 2021-02-19发布 2021-08-01实施 中华人民共和国应急管理部 发布 AQ/T 3001—2021 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 要求 4. 1 储罐要求 4. 2 阻隔防爆技术一般要求 4.3 阻隔防爆材料要求 4. 4 阻隔防爆性能要求 4.5 储罐清洗 4.6 阻隔防爆材料的安装 4.7 阻隔防爆材料的维护 5检测方法 5. 1 储罐检测 5. 2 一般性能检测 5.3 阻隔防爆材料检测 5. 4 防爆性能检测 5.5 清洗作业安全检测 5.6 安装质量检测 6 检验规则 6.1 型式检验 6.2 定期检验 6.3 判定规则 7分类与标记 7.1分类 7.2标记 8技术文件 8.1检验合格证 8.2 使用说明书 附录A（规范性） 相容性试验方法 AQ/T 3001—2021 前言 草规则》的规定起草。 本文件代替AQ3001一2005《汽车加油（气）站、轻质燃油和液化石油气汽车罐车用防爆储罐技术 要求》，与AQ3001一2005相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a）将“分类和标记”更改为“分类与标记”（见第7章，2005年版的第4章）； b) 2005年版的4.1.2）； c） 更改了“标记”的规范格式与内容（见7.2,2005年版的4.2）； d） 将“一般要求”更改为“阻隔防爆技术一般要求”（见4.2，2005年版的5.1）； e） 更改了“阻隔防爆技术一般要求”条款中引用的文件和标准（见4.1.1、4.1.2，2005年版的 5.1.1、5.1.2); f） 将“防爆材料的要求”更改为“阻隔防爆材料要求”（见4.3，2005年版的5.2）； g） 将“防爆性能要求”更改为阻隔防爆性能要求”（见4.4，2005年版的5.5）； h） 删除了“填充密度”和“留空率和置换率”（见2005年版的5.4.1、5.4.2）； i） 删除了“材料外观质量”和“材料的结构尺寸”（见2005年版的6.1.1、6.1.2）； j）删除了“防爆性能的检测”及所属条款（见2005年版的6.4）； k） 增加了要素“静爆试验”（见5.4.2）、“烤燃试验”（见5.4.3）和"破甲战斗部穿透试验”（见5.4.4）； m）增加了“附录A（规范性附录）相容性试验方法”（见附录A）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中华人民共和国应急管理部提出。 本文件由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会SAC/TC288/SC3归口。 中国化工经济技术发展中心、中国石油大学（华东）、北京理工大学、常州大学、南京工业大学。 本文件主要起草人：魏利军、徐曦萌、蒋军成、鲁长波、王如君、吴昊、安高军、多英全、王媛媛、潘勇、 宋占兵、师立晨、杨春生、陈思凝、杨国梁、王晓兵、曹梦然、马大庆、黄兰、王黎珣、李思斯、孙明亮、 臧充光、郭学永、路帅、臧洪龙、郑哲。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： -2005年首次发布为AQ3001—2005； 一本次为第一次修订。 II AQ/T 3001—2021 加油（气）站油（气）储存罐体 阻隔防爆技术要求 1范围 本文件规定了采用阻隔防爆技术的加油（气）站油（气）储存罐体的要求、检测方法、检验规则、分类 与标记和技术文件。 本文件适用于加油(气)站油(气)储存罐体(以下简称“储罐”)阻隔防爆的设计、制造、安装和验收， 本文件中加气站储罐技术要求仅适用于液化石油气（LPG)储罐，不适用于压缩天然气（CNG）、液化天 然气(LNG)和液化-压缩天 天然气(L CNG)储罐。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性号用而构成本文 件必不可少的条款。 其中,注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件 不注百期的用文 其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GBZ 2. 1 作场） 所有害因素职业接触限值 部分 化 有害因素 GB/T 150( 压奶容 GB/T 228 金属 材料 《拉伸试验 GB/T 258 轻质石油产品酸度测定法 塑料 GB/T 1041 压缩性能的测) GB/T 6324. 