ICS 67.020 CCS X 20 44 广东省 地方 标准 DB44/T 2617—2025 鱼鳔干制操作规程 Code of practice for drying fish swim bladder 2025 - 02 - 13发布 2025 - 05 - 13实施 广东省市场监督管理局 发布 DB44/T 2617 —2025 I 目次 前言 ................................ ................................ ................. II 1 范围 ................................ ................................ ............... 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ ..... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ......... 1 4 通则 ................................ ................................ ............... 1 5 操作要点 ................................ ................................ ........... 1 6 追溯方法 ................................ ................................ ........... 3 DB44/T 2617 —2025 II 前言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由广东省农业农村厅提出，并组织实施。 本文件由广东省水产标准化技术委员会（ GD/TC 37 ）归口。 本文件起草单位：中国水产科学研究院南海水产研究所、广东海洋大学、广东官栈营养健康科技有 限公司、广东三海实业有限公司、汕头市鱼胶海味协会、内蒙古农业大学。 本文件主要起草人：陈胜军、杨贤庆、杨少玲、马海霞、赵永强、钟赛意、张宇、欧华海、龙晓珊、 潘创、李惠南、张海珊、田柬昕。 DB44/T 2617 —2025 1 鱼鳔干制操作规程 1 范围 本文件确立了鱼鳔干制工艺流程，规定了原料接收、解冻、清洗、整型、干燥、分选、称量等工序 的操作指示，以及各工序之间的转换条件，描述了原料记录、加工过程记录和档案管理等追溯方法。 本文件适用于以鲜或冻鱼鳔为原料加工干鱼鳔的生产过程。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB 2733 食品安全国家标准 鲜、冻动物性水产品 GB 5749 生活饮用水卫生标准 GB 20941 食品安全国家标准 水产制品生产卫生规范 GB/T 36193 水产品加工术语 SC/T 3035 水产品包装、标识通则 3 术语和定义 GB/T 36193 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 干鱼鳔 dried fish maw 大黄鱼、鮸鱼等鱼类鳔的淡干品，俗称鱼胶、鱼肚、花胶。 [来源：GB/T 36193 -2018，7.33，有修改 ] 整型 reshaping 鱼鳔干制加工过程中，在保持鱼鳔原有体型完整和自然特征的前提下，将鱼鳔塑造成特定形状的过 程，也叫捏型或造型。 4 通则 厂房和车间、设施与设备、卫生管理、加工过程的食品安全控制等应符合 GB 20941 的规定。 生产和制冰用水的水质应符合 GB 5749的规定。 5 操作要点 干制工艺流程 DB44/T 2617 —2025 2 鱼鳔干制工艺流程通常包括 10个工序，企业可根据原料和终产品要求等生产实际情况，确定相应的 加工工序。鱼鳔干制工艺流程如图 1所示。 注： 实线框代表必要工序， 虚线框代表可选工序 图1 鱼鳔干制工艺流程图 原料接收 5.2.1 原料为鲜或冻鱼鳔，其品质均应符合 GB 2733 的规定；接收时应查验原料的来源、供货证明等 信息；每一批次的原料应进行验收，验收合格方可接收。 