ICS 65. 160 CCS B 35 DB53 云南省地 标准 DB53/T 13052024 加热卷烟烟叶原料烘烤工艺技术规程 2024-08 - 14 发布 2024-11 -14 实施 云南省市场监督管理局 发布 DB53/T 1305—2024 前言 本文件按照GB/T 1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由云南省烟草专卖局（公司）提出。 本文件由云南省烟草标准化技术委员会（YNTC12）归口。 本文件起草单位：云南省烟草农业科学研究院、中国烟草总公司云南省公司、上海新型烟草制品研 究院有限公司、云南中烟工业有限责任公司、湖北中烟工业有限责任公司、江西中烟工业有限责任公司、 贵州中烟工业有限责任公司、云南省烟草公司大理州公司、云南省烟草公司曲靖市公司、云南省烟草公 司红河州公司、云南省烟草公司楚雄州公司。 本文件主要起草人：陈颐、邹聪明、苏家恩、汪旭、胡彬彬、杨菁、姜永雷、刘忠华、赵文涛、孙 建锋、孙书斌、张宏、赵璐、陈若星、刘春波、卢志伟、张敦铁、杨智梅、周彦夷、唐石云、王涛、王 晓萌、周任虎、郑东方、王文伦、汪华国、赵联晶。 I DB53/T 1305—2024 加热卷烟烟叶原料烘烤工艺技术规程 1范围 本文件规定了加热卷烟烟叶原料烘烤的术语和定义、基本原理、基本原则、工艺流程等内容。 本文件适用于云南省加热卷烟烤烟型烟叶原料的烘烤。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T18771.1一2015烟草术语第1部分：烟草类型与烟叶生产 GB/T 23219—2008 烤烟烘烤技术规程 3术语和定义 GB/T 18771.1—2015、GB/T 23219—2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 加热卷烟 heated tobacco products 种含有烟草基质的加热不燃烧卷烟产品，以单独的热源（如电、气溶胶、碳等）加热产生含有尼 古丁的气溶胶。 3. 2 加热卷烟原料 heated tobacco raw materials 组成加热卷烟配方的烟叶原料。 3. 3 烘烤 flue-curing 利用烟夹、烟杆等装烟方式将采收的烟叶装挂在烤房内，采用热风循环方式使烟叶变黄并干燥。 3. 4 变黄期 yellowing stage 在一定的温湿度条件下烟叶的颜色由黄绿色转变为黄色的过程。 3.5 定色期 color-fixing stage 在一定的温湿度条件下烟叶叶片干燥的同时将所需的色泽固定下来的过程。 3.6 干筋期 stem-dring stage 在一定的温湿度条件下使主脉失水并干燥的过程。 3.7 变黄程度 yellowing degree 1 DB53/T 1305—2024 烟叶变黄整体状态的感官反应，以烟叶变为黄色的面积占总面积的比例（“几成黄"）表示。通常涉 及应用到的有： 五到六成黄：叶尖部、叶边缘变黄。叶中部开始变黄，叶面整体50%～60%变黄; 七到八成黄：叶尖部、叶边缘和叶中部变黄，叶基部、主支脉及其两侧绿色，叶面整体70%～ 80%变黄； -九成黄：黄片青筋叶基部微带青，或称基本全黄，叶面整体90%左右变黄; 一十成黄：烟叶黄片黄筋。 [来源：GB/T 23219—2008，3.14] 3.8 干燥程度 drying degree 烟叶含水量的减少反映在外观上的干燥状态。通常以叶片变软、充分凋萎塌架、主脉变软、勾尖卷 边、小卷筒、大卷筒、干筋表示。 K 叶片变软：烟叶失水量为烤前鲜烟叶 但主脉仍呈膨硬状，用手指夹在主脉两面一折即断， 牛听到清脆的断裂声。 主脉变软：烟叶失水量为烤前鲜烟叶含水量的30%～35%。烟叶失水达到充分凋萎，手摸叶片 具有丝绸般柔感，主脉变软变韧，不易折断 勾起。 小卷筒：烟叶失水量为烤前鲜烟叶 含水量的50%～60%。 烟叶约有 一半以上面积达到干燥发硬 程度，叶面两侧向正面卷曲 一大卷筒：烟叶失水量为烤前鲜烟叶 叶片基本全干，更加卷缩，主脉二分 之一至三分之二未干燥 干筋：烟叶主脉水分基本被排除 此时叶片含水量！ 5% [来源：GB/T 23219—2008, 4基本原理 湿度、时间等条件， 促使烟叶发生充分、完善的生理生化变 化，使烟叶变黄、排湿、定色协调 实现烟叶的烤黄、 一致， 、烤香，最终满足卷烟企业加热卷烟烟 叶原料的需求，加热卷烟烟叶原料烘烤 5基本原则 变黄提香、定色增香、干筋保香。 5.1变黄提香 变黄期通过延长稳温时间或缓慢升温，提高美拉德反应物含量，提升了加热卷烟烟叶质量。 5.2定色增香 定色期通过延长稳温时间或缓慢升温，增加质体色素降解产物含量，提升了加热卷烟烟叶质量。 5.3干筋保香 干筋期通过延长稳温时间，减少芳香族氨基酸产物含量消耗，提升了加热卷烟烟叶质量。 2 DB53/T 1305—2024 ６ 工艺流程 6.1变黄前期 点火后用4h～6h将温度升至干球温度34℃～35℃，湿球温度33℃～34℃，控制干湿差1℃~ 2℃，稳温时间12 h～18 h；目标为高温区烟叶叶尖萌动变黄2 cm～5cm结束。风机低速档。 6.2变黄中期 以1℃/3h的速度将干球温度升至38℃，湿球温度35℃～36℃，控制干湿差2℃～3℃，稳温 时间28 h～36 h；目标为高温区烟叶八成黄结束。风机低速档。 6.3变黄后期 28 h～36 h；目标为全炉烟叶叶片 束 升温阶段风机低速档，进入稳温阶段后风 机转为高速档。 6.4定色前期 以1 ℃/4 h的速度将干球温度升至48℃. 湿球温度36° 稳温时间28 h～36 h；目标为 方 6.5定色后期 ℃，稳温时间28 h～36 h；目 标为低温层烟叶叶片干燥， 大卷筒结束。 风机高速档 6.6干筋期 以1℃/h的速度将干球温 度升至65 C 湿球温度39 C 稳温时间36 h～42 h；干筋期干 球温度不应超过65℃，湿球温 1度不应超过40 ℃ 目标为全炉烟叶主脉干燥。风机低速运转，直至烘烤 结束。 南 3