有机化工产品试验方法 发性机液体水浴上蒸发后干残渣的 测定 GB/T 6344 欠质泡沫聚合材料 拉伸强度和断裂伸长率的测定 GB/T 6540 石油产品 颜色测定法 GB/T 8019 燃料 斗胶质含量的测定喷射蒸发法 GB 8624—2012 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB15322.1 可燃 气体探测器 第1部分：工业及商业用途点型可燃气体探测器 GB15322.3 可燃气体探测器第3部分：工业及商业用途便携式可燃气体探测器 GB15322.4 可燃气体探测器第4部分：工业及商业用途线型光束可燃气体探测器 GB/T23799 车用甲醇汽油（M85) GB30871 化学品生产单位特殊作业安全规范 GB/T31838.2固体绝缘材料介电和电阻特性第2部分：电阻特性（DC方法）体积电阻和 体积电阻率 GB32100 法人和其他组织统一社会信用代码编码规则 AQ3020 钢制常压储罐第1部分：储存对水有污染的易燃和不易燃液体的埋地卧式圆筒形单 层和双层储罐 JT/T1046一2016道路运输车辆油箱及液体燃料运输罐体阻隔防爆安全技术要求 TSG21固定式压力容器安全技术监察规程 1 AQ/T3001—2021 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 阻隔防爆技术separate and explosion-proof technology 通过在储存燃料介质的储罐填充阻隔防爆材料及相应配套部件，形成众多分隔空间，阻止火焰的迅 3. 2 容积降低率reduction ratio of effective volume 储罐在填充阻隔防爆材料及其相应配套部件前后容积的差值与未填充时的容积之比。 3. 3 填充密度fillingdensity 阻隔防爆材料填充储罐后，阻隔防爆材料的质量与容器容积之比。 3. 4 留空率crevice rate 阻隔防爆材料填充储罐后，未填充空间的容积与容器容积之比。 3. 5 二次爆炸forcedexplosion 储罐内的介质被抛撒并与空气混合后发生的爆炸。 3. 6 燃爆增压 pressure increases by burning explosion 3.7 静爆试验staticexplosiontest 将炸药置于储存介质气液界面引爆，考察储存介质是否发生二次爆炸的试验。 3.8 烤燃试验cook-offtest 将装有储存介质的试验容器置于火上烘烤，考察其燃爆特性的试验。 3. 9 破甲战斗部穿透试验shapedchargewarheadperforatingtest 利用破甲战斗部引爆后形成的金属射流穿透盛有燃料的试验容器，考察其燃爆特性的试验。 4要求 4.1储罐要求 4.1.1 常压容器应符合AQ3020的要求。 4.1.2压力容器应符合GB150（所有部分）和TSG21的要求 4.2阻隔防爆技术一般要求 4.2.1 储罐容积降低率应不大于6% 4.2.2阻隔防爆材料应能采用机械化方式安装、机械化方式取出和机械化方式清洗。 2 AQ/T 3001—2021 4.3阻隔防爆材料要求 4.3.1体积电阻率应不大于1.0×10°2·m。 4.3.2燃烧性能等级应满足GB8624的Bz级。 4.3.3相容性试验前后，阻隔防爆材料的力学性能及储存介质的理化性能指标变化值不超出其精密度 测量范围。 4.3.4振动耐久性试验后，碎屑质量应不大于1.0mg/L。 4.4 阻隔防爆性能要求 4.4.1 燃爆增压试验中，试验容器内燃爆增压值应不大于0.14MPa。 4.4.2 静爆试验中，试验容器内储存介质不发生二次爆炸 4.4.3 烤燃试验中，试验容器内储存介质不发生二次爆炸。 4.4.4 破甲战斗部穿透 验中，采用阻隔防爆技术的试验容器油气爆炸高温区持续时间较未采用阻隔 防爆技术的试验容器降低幅度不低于80%。 4.5 储罐清洗 罐体内的特殊作业应符 等合GB3087 “的规庭阻隔防爆材料安装前，应对罐体进行清洗。 a) 检查并确 定储罐 渗漏试验用 剂。 b) 应选择 性较 低、非易燃易爆 美的清洗剂进荷清洗作业 c) 罐体清洗完毕 后，应对罐体内作业的安 行分 伪容及合格标准如下 1) 罐 体内氧 含量应为 2 在富氧环境应不大乐2 5%; 2) 体内有 毒气体 物质浓度应符合GB2）21的规定90 3) 罐体内被测的汽 气体或奇燃气体的爆炸下限大于或等于4%时，其被测浓度应小于0.5% （体积分数）； 4） 当罐体内被测的气体战可燃觉你 体的爆炸下 时，其被测浓度应不大于0.2%（体 积分数）。 4.6 阻隔防爆材料的安装 经清洗作业，检验安全分析合格后进行阻隔防爆材料安装。储罐内的特殊作业应符合GB30871 的规定。按储罐和所储存介质的要求，选用不同材质和不同规格的阻隔防爆材料，应保证不污染储存介 质，不被储存介质腐蚀。 阻隔防爆材料应符合4.2、4.3、4.