5.2.2 接收的原料应尽快加工。鲜鱼鳔加工前，宜用碎冰覆盖或暂存于 0℃～4℃环境中；鲜鱼鳔宜在 3 d内加工完毕。 5.2.3 不能及时加工的鲜鱼鳔宜速冻后暂存于 -18℃及以下环境中，按不同来源、规格分开存放，按先 进先出的原则及时加工。冻鱼鳔应存放在温度不高于 -18℃的冷库中，按先进先出的原则及时加工。 解冻（可选） 如原料为冻鱼鳔时，加工前需解冻。解冻方式可采用室温自然解冻或流水解冻。自然解冻时室温不 宜高于18℃，流水解冻水温不宜高于 21℃；解冻至鱼鳔鳔体发软时可进入下一工序。解冻后鱼鳔鳔体温 度宜保持在 0℃～4℃。 清洗 5.4.1 将鱼鳔置于冰水中浸泡并洗净表面血渍，手工去除鳔体的脂肪、表膜和结缔组织。 5.4.2 必要时进一步放置在工作台上继续清洗鱼鳔，并根据需要可继续使用冰水浸泡鳔体直至去除鳔 身血渍。只准许清洗干净且无明显脂肪的鳔体进入下一工序。 整型 5.5.1 根据清洗后鱼鳔品种、大小、厚薄、完整性等，采用辅助工具对鱼鳔进行固定造型，使其呈开 片形、半开片形、原气筒形、扁条形等。 5.5.2 该过程不得以层叠、拼接或加入其他外来物质等方式进行人工合成或人为制作具有鱼胶分类特 征的结构细节。 干燥 5.6.1 自然干燥 5.6.1.1 晒场环境通风、开阔、卫生整洁，有防尘、防蝇、防虫、防鼠、防鸟等设施。 5.6.1.2 根据加工需要可采用以下方式进行自然干燥： 解冻 （见5.3） 清洗 （见5.4） 整型 （见5.5） 干燥 （见5.6） 分选 （见5.7） 称量 （见5.8） 包装、标识 （见5.9） 金属探测 （见5.10） 原料接收 （见5.2） 贮存 （见5.11） DB44/T 2617 —2025 3 a) 网晒法：将鱼鳔平铺在晒网上，置于通风处晾晒，避免高温曝晒以防鱼鳔表面龟裂、粗糙；干 燥过程中宜定时翻转鳔体使其干燥均匀。 b) 吊晒法：用干净夹子夹住鱼鳔一端，挂于干燥架上晾晒。 5.6.1.3 干燥过程中，若鳔体表面出现鱼油可适时用干净的布擦拭掉。晾晒过程中避免淋雨。 5.6.1.4 干燥时间宜控制在 4 d～7 d。 5.6.1.5 干燥期间宜每天检查干燥程度。 5.6.2 人工干燥 5.6.2.1 干燥车间配置风扇，保持车间内空气流通。干燥车间温度宜控制在 15℃～20℃，空气湿度宜 控制在60%以下。 5.6.2.2 根据加工需要可采用网晒法或吊晒法在车间内进行干燥。干燥过程中，若鳔体表面出现鱼油 可适时用干净的布擦拭掉。 5.6.2.3 干燥时间宜控制在 5 d～10 d。 5.6.2.4 干燥期间宜每天检查干燥程度。 5.6.3 干燥完成后，干鱼鳔水分含量宜控制在≤ 20%。 分选 干燥后的产品按品种、重量、外观等进行规格、等级分选。 称量 按规格（重量）或包装要求称重。 包装、标识 5.9.1 按同一品种、同一规格、同一批次的产品进行包装，不应混装。包装过程中保证产品不受到二 次污染。 5.9.2 包装材料应洁净、防水、无毒、无异味，且牢固、防潮、不易破损，符合相关食品安全标准。 5.9.3 标识应按 SC/T 3035 的规定执行。 金属探测 5.10.1 在装箱前或者装箱后进行金属探测。 5.10.2 有金属的产品，应挑出并加贴醒目标识另行处理。 贮存 5.11.1 贮存环境应保持干燥、清洁、卫生、无异味、防虫、防鼠、无污染，通风良好。 5.11.2 不同品种、规格、批次的产品应分垛存放，标示清楚，并用垫板垫起，与地面距离不少 10 cm， 与墙壁距离不少于 30 cm，堆放高度以包装箱受压不变形为宜。 5.11.3 定期检查产品质量，挑出有问题的产品另行处理。 6 追溯方法 原料记录 每批进厂的原料都应进行记录，记录的内容包括： DB44/T 2617 —2025 4 —— 接收日期； —— 原料来源； —— 品种、外观、数量、规格； —— 检验验收情况； —— 其他。 加工过程记录 在执行第 5章所规定的各个工序过程中，记录并保持以下内容： —— 生产批号； —— 生产日期； —— 生产班组； —— 产品数量和规格； —— 执